化工企业设备及零备件采购和库存管理

化工企业设备及零备件采购和库存管理

崔志武

陕煤集团榆林化学有限责任公司 陕西 榆林 719302

摘要：随着全球化市场的形成和技术进步，企业间的竞争已经打响，衡量企业成功与失败的关键因素便是企业效益。仅仅通过销售为企业获取利润已经举步维艰，所以可以采用降低成本的方式，提高企业的效益。因为市场环境的复杂多变，急切响应市场需要是企业赖以生存和发展的基本保证，而这样的响应更需要有强大有力的后援做支撑。大型化工企业是由很多小分厂组成，设备和零备件的需求量也比较大，如何降低采购成本成为了最大的问题。本文分析了目前大型化工企业设备及零备件库存的管理现状，阐述了其中所存在的问题，并对此提出新模式。

关键词：化工企业；设备零备件；采购；库存管理

随着中国的现代化进程越来越快，许多化工企业的规模变得越来越大，但这些比较大型的化工企业往往不是只有一个厂，而是由许多个分厂组成，由于这个原因，这些企业对于化工设备零备件的需求量就是很大的，这就会涉及零备件的采购和库存管理。为了帮助企业节制资本，提高盈利的空间，企业就需要进行化工设备零备件的采购合理化和库存管理规范化，本文通过大量的实践和调研，分析了化工企业的设备零备件的采购和库存管理情况，并且针对这些情况进行了分析，指出了其中存在的问题，并就这些问题提出了一些解决方法，希望能够给相关的行业内工作人员提供一定的帮助和参考。

一、化工企业中仓库管理的重要性

仓库管理关系到企业的经济也保证了生产供应的顺利进行，这对企业有着十分重要的意义。首先，在大多数情况下，企业会把大量的生产资源存放在仓库里，以保证安全。其次，生产原料在仓库中的储存便于企业了解和管理各个情况，保证了企业合理的安排资金，顺利的完成生产任务。最后，仓库管理与企业的经济效应是直接挂钩的。企业产品的输出是要在仓库内完成的，一个好的仓库管理可以减少企业的输出成本，也更可以增加企业的效率和诚信度。仓库是企业的中转站。所以,仓库管理员几乎和所有的相关部门都要打交道,包括各部门(安全管理部、生产技术部、财务部、办公室、施工队等等)的主管及办事员。仓库既要服务于生产,同时又是企业的大总管,是物料监控的直接责任人。偏向任何一方都可能造成生产的不协调或者是物料的浪费。因此,作为仓库这个后勤职能部门既要坚持仓库管理各种原则,又要做好跟进生产的好“粮草官”。没有物料,生产不可能进行。同时,粮草控制不善,也可能会出现各种制约性瓶颈。大量地浪费,就算是产品生产出来了也根本不能赚钱。这样的话,做为靠盈利才能生存的任何一家企业都是不可能接受的。

二、化工设备管理的重要性分析

在我国目前的化工设备管理中，包括设施管理，要确保安全运行、防止设备出现事故，同时有必要对员工进行有效的管理和培训，有效促进我国化工设备的管理效率的提升，实现可持续发展，其他管理包括化工企业化工厂管理人员要保证自身安全，同时保障化工设备的运行效率的提升[1]。

2.1有效保障化工企业安全生产

化工设备管理能够有效促进化工企业的安全生产，提升化工设备运行的效率和质量，其对于化工企业的生产制造过程中至关重要，并且必须高水平完成所有与安全相关的工作。特别是对于化工企业而言，就会存在很高的安全风险，甚至可能导致安全事故，因此要有效提高化工企业设备管理水平，促进生产的安全高效运行。

2.2促进化工企业稳定的生产

对于化工企业稳定生产来说，设备的作用是非常大的，化工设备的管理能够对于化工企业的生产起到积极的促进作用，实现化工企业持续稳定的生产。因此要有效提升化工企业的生产水平，促进生产效率的提升，加强对于化工设备的管理，保障化工企业的稳定的生产[2]。

2.3有效提升化工产品的质量

化工设备管理要始终拥有良好的设备管理经验和设备操作技术，以确保化工产品生产质量的稳定，并有效提升化工产品的质量，有效保障化工设备的生产，提升产品的生产效率和质量，为社会提供更多合格的化工产品，有效保障社会的发展。化工设备良好的运行能够有效保证生产的稳定，促进化工企业的生产稳定性的提升。

2.4有效提高生产效率

化工设备的管理能够有效促进化工企业的生产，有效提升化工企业的生产效率，同时保障产品质量的提高，提高企业的经济效益和社会效益，提升化工设备管理的效益。

三、化工企业设备及零备件库存管理现状

就目前工厂情况而言，我国大型化工企业均为老厂，在各个方面都比较落后，尤其是在组织结构、设备、系统信息等方面。这样就导致其在技术采购和库存管理方面，还处在比较落后的阶段，直接影响生产企业维修成本的上升，企业竞争能力的下降。

3.1采购管理的现状

单从采购计划的方面看来，企业的采购计划制定都是根据当前消耗量与消耗系数的乘积得出的，很多方面都是凭借着经验来制定的，所以这样的采购计划不精确也不经济。其次从供应商的选择看来，很多大型化工企业都没有对供应商做出详细的评估，也没有考虑到其会长期进行合作，其合作上的关系也没有确定为长期合作伙伴等，这些也都导致了采购管理的失误。再次，从供应商的管理方面看来，没有和供应商形成战略合作伙伴的关系，也就造成了和供应商之间没有进行良好的信息沟通，双方都是因为短期合作所以没有尽心尽力[3]。

3.2库存管理的现状

现目前，我国大型的化工企业在库存管理方面存在的问题较多，主要在于：首先，目前的大型化工企业在库存的管理方面都没有较为科学的订货模型，在很多方面都是靠个人的经验来订货，没有采用全面有效的信息技术。其次，很多的大型化工企业还没有建立起比较详细的库存报表和相应的评估系统。因为化工企业有着比较长时间的发展，在库存报表这一方面仍然使用着比较原始的库存量报表，其评估系统的方面也比较欠缺。第三，一些化工企业的需求放大效应较为明显，尤其是在技术物资仓库中更是如此。最后，企业和供应商之间并没有建立有效的库存共享体系，也没有和供应商进行较为融洽的交流，双方仍然是价格对比的关系。

3.3传统采购和管理所存在的问题

长时间以来，化工企业的高层疏于对技术设备的库存管理的重视，对于系统的管理在客观上也造成了难度。当前国内的化工企业多为老厂，而其中的工作人员、信息系统的投资、组织结构都是相对落后的。在这样的情况下进行的操作都会直接影响生产维护成本的上升，同样也会影响生产的效率，对企业竞争力的提升影响极大。

化工企业的原始采购重视在交易过程中货源的价格，选择价格较低的供应商作为合作伙伴，需要和供应商之间进行多次的价格谈判，这是一种非常典型的非信息对策的竞争过程。即便是企业内部也是各思其政，达不成共识，物流的成本偏大，造成较大的浪费资源。假设双方都有两个选择方案，那么双方会为了自身利益选择隐瞒，恰好这样不信任的谈判会带来交易成本的增加，没有办法达到信息共享的效果，造成资源的严重浪费。

四、化工企业采购和库存管理问题

在我国目前的绝大多数化工企业之中，大部分都是一些服役时间比较长的老厂，这些老化工厂的组织结构比较传统，设备方面也比较落后，而且信息化程度不高，信息网络比较落后，因此，这些企业的化工设备零备件的采购和库存管理就处于一个比较落后的状态，从而导致企业的工作效率低下，企业的生产维修成本也居高不下，企业的盈利空间也就不能达到很大的提升，市场竞争力也就不断下降。

4.1化工企业采购管理现状和问题

首先，我们可以从传统化工企业采购管理的现状方面进行分析，在当前我国的大多数化工企业之中，采购计划的制定是存在着一定的问题的，往往是根据企业材料消耗量乘以消耗系数进行制定，这种采购计划的制定是十分粗略的，不够精细，而且在很多方面都是依据以往的经验来进行计划的制定，因而存在着很大的提升空间。另外，我们可以从材料供应商的选择和评估方法来进行分析，大多数的化工企业并没有对于它们的长期合作商进行完整的评估，也没有完善的评估制度，对于本企业长期的战略计划也缺乏一个明确的目标，因而，企业与战略伙伴合作时间不够长，伙伴关系也不够稳定。最后，我们可以从供应商的管理层次来进行分析，由于企业之间缺乏稳定的长期的战略伙伴合作关系，所以企业与材料供应商两者之间的信息交流不够全面，沟通存在着一些问题，双方的合作关系往往是产品规格导向的浅层次关系，而且比较短期[4]。

4.2化工企业的库存管理现状和问题

在我国目前的化工企业之中，库存管理中存在的问题比较多，形势是不容乐观的。这主要包括以下几点，首先，在当前的库存管理这个环节当中，我们企业之中还没有一个比较系统的关于订货的模型，而且也没有大面积地采取信息化的先进技术，因而，在很多的情况下，我们基本上都是根据自己的经验来进行订货的。其次，在我国目前的传统化工企业之中，很大一部分企业并没有制定出比较完备的库存报表系统，与之相匹配的评估系统也不完善，大多数情况下，企业仍然是用的以往的库存量报表，因而达不到最佳的使用效果，对于库存的评价也就很不客观。最后，由于化工企业与其合作的供应商之间的沟通不完善，所以两者并没有进行充分的信息共享，相应的库存共享机制也没有很好地建立起来，双方的关系基本上还是传统的价格对比关系。

4.3化工企业设备零备件的采购和库存管理过程中的价格对比

在我国传统的化工企业设备零备件的采购和库存管理过程中，我们比较注重的仍然是各个供应商之间的价格对比，哪一家提供的价格低，我们往往就会选择哪一家，这就需要企业与材料供应商之间进行许多次的价格谈判，这是一种既耗时又费力的零和博弈过程。一般情况下，企业有一个自己的计划，供应商也有其自己的另一套方案，而这两套方案都是基于自身的经济利益而制定的，因而两者之间会发生利益上的冲突，双方为了自身的利益，都会在谈判的过程中进行隐瞒，因而信息的交流是不通畅的，这种消极的谈判过程必然会导致交易成本的巨幅增加，从而造成资源的严重浪费，企业的运作效率低下。

五、如何改进化工企业采购和库存管理

为了改进化工设备零备件的采购和库存管理情况，让企业的运营效率提高，让企业的盈利空间提高，我们做了大量的探索和研究。化工企业当前最需要做的就是必须要改进他们的供应链管理理念，采取更加先进的思路，从而提高采购技术和库存管理效率，进而提高企业的市场竞争力和市场占有率，因而，在采购方面，企业可以进行集中采购，在库存管理方面，企业可以采取基于供应链的库存管理方式，这两个方面是当前比较新颖的先进的处理思路。

5.1新的采购模式

新型的集中采购模式所谓集中采购，主要就是指化工企业对于材料的采购与传统思路不同，要采取集中化的大批量采购，除了采购方面更加集中化之外，企业在全国的各个地方也要建立起自己的集中化统一化采购平台，从而为他们旗下的分公司进行服务。因为化工企业的规模是非常大的，企业旗下的每个分工厂都需要各自建立起自己独立的采购部门，从而满足对于原材料的采购，除此之外，每一个旗下的子公司在对于材料的采购方面基本上是类似的，例如经常是向同一个供应商进行采购，所以说，我们企业的总部可以采取集中采购的方式购进原材料，从而能够取得价格上的优势和效率上的提高，首先，这可以减少采购的次数，同时能够节省人力资源。其次，这种做法有利于整合整个企业的原料需求量，购买量增大，购买次数减少，自然也就减少了材料购进的费用。最后，这种做法更加能够促进行业内产品的标准化，由于是统一采购，所以产品的原料会保持统一，品质会有所保证，产品也就会更加标准化。集中采购的优势体现在：（1）降低采购的人力成本和物力成本，在多方面节约资源。由采购组织进行处理需求，减少重复的供应商报价和其他费用。方便减少成本。（2）方便需求量的整合。大多下属分公司都有着相同的需求，采购的物资也差不多一致。集中采购也利于整合需求量。提高企业效率。（3）对产品的标准化也是有好处的。技术设别的品种不一样，生产的产品便会不一样，影响产品的营销。市场上出现各类的产品，若不进行集中采购，就会在物资品种方面不一样。这样经过整合，对于产品的营销也相对标准化。

5.2新的库存管理模式

根据以上所述，总结库存管理的现状和所存在的问题有以下几个方面：

（1）因为企业多为老厂的原因，在订货的时候往往只是靠经验，并没有科学系统的订货模式。信息技术也没有全面有效的运用。

（2）库存报表没有及时更新，依然是传统的库存量报告。

（3）没有库存共享的体系，与供应商缺乏交流。

针对于这些问题，我们对库存管理的模式提出了改革。

库存的管理随着MRP、JITH和VMI等等方法的发展和成熟产生了巨大的改变。但是好多企业仍然采用较为传统的采购模式，以传统的方法进行着存货管理。所以进行科学的库存管理还是非常必要的。大型化工企业在库存管理的方面可以采用给予供应链的库存管理模式，具体说来，首先我们需要对材料的相关供应链进行一系列改造，这其中主要包括优化传统的材料采购流程、对于供应商的有效信息交流和管理、进行集中化采购等。目前市场上的许多化工企业已经开始了这项革新进程，从目前的情况来看，企业应当进行有计划的材料采购，对于本年度的存货采购计划应当细细分析，最好能够根据前一年的数据来进行库存管理，并且要进行相应的审核和讨论，最后要把这个完整的计划向下传播，能够切实地落实到员工之中，除此之外，企业也应当采取各种各样的措施来降低运营的成本。

六、结束语

在化工企业运行的成本中，化工企业的设备及其零配件的库存管理占着很大的比率，降低成本，提高服务水平在这一领域中是非常必要的。在生产原材料的提供中，运用先进的供应链管理经验和技术，在技术设备供应的领域上加强管理、开发合作，这对企业运营的前景会是非常好的。

参考文献：

[1]王明.国际贸易中煤化工设备采购的管理与研究[J].纳税,2019,13(11):280.

[2]陈健.关于煤化工企业进口设备采购管理问题的思考[J].企业改革与管理,2017(19):45.

[3]李晓峰.设备全生命周期管理在化工企业中的应用[J].河南化工,2018,35(01):62-63.

[4]王小晶.化工行业库存管理存在的问题及建议[J].中国集体经济,2019(35):135-136.