焊接材料在承压类特种设备领域的应用

(整期优先)网络出版时间:2022-07-16
/ 2

焊接材料在承压类特种设备领域的应用

曾鸣,毛向斌

汉中市质量技术监督检验检测中心 陕西 汉中 723000

摘要:所谓的特种设备,指的就是危险性较高的一些设备。如今,特种设备在生活之中无处不在,人民大众在日常生活之中随处可见。然而,不同的特种设备在生活和工作之中所承担的功能也是不同的。而承压类特种设备是特种设备中最为常见的种类之一,承压类特种设备在制造之时,焊接工艺是必不可少的。焊接工艺的好坏对于承压类特种设备的整体质量和使用寿命都有着十分重要的影响。因此,相关单位和企业在制造承压类特种设备时,会更加重视焊接材料的影响。

关键词:焊接材料;承压类;特种设备领域;应用

引言:改革开放以来,我国经济发展速度非常快,各个领域和行业的发展步伐也不断地在加速中趋向于平稳。日前,人民生活之中,对于承压类特种设备应用也日趋广泛。因此,结合这样的现状,必须要采取科学合理的措施,推动焊接材料实现对承压类特种设备质量和寿命的基本保障。本文将主要围绕上述背景,简要地谈谈焊接材料在承压类特种设备领域的应用。

.做好承压类特种设备之中焊接材料的控制。

承压类特种设备是如今在日常生活之中十分常见的设备,例如,锅炉、压力容器以及压力管道等都属于承压类特种设备。其中,锅炉无论是在企业之中,还是人民的日常居住生活之中,都会出现。而如今,随着经济的发展,人民大众对于各个方面的需求不断增强,也造成了承压类特种设备更强压力的出现。这对于相关的企业而言,是挑战,也是机遇。相关的部门一定要抓住机会,做好承压类特种设备的升级和转型,更好地为人民服务,立足于市场之中。在实际的操作之中,承压类特种设备在制造之时,焊接工艺是其中最为重要的一部分,而焊接材料又是保障焊接工艺能够正常运行或者良好运行的基础。因此,想要保障承压类特种设备最终的质量以及使用的寿命,就首先必须做好焊接材料的控制和选择工作。通常意义之上,焊接材料一般包括如下部分:焊条、焊丝、钢带、焊剂等。而在焊接材料进行选择之后,使用之前,必须太对其进行实验分析,保证实验合格之后,才能应用到具体的焊接作业之中。其次,焊接作业使用的相关材料必须由材料标准所规定。由于承压类特种设备的不同于其他的设备,其危险性非常高,一旦出现意外,所造成的后果是不可估量的。因此,国家针对承压类特种设备制定了严格的材料选择标准。除此之外,要在生产质量上提供相应的证书证明。另外,特种工艺在设备的制造过后才能之中,要具有正规单位的鉴定和复检,只有全部达到标准,处于合格状态之后,才能够投入到正常的使用之中。除了这些,要通过焊接工艺评定,才能保证焊接材料的质量被有效控制。

例如,焊接材料在进行选择时主要有三个方向的考量:其一,化学成分。化学成分是直接关乎焊接材料的本身质量的,如果化学成分不合格,那焊接材料所呈现的质量一定是有问题的,因此,挑选焊接材料时,首先就是要观察其组成的化学成分。其二,力学性能。力学性能对于焊接的影响也是很大的。其三,是焊接性能。所谓的焊接性能,就是指刚才的可焊性,也就是钢材之间通过焊接方法连接在一起的结合性能。就焊接性能的定义可见,其直接影响着焊接的牢固程度,如果焊接性能差,那即使当时焊接完成了,之后在各种压力之下,也不能运行。除了这些之外,还要充分地考量承压类特种设备本身,主要有:第一,结构特点。不同承压类特种设备的功能、用途等有所差异,导致其结构必然也有所差异。而焊接材料有着各种各样的型号,如何在焊接材料本身的因素都一致的情况之下选择出最适合于承压类特种设备的,就要考量其结构特点。第二,使用条件。由于承压类特种设备应用在各个行业和各个领域之中,除了其本身的承压性能之外,其还有其他的方面需要予以考量。就比如,锅炉除了本身的承压性能之外,还必须要耐高温,否则也不能应用。就此,在选择焊接材料时,还应该结合承压类特种设备的使用条件来进行选择。第三,具体焊接方法。由于承压类特种设备的构成是不同的,由此,每个特种承压设备的焊接方法必然也要根据特种设备的构成来进行,因此,要根据焊接方法的差异性,来选择合适的焊接材料。就此,必须将上述焊接材料本身和承压类特种设备两个方向的材料选择均进行综合的考量。将这些内容都覆盖到焊接材料的选择之中,才能够保证焊接材料选择的有效性,并对各类材料的质量进行有效控制。

.承压类特种设备使用气体保护电弧焊用焊丝。

现如今,在经济发展的带动之下,我国的科技水平也在不断地提升。在“科教兴国”、“科技是第一生产力”等战略的强势带动之下,我国的科技水平已经居于世界领先行列。各行各业都在运用科技实现自身技术的发展,焊接技术也不例外。近几年,焊接自动化技术出现在了产业的视野之中,使用的趋势也在不断地扩充。然而,焊接自动化在带来了便利的同时,也存在着很大的弊病。无法控制焊接的程度是其最主要的缺点所在。因此,相关企业运用气体保护焊机的应用越来越广泛,目前,国内应用气体保护焊用焊丝的使用量仅次于焊条,已经在多种承压类特种设备上有了或多或少的使用。

例如,在我国,主要有以下几种气体可以用来保护焊用焊丝。第一,实心气体。实心气体之中也有着很多的分类,单道焊和多道焊运用气体的种类是不同的,其所发挥的用途也是不同的。这样的气体拥有着很高的可焊接性,除此之外,运用这样气体保护完成的焊接一般不容易开裂。就此特征,这样的气体一般用来保护的是薄板的小电流高速焊接。第二,与上述第一点相对的,还有一种适用于高速焊接,可以实行立项下焊。比如,ER50-4就属于这一种。

.强化对承压类特种设备整个焊接工艺的控制。

在焊接的整个操作流程之中,焊接工艺的评定工作是其中的重要组成部分,其可以检验焊接的操作流程是否科学和合理,检验焊接操作流程最终呈现的效果是否有效。对焊接工艺的评定主要包括以下几个部分的内容:第一,焊接工艺控制参数。控制是焊接工艺中的主要流程之一,主要是对焊接深浅的控制。第二,焊接基本工艺的评定。焊接基本工艺是焊接的基础所在,在具体的操作之中,必须满足其要求,才能保障焊接操作的稳定性和可行性。

例如,在具体施工的操作之中,要将符合焊接接头性能要求的工艺纳入到总体的施工规划之中进行考量。承压类特种设备的制作是一个系统的工程,其中包含着很多的操作部分,焊接工程仅仅是其中的一个部分。因此,在进行焊接工艺时,必须要考虑到其他的部分,结合其他部分的特征,作出整体的规划。另外,要设置“焊接工艺评定一览表”,以便于再进行其他部分的工作之时,能够有参考的依据。

结论:承压类特种设备在日常生活中的范围和作用是非常广泛和重要的。因此,必须要保证其质量。焊接操作是保证承压类特种设备有效完成的基础之一,要做好焊接材料的选择和考量,做好焊接工艺的评定,保证承压类特种设备长久的应用。

参考文献:

[1]张占奎, & 张牧. (2015). 典型焊接技术在承压类特种设备制造中的应用分析. 中国新技术新产品(20), 1.

[2]宋传静. (2016). 关于承压类特种设备焊接技术的分析. 中国科技纵横(2), 2.

[3]肖达, & 徐庆利. 承压类特种设备金属材料焊接缺陷的产生及其防止措施. 第四届中国(天津)国际建筑节能与新型建材展览会.