石油管道化工防腐的安全技术分析

魏庆玺

412922197402100037

摘要：石油作为国家的重要资源之一，在现阶段的应用中得到了广泛的重视，与石油有关的设施也得到了一定的深化与加强。其中，石油管道工程的防腐技术最让社会关注，由于石油的稀有性，一旦管道被腐蚀，那么大量的石油就面临流失的危险，因此必须在石油管道工程的防腐技术方面进行一定的努力，从而保证石油安全、迅速的运输到需要的地方，之后为各个地区的发展产生较大的积极影响。

关键词：石油管道；防腐技术；安全

引言

近年来，经济日新月异发展，人们生活质量不断提升，对能源的需求也越来越高，能源逐渐出现供不应求现象。正所谓新时代战争必将是一场能源争夺战，能源的重要性，世界各国都已深刻认识到。石油资源自身具有一定的腐蚀性和易燃易爆的特点，而输送石油的管道又往往长期的埋在地下，因此石油管道很容易受到来自内部和外部的腐蚀。其中内部的腐蚀是指石油资源本身，而来自外部的腐蚀是来自石油管道所处的土壤条件、天气变化、地形地貌、地质条件等。面对这些来自内部以及外部给石油管道带来腐蚀威胁的因素，石油管道防腐工作倍受重视。

1.管道化工防腐技术概述

结合管道工程项目中防腐技术手段的有效应用来看，其主要就是为了较好促使其相应腐蚀性因素能够得到较好规避控制，进而也就能够促使其相应管道系统能够得到有效运行。管道防腐技术主要就是为了加强对于管道自身的保护，促使其周围环境中可能存在的各类问题都能够得到抑制，避免其对于管道工程项目形成较大威胁，如此也就能够延长管道的使用寿命，并且还能够在较大程度上促使其自身安全性得到保障。从以往管道防腐技术手段的应用方面来看，其确实能够具备理想的作用价值效果，尤其是在海洋石油运输过程中，较好借助于这种防腐技术手段更是可以提升管道系统的稳定性效果。

2.石油管道化工防腐蚀的重要性

石油管道大多都是以钢材为主要原料来制造的,石油的成分很复杂,管道内部金属材料有的很活泼,比如铁这种金属,会和石油里的硫化物发生化学反应造成腐蚀。而且钢材表面容易受到环境变化的影响,随着时间的推移和环境温度、湿度的变化,管道就可能会发生腐蚀。腐蚀不仅仅只是表现在颜色和外形上,如果腐蚀的时间过长,就会缩短管道的寿命造成管道的变形和损坏等,不能使石油的运输正常安全的进行。还会造成石油的泄漏,给环境造成很大的污染,危害人们的健康。

3.石油管道化工防腐工程中存在的安全问题

目前，在石油管道化工防腐工程建设中，主要存在两方面问题，一方面是来自于施工单位对管道防腐工作的不重视。大部分施工单位在实际施工的过程中，通常是将追求最大经济效益为主要目标。因此并没有根据石油管道防腐工程的实际情况，配备更为专业的维护人员，而相关的技术人员还存在兼职情况，进而导致各项维护工程以及管理需求无法达到管道防腐要求，且还存在专业人员自身专业素质不足、无法全面掌握防腐设备应用原理的情况，严重影响到管道防腐工程的顺利进行。另一方面问题，则是来自于防腐设备。随着当前石油产业不断发展，石油开采技术也逐渐完善，而石油管道质量也成为一项人们关注的重点内容，尤其是在管道防腐这一方面。然而，当前施工过程中，没有严格按照相关标准对管道防腐设备进行使用，同时也没有的对设备进行定期的维护与检修，这就使得防腐设备在使用的过程中存在较多问题，进而影响到其使用性能，为管道防腐工程的顺利进行带来诸多不利影响

4.石油运输管道被腐蚀的原因

目前石油运输管道的主要材料是碳化无缝钢管、直缝电阻焊钢管、螺旋焊缝钢管这三种材质的钢管。这三种钢管的材质都为比较特殊的金属材料并且规格要求和看管也比较严格。在进行铺设石油管道工程时主要有两种铺设方式：一种是埋在地下，另一种是架空，无论这两种铺设方式的哪一种，管道的金属材料都会与其铺设环境周围的空气长时间进行接触，并且在一定的环境与温度下发生反应，这便导致了石油运输管道被腐蚀。石油运输管道被腐蚀的方式分别为：化学腐蚀、电化学腐蚀、微生物腐蚀这三种。

4.1化学腐蚀

所谓的石油运输管道化学腐蚀主要是指两种物质或多种物质进行接触发生的化学反应而导致的腐蚀现象。因为运输管道的材质大部分都为特殊的金属材质，所以这种金属材质长时间暴露在空气中，与空气中的氧气、二氧化硫等气体长时间接触，石油运输管道金属表面就会因空气中的物质发生反应，而形成一种一氧化物和二氧化硫等物质，这些物质附在管道表面，在高温潮湿的环境下就会产生化学反应，进而导致石油运输管道被腐蚀，影响石油运输管道安全正常的进行石油运输。

4.2微生物腐蚀

石油运输管道的电化学腐蚀是由于管道外部的细菌和真菌的活动而产生的一种腐蚀形式，石油运输管道铺设时间越来越长，就会在管道外部产生真菌和细菌，管道外部27%的腐蚀部分，都与这些真菌和细菌的活动有关，特殊金属材质的管道被埋在地下之后，土壤中含有的盐酸还原菌、金属还原菌都会对金属管道表面产生腐蚀反应，这种腐蚀方式常常会对管道造成很大的安全隐患，是较为严重的腐蚀方式。因管道外部的腐蚀破坏情况较为严重，成为了管道更新的重要原因。

4.3电化学腐蚀

石油运输管道的电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中发生的反应而出现的腐蚀情况。当金属与湖泊、河流和海洋长时间接触后，管道上附带的介质就会与电解质溶液发生反应产生一层水膜，管道的的特殊金属材质与这层水膜发生反应，金属就会被很快氧化，导致金属变质，很快管道就会被形成的着成水膜腐蚀。

5.改进石油管道化工防腐的安全技术对策

5.1坚持严格的责任制原则，定期更新和检查石油管道防腐设备

现阶段，在石油管道工程建设的过程中，需要加强石油管道防腐工作，及时的发现石油管道防腐中存在的问题，以便及时的进行改进与完善。相关石油管道防腐部门应该坚实严格的责任制原则，定期的更新和检查石油管道防腐设备，以此有效的延长石油管道防腐设备使用的寿命。相关技术工作人员应该密切的关注石油管道防腐设备存在的的问题，并及时的进行解决，勤于检查和更换石油管道的连接处，以此避免石油管道运行的过程中发生泄漏，降低石油资源的浪费，并避免石油管道防腐设备和相关工作人员的超负荷工作。另外，相关技术工作人员应该对石油管道防腐设备的各个零件进行定期的检查与更换，最大限度的延长石油管道防腐设备使用寿命。

5.2引进先进的防腐技术

随着当前科学技术的快速发展，各种先进技术逐渐被应用至社会生产中的各个环节，而在石油管道防腐工程的过程中，也同样需要结合先进技术，以此来有效提高当前工程质量。由于我国石油行业起步时间较晚，加之仍然处于发展中国家，因此在石油方面的相关研究，始终是针对石油开采效率而开展相关研究，在管道防腐这一方面的研究相对较少，这也就使得国内管道防腐技术低于国外水平。因此，在今后发展的过程中，相关部门应注重对于先进技术的引用，并在管道防腐工程中予以有效运用，而相关的配套设施建设也应得到一定重视，配备专门的技术人员，保证技术设备应用的合理性，从而有效提高管道工程质量。

5.3在石油管道防腐工作中引入信息管理平台

该平台中可以对石油管道日常的输送工作状态加以记录，同时石油管道养护人员也可以及时将检查及维护信息上传至信息平台，这样不仅可以及时掌握石油管道的状态同时也可以记录存储其历史维护数据，为后期防腐工作分析及改善提供参考。同时使用信息平台也可以优化对石油管道防腐施工的管理过程，管理人员可以利用信息平台对不同管道的防腐施工进行统筹安排，这样不仅可以有效提升施工效率还可以避免与其他施工环节发生冲突，保障了防腐施工的顺利进行。

5.4合理的构建健全的石油管道防腐管理体制

石油管道防腐管理是防腐工作中的重要内容之一，并且对石油管道防腐设备的运行效率以及使用寿命有着一定程度的影响。因此，应该对石油管道防腐管理引起高度的重视，合理的构建健全的石油管道防腐管理体制，以此规范石油管理防腐工作。相关工作人员应该对石油管道定期的进行检查，及时的发现石油管道出现的老化和泄漏的问题，并进行的解决，做好石油管道防腐工作。

结束语

综上所述，随着石油管道建设规模的不断扩大，推动了我国石油供应的全面发展，但受到管道自身制造材质和各种环境因素的影响，导致石油管道经常存在腐蚀现象。出于对人民群众生命健康、国民经济快速发展以及石油工业生产稳定性和安全的考虑，需要采取合理的防腐技术，处理石油管道的腐蚀现象，从而最大程度降低石油管道的腐蚀问题，保证石油管道的安全性性能。

参考文献：

[1]徐清海.石油管道的防腐现状及解决对策[J].全面腐蚀控制,2019(6):87-89.

[2]张宁.石油管道腐蚀检测技术与防腐措施[J].全面腐蚀控制,2018(6):16-17.

[3]欧阳毅磊.石油管道防腐中的问题及对策分析[J].化工管理,2018(7):130-131.

[4]张秀芬.对石油管道工程防腐技术的若干思考[J].数字化用户,2018(13):41.