高大模板支撑体系施工探讨

高大模板支撑体系施工探讨

徐忠淳

身份证号:3708311987071000**   山东 济宁  272000

摘要：高模板支承系统是现代建筑中常用的一种结构形式，它是工程中的一个重要环节。但是，需要注意的是，建筑具有一定的危险性，因此要格外小心。因此，必须对建筑工程的特征进行分析，总结出行之有效的安全措施，并在实际应用中加以运用。在整个流程中，不能有任何的中断，并且要做到完全有效地涵盖各个环节。

关键词：高大模板支撑体系；施工

前言：现代建筑特别是现代商业、公共建筑，因为使用功能的需要，必须设置高大宽敞的空间或自由奔放的造型。体现在建筑设计上，就必须有超高的层高；体现在结构上，就必须设置大跨度甚至异形的梁板；体现在施工过程中，就形成了高大模板支撑体系。

1、高大模板支撑体系的界定

所谓高大模板支撑体系，简称“高支模”，亦即住建部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质【2018】31号）附件二“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”中的砼模板支撑工程（以下简称高支模），其特征为：搭设高度8米及以上，或搭设跨度18米及以上，或施工总荷载（设计值）15KN/㎡及以上，或集中线荷载（设计值）20KN/M及以上。对于这类砼工程的模板支撑安全管理，必须符合新颁发的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部【2018】37号令）的规定。

2、高大模板支撑体系施工技术要点

2.1模板支撑体系搭设

①在制定高大模板支撑体系施工方案后，技术人员应负责做好施工技术交底工作，编制完善的交底内容，使得施工人员能够明确高大模板支撑体系施工中的重点和难点。②对于高大模板支撑体系施工中的各类扣件、钢管等材料进行仔细检查，并反复确认，禁止质量不达标的材料应用于项目建设中。③在进行高大模板支撑体系安装施工前，对于支撑体系的纵横向应进行置线作业，确定底座以及垫板的安装位置。④对平面轴线进行测量放线，并进行技术复核，保证楼板的平整度。⑤在支架以及楼板的支撑体系安装施工中，应综合考虑下层结构的承载力水平。

2.2扣件钢管进场检验

施工现场的钢管扣件，进场前向监理机构提交《工程/材料/构配件报审表》，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。监理工程师对出厂合格证及生产许可证进行审查，在符合要求后，进行钢管外观质量验收。监理工程师对钢管扣件的外观验收从以下几个方面进行：（1）钢管有无严重鳞皮锈，钢管壁的厚度采用计量检查。（2）扣件的完整性以及重量。（3）监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用。

2.3扣件钢管支撑体系的搭设要求

针对立杆，立杆间距要一个方向相同，一个方向梁下加密。因为梁与梁之间的荷载具有很大的差异，梁与板之间的荷载也具有很大的差异。立杆接长要使用对接扣件进行连接，相邻的对接接头最好不在同步内。针对水平杆，步距要保持在1.2-1.5m之间。在搭接水平杆的时候，要注意每一步的纵向水平杆和横向水平杆要双向拉通。水平杆接长最好使用对接扣件进行连接，对接扣件最好交错布置。在水平方向上，两根相邻的纵向水平不要设计在同步内，也不要设计在同跨内，且接头间距要大于500mm。主节点处需要有一根横向水平杆，可以使用直角扣件进行连接，并且不能拆除。主节点上两个直角扣件的中心距离需要控制在150mm以内。针对扫地杆，模板支架必须要有纵向扫地杆和横向扫地杆。并且需要通过直角扣件将纵向扫地杆固定在立杆底座上方200mm处，将横向扫地杆固定在纵向扫地杆的下方，与之紧靠。

2.4模板安装

板面及梁面模板的安装时，要进行测量计算，通线调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设Φ48×3.5mm钢管（主龙骨）固定后架设次龙骨（80mm×80mm木枋），然后在次龙骨上安装模板，当板跨度≥4m时，模板应起拱。模板应拼缝平整严密，拼缝处内贴胶带，防止漏浆，模内必须干净。

2.5验收

高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

2.6模板的拆除

高大模板拆除前，要检查混凝土拆模强度报告，并履行拆模审批手续。跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。侧模拆除时，须保证其表面及棱角不会因拆模而受损伤。拆除顺序：在考虑支模体系受力对称平衡的前提下，按柱侧模-梁侧模-板底模-梁底模的顺序拆模，不允许一个方向一拆到底，拆除柱、梁模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较牢，可用木槌敲击模板使之松动，然后拆下，不得野蛮施工，乱砸。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修，并涂刷好隔离剂。高大支模结构在拆模时是属于高空作业，严禁工人随意丢抛构件或者其他配件，不允许在没有拆模报告符合要求的情况下擅自拆模。

4、高支撑搭设过程的安全监理控制

在施工过程中项目监理机构安排专职监理人员加强巡视检查与平行检验、定期或不定期地对施工过程进行巡视检查，利用旁站监督手段进行安全监控，主要检查：（1）施工单位专职安全人员是否到位；（2）脚手架搭设人员是否持有《特种作业人员考核管理规则》考核合格证，架子作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿工作鞋，搭设中应统一指挥，严禁在脚手架搭设过程中嘻戏打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不得站人；（3）支撑搭设工艺是否符合规范及专项方案要求，立杆接头应错开，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳；（4）监理机构配备力矩板手，定期或不定期对螺栓紧固据力矩进行检验，扭力矩不符合要求时及时督促施工单位整改；（5）施工过程是否违章作业，监理人员发现有违章作业及违规行为给予及时制止，对于不能及时整改的由监理工程师下发监理通知，要求施工单位整改，对拒不整改的，征得业主同意后，由总监理工程师下发停工令并及时召开专题会议解决有关事项；对于既不整改又拒停工的，及时向主管部门汇报。

5、高大模板支撑体系施工质量控制

5.1混凝土浇筑控制

在高大模板支撑体系混凝土浇筑施工中，对于模板体系周边外侧以及地下室顶板施工中，可采用汽车泵进行混凝土浇筑，另外，还需应用地泵接水管进行中间部分混凝土浇筑。对于地上部分外侧，可采用水平管进行混凝土浇筑，有些施工区域的浇筑难度比较大，对此，可采用地泵接水平管进行混凝土浇筑。在拆模施工中，必须保证混凝土结构强度达到拆模要求后才可拆模，结合实际情况制定拆模施工方案，并由施工技术负责人员进行审批，在获得总工程师确认后即可进行拆模施工。

5.2施工技术控制

支撑架搭设前应按规定做好对作业班组的安全技术交底。确保立杆的垂直度, 水平拉杆步距应严格按规范要求控制在1.5 m, 且每一步距处及底部的钢管顶端应纵横向各设一道水平拉杆 (即在每步、每跨均应双向设置水平拉杆) 。模板支撑架要严格按规范要求设置固结点, 应在有结构柱及剪力墙的部位, 按竖向间距两步架高与建筑结构柱或剪力墙来设置一个钢管抱柱或者杆的固结点。高大模板工程施工完毕后, 由建设单位组织施工、监理、设计单位, 同时邀请论证专家进行验收, 填写《高大模板工程验收监督通知书》, 提前两个工作日书面通知质量安全监督站, 质量安全监督站将进行验收监督。高大模板工程验收合格后, 应填写《高大模板工程专项验收记录表》, 建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送质量安全监督站后, 方可进入下一道工序施工。

结束语：高大模板支撑体系施工具有很强的专业性和技术型，在实际施工过程中具有一定的难度。要想提升施工质量，确保施工安全，就一定要严格把控施工过程中的细节，严格按照国家相关标准和工程特点要求来进行施工，并在全过程中做好施工监督管理。

参考文献

[1]陈志钦.高大模板支撑体系的施工技术及安全控制[J].建材与装饰,2017(20):9-10.

[2]闻松盛.高大模板支撑体系的施工技术[J].建筑施工，2012年第02期

[3]王新闻.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制.《中国科技博览》.2018年22期

简介:徐忠淳，山东昌隆建设集团有限公司