波音737项目101交付中心双曲金属板幕墙和屋面工程施工

波音737项目101交付中心双曲金属板幕墙和屋面工程施工

谢礼荣

江苏兴业智慧建筑科技有限公司 江苏南京 210000

摘要：针对某些大型独立的建筑物来说，异形幕墙设计和大跨度屋面必然会造成施工难度的提升。其幕墙主要特征包括建造物整体形象独特、施工面积大、空间跨度大，设计上属于三维曲面。而在双曲金属板幕墙和屋面工程施工中，由于面板造型的多变及其制作工艺复杂程度的增加，使现场施工技术难度提升。本文结合实际工程案例进行分析阐述，重点探讨板块加工及安装过程中的主要施工方案和技术措施。

关键词：双曲金属板幕墙；双曲；屋面；单曲板拼装；双曲施工；异形

一、工程概况

波音737项目101交付中心外幕墙工程的面积约32800 m2 ，幕墙总高度约为17.4 m（玻璃幕墙至檐口铝板）。

本工程立面主要是框架式曲面明框玻璃幕墙，幕墙形式要托出“明框构造，隐框效果”，玻璃规格不一，主要为中空夹胶玻璃，玻璃外有大量铝型材装饰线条格栅。室外吊顶结构为框架式氟碳喷涂铝单板吊顶，屋面为框架式铝单板屋面，铝单板质量轻、强度高，具有良好的工艺性、耐久性以及耐腐蚀性，其厚度设置为3 mm 。

依照建筑荷载规范，本工程的基本风压为0.85KN/m2 （50年重现期）；基本雪压为0.50KN/m2 （50年重现期）；地面粗糙度类型为A类；建筑物耐火等级为一级；抗震设防烈度为7度；设计基本地震加速度值为0.1 g 。

二、反吊顶和檐口铝板幕墙施工方案

1、反吊顶和檐口铝板幕墙系统

此系统为框架铝板幕墙，该系统面板选用3mm厚双曲铝单板，主龙骨采用140*60*4 mm 热镀锌钢龙骨（钢材型号为Q235B），横梁采用50*50*4 mm 热镀锌方钢。吊顶铝板拼缝效果为金属条构造，外侧胶缝不外露。横向胶缝宽度为15mm。本工程反吊顶和檐口铝板选用搭设脚手架措施。

檐口造型节点

吊顶拼缝节点

室外吊顶平面图

2、施工工艺流程

3、铝单板檐口和吊顶的施工工艺

1)本工程室外吊顶及檐口属于曲型面和穹型面吊顶，所以在项目施工预备过程中，施工人员需要重视测量放线工作。其工作标准应按照设计图纸操作，东西立面曲型面吊顶，统一标高。首先，依照现场放出吊顶面的1-22轴轴线；其次，根据龙骨间距和进出位吊顶，依次由每轴轴线向中间放出分格线和进出位线，南北立面穹型面吊顶，标高不统一。不仅要控制分格线和进出位线，还要控制标高，三维定位，因此需先在计算机上操作实际距离模拟放线，确实保证数据正确下，才可以进入现场进行放线工作。

2)主龙骨通过50*50*4 mm 镀锌角钢转接和主体钢结构采用焊接方法进行固定。主龙骨和转接角钢之间通过焊接固定，再与玻璃幕墙立柱通过2-M12不锈钢螺栓栓接固定，每个主龙骨上设定5个转接固定点。

3)主龙骨整体安装工作结束，工作人员需要按照图纸要求采取调平处理，目的是控制板面的平整度。而穹型面吊顶还需控制好主龙骨的弯弧度和标高，确实保障次龙骨能平展地装配在主龙骨上。

4)次龙骨间距必须根据图纸的分格放线后再进行焊接。由于东西吊顶弧度较小，不考虑对横龙骨拉弯（其最大间距有6 mm ），并且需要确保横龙骨和主龙骨底口标高一致。横龙骨连接主龙骨进行双面焊接，焊缝高度为最小母材厚度 4 mm 。龙骨焊接厚度不应小于母材厚度，且要求四面围焊，这样才能保证焊接质量满足设计要求。

5)吊顶铝板安装前，工作人员需要对吊顶龙骨焊缝进行防腐验收，完成两道防锈漆涂刷工序，且油漆厚度不小于85 um 。在隐蔽验收通过后，进行面板安装、调平工作。工作人员需要做到面板与金属条同步进场安装。

6)吊顶装配工作结束后，就不能因为各种原因任意调整。若是需要安装机电设备，则安排专业人员联手拆除，并对铝板面进行开孔处理。在设备安装过程中，需要针对吊顶设定保护工作，防止对其产生污染。

4、施工过程需要注意

1)鉴于铝板和吊顶的安装工作是整体项目的最后一步，技术人员在开始前还是要做好施工准备工作。同样，管理人员把控好安装材料和机械设施的准备，根据施工时间确定进度方案。通常情况，一组人员设定为3人，采取老员工和新员工结合的方式，其目的是可以借用老员工的工作经验保障施工的安全性，而新员工可以带入新方法、新理念。由此，做好施工前人员调配工作必不可少。

2)对安装材料的进场验收，主要注意：①铝板规格、数量是否符合要求，若有缺少或尺寸不对需要当即提出；②双曲铝板制作是否有误差超过标准，对于成品双曲铝板在制作上有明显误差的情况，不能使其验收通过，需退回；③铝板制作上有无缺陷，或者是质量不合格，已经损坏的双曲铝板直接更换④；双曲铝板现场堆放是否正确；⑤验收时，技术人员需要抽样做结构胶粘接测试；⑥做完查验工作后，把新入现场的材料做好登记，并各方签字确认。

3)对双曲铝板安装时，主要注意：①对双曲铝板安装全过程进行质量把控，工作中不能出现随意施工情况，安装人员在上一步验收合格后方能开始下一工序；②若在安装过程中，发现双曲铝板本身存在缺陷，应立即报备管理人员，不能瞒而不报，影响后续工作开展或是埋下安全隐患；③在初安装结束后，对铝板进行调平处理，并用胶进行固定，检查胶缝大小是否满足设计标准；④着重检查胶缝是否横平竖直；⑤检查双曲铝板板块有无错面情况；⑥最后，对隐蔽工程进行综合验收。

三、屋面施工方案

1、屋面铝幕墙系统

屋面铝幕墙系统：为框架铝板幕墙，屋顶内圈排水沟内侧为开缝铝板屋面结构，排水沟至檐口范围内为密封铝板屋面构造。密缝面板采用铝单板，其厚度为4 mm；开缝系统采用穿孔铝板。屋顶钢架主龙骨为160*80*5 mm热镀锌方钢，次龙骨为50*50*3 mm热镀锌方管，密缝铝板横向胶缝宽度为15 mm。

直立锁边屋面系统：大厅上方屋面系统，屋面板为铝镁锰合金屋面（屋面板铝镁锰不是我方施工），上方设置4 mm穿孔铝单板，檩条选用φ50表面氟碳喷涂的钢龙骨（所有钢材型号为Q235B）。此处施工主要是在标高14.7 m或9.9 m楼层板上搭设满堂脚手架施工，两端飞出屋面在地面上搭设满堂脚手架施工，此处要注意下方吊顶施工要等屋面完成以后拆除脚手架方可施工。

2、施工工艺流程

3、屋面的施工工艺

1)测量放线：首先要确定屋面最高点屋脊的位置，在屋脊的位置放出分格线，屋面的分格线要与玻璃幕墙分格线要形成断面回圆交圈。

2）屋面主龙骨是通过2-M14不锈钢高强螺栓组穿L100X63X6角钢转接件栓接固定，转接件与屋面焊接固定。次龙骨在安装固定前，要采取打孔处理，按照分格把次龙骨设置在主龙骨焊上面，同样采取焊接方式进行固定。工作人员需要控制次龙骨的分格处理，若处理不好则会对铝合金转接型材的安装产生损害。最后，焊接过程中接缝处都需要采取防锈处理。

3）铝合金转接型材是在龙骨验收后安装，转接型材是卡在次龙骨上的，通过穿M6不锈钢螺栓组与次龙骨栓接固定，型材与钢龙骨接触要有胶皮，不能与钢龙骨直接接触，转接型材上穿螺杆的孔必须要腰型孔，便于调节（腰型孔可调节范围20mm）。

4）穿孔铝板部分的Φ50的圆管是穿在铝型材转接件里面（安装前穿好），铝型材转接件经过螺栓与铝合金支座和抗风夹固定。穿孔铝板胶缝为14 mm。

5）面板安装是面板上的角码通过通长铝合金压块和小螺栓与铝合金转接型材栓接固定，控制面板之间的胶缝为20 mm。

四、结束语

近年来，伴随幕墙设计理念的更新、转变，使得新材料、新工艺在行业内蓬勃发展。在传统幕墙设计的基础上，通过改变面材的造型，增加面材的变化和艺术性等手段，使建筑外面更加生动丰富，彰显建筑个性。当然，这也对幕墙施工的管理措施和技术水平提出了更大的挑战。幕墙和屋面作为高层建筑和特殊建筑施工中常用的施工技术，不仅能够保持建筑的美观，同时还能够提高建筑的环保效能。因此，技术人员在建筑幕墙施工过程中，更应对施工技术进行合理控制，加强施工现场管理工作，进一步提高施工完整性、安全性，从而保障建筑的施工品质。

参考文献：

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