浅议管道工程机械设备维护管理

浅议管道工程机械设备维护管理

李中清

滨州市安全评价中心有限公司 山东滨州 256600

摘要: 管道工程机械设备的维修与管理是机械工业体系中的重要组成部分，其维修保养和管理的水平对管道工程具有重要的影响，只有充分认识到机械设备维修保养和管理的重要性，才能对机械设备进行良好的维修与保养。所以，我们应该不断提升管道工程机械设备的管理水平，对机械设备进行科学有效的管理，在日常中做好对机械设备的维修和保养，尽可能的延长机械设备的使用年限，进而提高机械设备的工作效率。

关键词：管道工程；机械设备；维修；保养

引言

管道工程项目在施工建设期间不可避免的会出现各类问题。为实现管道工程施工的顺利推进，就必须加强机械设备管理制度的建设，落实机械设备的维护保养工作。在创新机械设备维护保养方法，制定合理交接班制度的基础上，实现机械设备的严格管理，充分改进和落实设备维护保养，全面延长设备使用年限，进一步实现对工程施工效率和施工质量水平的提升。

1 管道工程对机械设备的需求体现分析

管道工程对机械设备的需求主要体现在以下几个方面：一是大型管道运输机械设备，如运输车辆、挖掘机等。二是小型机械设备，如测线设备、检测设备、试验设备等。现代管道工程对各种大型机械设备的需求量很大，这些机械设备直接影响管道工程的整体施工进度和施工质量。管道成型后主要使用各种小型机械设备，这也影响了工程的施工效果。比如说在进行管道工程的土方施工中，只有充分保证设备的稳定性和安全性，才能保证工程的顺利开展。

2管道工程机械设备维护保养重要性

管道工程机械设备检修与保养，多表现在以下几点：第一，保证机械设备满足运行寿命要求，防止设备产生不良问题，对使用寿命造成影响。第二，日常检修与保养，可以降低设备检修维护费用，降低运营成本，能够增加企业经济效益。采用日常维护与保养方式，能够降低设备故障率，高效控制设备运营、检修成本。第三，保障管道工程进度与质量，通过以上方式，能够尽早发现管道工程设备运行状态，采用科学化措施与方法，做好工程设备检修与维护工作，优化设备运行状态，以免引发设备故障，对工程建设进度造成影响。高性能、高质量工程设备，可以维护工程建设质量。

3管道工程机械设备的维修与保养

3.1制定规范的机械设备管理制度

首先，企业内部要制定完善且规范的机械设备管理制度，促使相关工作人员按照规范进行操作，不断提升机械设备的使用年限。其次，要对企业内部的员工进行专业培训，使操作人员掌握更多专业技能和知识，全面了解机械设备的内部构造和原理，对机械设备的整体结构进行系统的了解，便于在机械设备出现问题的情况下，能够高效的解决。最后，还应该保证操作人员对机械设备进行正确的操作，保证机械设备和操作人员的利益统一。当操作人员进行操作的过程中，自身要时刻注意机械设备的不良反应，并根据设备的反应做出针对性的措施，防止出现意外。在机械设备操作结束后，操作人员要立即进行检查和维修，如果是操作人员的违规操作导致机械设备出现故障，也会影响到操作人员的经济效益。在项目进行的过程中，由于天气环境的不同，可能会在不良天气的环境中进行作业，这也会加大对机械设备的磨损，尤其在雨天的积水坑洼处，一定要及时的清理泥土，保证机械设备的干净整洁，减少对机械设备正常运行的影响。另外，注意设备本身的管理工作，结合现行的标准与规范，配合维修和保养工作，从而保证机械设备的维修和保养水平，降低制度带来的隐患，从而保证维修与保养的整体质量。

3.2管道工程机械设备的维修

分析维修方式，掌握管道工程机械方法，划分为以下检修方式：第一，事后维修：工程机械使用中，只有发生故障问题后，才会开展检修与处理，被称为事后维修。停产损失小，还需调整易损件，排除故障问题，应用高经济性维修方式。第二，预防检修：基于预防角度分析，在发生故障之前，实行预防性修理与维护，被称为预防维修方式。预防维修方式，涉及到日常维修、设备检查、预防性修理。通过日常维护放肆，能够避免工程机械故障，定期检查、监测、诊断工程机械，尽早发现故障征兆，防止发生停工损失问题。第三，定期修理：基于实践为主的预防性维修，检修操作具备周期性特点，预先统计人力、备件、物料资源，同时做好长期安排。应用此种检修维护方式，适用于工程机械裂化。机械使用累计时间相关。尽管此种检修方式能够提前预防故障，但是忽略了工程机械的技术状态，预设周期性修理，极易导致维修过剩与不足，不良危害非常大。第四，状态检修：基于工程机械状态，实行预防性检修与维护。使用仪器设备，监测和诊断工程机械，采用数据分析处理方式，能够明确工程机械、零部件劣化程度，掌握故障隐患，选择科学的修理方式。状态检修具备较强针对性，计划性排除故障，降低经济损失。第五，改善维修：此种技术方法，按照故障记录、状态监测结果，不仅能够修复故障部位，还可以优化改进工程机械性能、局部构造，消除工程机械不良影响，优化改善设备性能，降低故障率，然而却无法补偿工程机械磨损。

3.3提升机械维护管理人员水平

管道工程机械设备检修维护中，采用教育培训方式，提升机械设备管理人员专业水平。科学技术发展中，相应加快设备技术更新速度，管理人员面临的挑战也比较多。为了维护机械维护保养水平，必须加强专业知识，提升实践操作能力。比如，在操作工程机械设备时，按照机械设备噪声，对设备运行状态予以判断。当声音噪声比较大时，停止设备运行，全面检查设备机械，找寻出故障具体位置，深入分析故障原因，提出科学化检修与维护措施。在施工作业的过程中，管道工程机械设备要注意掌握一定的操作技巧，合理使用力的大小，如果用力过猛将会导致机械设备结构发生严重磨损，甚至破裂，同时也会出现漏油等现象。

3.4制定交接班制度

应用管道工程机械后，长时间处于运行状态。为了确保设备机械运行安全性、稳定性，建立科学的交接班体系，使机械设备处于监控状态，确保设备机械管理实时性与有效性。交接班过程中，交接人员注重检查设备运行情况，按照不同设备的不同特点，全面做好针对性检查工作。交接后新负责人也要再次进行检查，确定完好无误后再投入使用。

结束语

综上所述，管道工程机械设备管理与维修中，会受到多种因素影响，降低管理质量与水平。企业与负责人，应当高度重视机械设备管理价值，注重分析设备管理与维修的不足与缺陷，提出科学化管理措施与方法，建立和完善机械设备管理机制，提升管道工程机械维护管理人员水平，制定交接班制度，落实机械设备保养措施，全面处理好设备管理队伍交叉、机械设备操作不规范、设备更新速度慢、机械设备转移难度大等问题，全面提升管道工程机械设备运行效益。

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