煤矿机械传动齿轮失效形式及优化分析

煤矿机械传动齿轮失效形式及优化分析

刘延明

扎赉诺尔煤业有限责任公司 内蒙古满洲里市扎赉诺尔 021410

摘要：在进行煤矿开采过程中，通常会在其中应用一系列机械设备。而传动齿轮作为煤矿机械中的重要组成部分，其对于维持煤矿机械稳定运行状态显得至关重要。本文将针对煤矿机械传动齿轮失效现象进行研究，了解煤矿机械传动齿轮失效的形式，并从多个角度出发提出相对应的优化措施。保障传动齿轮质量和实际作用，在维持煤矿机械安全稳定运行状况的条件下，为煤矿开采安全高效开展提供便利支持。
关键词：煤矿机械；传动齿轮；失效形式；优化措施
引言

煤矿机械生产传动过程中需要传动齿轮的支持，为煤矿机械运行过程中任意两轴之间提供传递动力，从而维持煤矿机械运行的稳定性和实际管控效果。但是煤矿机械传动齿轮在长时间运行过程中可能会出现失效问题，直接影响煤矿机械传动齿轮的质量和运行效果。就应根据煤矿机械传动齿轮失效形式和实际诱因提出关联优化措施。在保证具体措施合理性的同时，及时处理煤矿机械传动齿轮失效问题，满足煤矿开采作业稳步实施要求。
1煤矿机械传动齿轮失效形式

1.1齿面疲劳

煤矿机械传动齿轮在长时间运行过程中可能会出现表面损坏疲劳现象，具体表现为疲劳剥损和齿面点蚀这两方面。其中疲劳剥损是指传动齿轮在长时间运行过程中出现的磨损和损坏问题，主要发生在硬齿面和表面淬火齿轮上，影响煤矿机械传动齿轮运行效果，煤矿机械轴承之间传动力度和实际运行水平会受到影响。齿面点蚀是指煤矿机械传动齿轮运行过程中表面发生大强度接触，煤矿机械传动齿轮应力超出正常值的现象，严重时会导致煤矿机械传动齿轮出现超荷载和裂缝等质量问题。

1.2齿轮胶合

煤矿机械传动齿轮运行过程中润滑剂使用不合理和外界负荷超出本身承受能力状况下就会造成齿轮啮合区域温度升高，继而导致煤矿机械传动齿轮运行过程中出现严重损坏问题，煤矿机械传动齿轮接触面油膜会发生破坏，直接影响煤矿机械传动齿轮运行的稳定性和整体质量。如果不能有效处理煤矿机械传动齿轮胶合问题，必然会导致煤矿机械传动齿轮金属表面与接触面焊接到一起，煤矿机械传动齿轮正常稳定运行会受到很大影响，煤矿机械传动齿轮软齿位置也会留下沟痕，煤矿机械传动齿轮运行效果下降。

1.3齿面磨损

煤矿机械传动齿轮表面磨损主要分为正常磨损、干涉磨损和破坏磨损这三个方面。正常磨损是指煤矿机械传动齿轮表面金属之间相互接触产生的磨损。干涉磨损是指煤矿机械传动齿轮安装流程不规范或者设计不合理而产生的运行损耗问题，这就会造成煤矿机械传动齿轮在长时间运行过程中遭到破坏，煤矿机械传动齿轮应力发生变化，煤矿机械传动齿轮运行稳定性会受到影响。破坏磨损是指煤矿机械传动齿轮运行过程中受到严重损坏，传动齿轮的运行效果和煤矿机械实际作用也会受到很大影响。

1.4齿轮变形

煤矿机械传动齿轮在运行使用过程中会因为外界挤压而出现变形问题，究其原因在于煤矿机械传动齿轮长时间处于超负荷和高速运转状态，这就会造成煤矿机械传动齿轮出现弯曲现象。并且受相互作用影响，煤矿机械传动齿轮表面可能会出现凹陷现象，在传动齿轮变形问题越来越严重状况下也会影响其正常运行效果。而且煤矿机械主动轮和从动轮之间还存在机械能传递情况，这也会影响煤矿机械运行的稳定性，传动齿轮在煤矿机械运行管控中的作用下降，机械设备在煤矿开采中的作用难以彰显。

2煤矿机械传动齿轮失效的优化措施

2.1合理设计传动齿轮

对煤矿机械进行传动齿轮设计时，需要相关人员结合煤矿机械传动齿轮作业环境展开有效设计，尽量保证煤矿机械传动齿轮型号和参数信息的合理性，这就可以维持煤矿机械传动齿轮运行的稳定性和实际管控力度，预防煤矿机械传动齿轮运行出现失效问题。对煤矿机械传动齿轮进行设计时需要在适当手段支持下增强齿轮表面的抗胶合能力，提高煤矿机械传动齿轮表面接触强度。此外在相应设计前期也应对齿轮的失效形式和原因展开有效分析，按照分析结果对煤矿机械传动齿轮抗疲劳效果、齿轮硬度和抗弯曲能力等方面展开有效设计，保障煤矿机械传动齿轮参数设计的规范性。

2.2传动齿轮加工制造

按照煤矿机械运行状况对传动齿轮进行加工制造时，需要强化锻钢制造方式在其中应用力度，对应用在煤矿机械传动齿轮加工制造中的锻钢材料进行超声波探伤，对锻钢材料质量隐患部位加以处理，使得超声波探伤效果和整体质量得以提高。对煤矿机械传动齿轮进行热处理加工时，应对齿轮表层和芯部过渡区域的剪应力展开有效控制，协调淬火技术开展有效煤矿机械传动齿轮加工制造工作，提升煤矿机械传动齿轮表面强度，这就可以控制煤矿机械传动齿轮运行使用过程中出现失效问题，使得煤矿机械传动齿轮应力和整体质量效果得到同步提高。

2.3传动齿轮使用管控

煤矿机械运行环境较为恶劣，这就会对传动齿轮带来一定损耗影响，煤矿机械传动齿轮运行的安全性和实际管控力度也会受到影响。这就应在煤矿机械传动齿轮使用过程中做好有效管控，从而保障煤矿机械传动齿轮运行使用的安全性和失效问题实际控制效果。而在煤矿机械传动齿轮运行使用过程中，也需要对煤矿机械传动齿轮使用流程加以控制，这不仅可以对煤矿机械传动齿轮运行使用过程中出现的超负荷实施有效预防，也能保证煤矿机械传动齿轮综合管控力度和承载力维持效果。不定期对煤矿机械传动齿轮展开有效检修，及时解决煤矿机械传动齿轮失效问题，为煤矿机械传动齿轮正常运行提供保障。

2.4传动齿轮润滑保养

为避免煤矿机械传动齿轮出现胶合和磨损等失效问题，就需要使用合理润滑剂对煤矿机械传动齿轮展开有效保养，这就可以维持煤矿机械传动齿轮运转的高效性和稳定性。在煤矿机械传动齿轮运行使用过程中需要定期及时补充润滑剂，保证煤矿机械传动齿轮润滑度和作用效果，使得煤矿机械传动齿轮高速运转状况下的损耗问题展开有效控制。加上煤矿机械不同部位传动齿轮运行状态存在一定差异，这就应在考虑差异表现情况下对润滑剂的类型和损坏保养部位进行有效调整。突出合理润滑保养技术的作用，并对煤矿机械传动齿轮失效问题实施优化处理。

2.5优化煤矿机械性能

在煤矿机械运行过程中必须保证传动齿轮型号运行参数的合理性，将传动齿轮在煤矿机械实际运转中的作用表现出来，使得煤矿机械传动齿轮长时间运行过程中出现的失效问题得到有效处理。这就应从煤矿开采情况和机械设备实际运行状况这两方面出发对各个零部件实施维修保养，增强先进维修技术在煤矿机械传动齿轮综合处理和设备整体性能优化中的作用。规范煤矿机械设备操作运行流程，避免煤矿机械运行使用过程中因为操作误差而出现质量问题。维持煤矿机械运行稳定性和安全性，使得煤矿机械传动齿轮失效问题可以得到有效处理。
结语

为保证煤矿机械传动齿轮运行稳定性和整体质量，就应根据煤矿机械运行状况对传动齿轮实施优化调控，对煤矿机械传动齿轮失效问题进行有效处理，发挥传动齿轮在煤矿机械实际运行中的作用，改善煤矿机械长时间运行过程中出现的损耗问题。针对煤矿机械传动齿轮失效形式及其诱因制定相关的优化措施，保障传动齿轮与煤矿机械之间协调配合力度。维持传动齿轮正常运行，为煤矿开采和关联工作稳步实施提供有力保障。

参考文献

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