石油化工安全生产问题与安全生产建设的探究

石油化工安全生产问题与安全生产建设的探究

孙亮

乌鲁木齐德诺安全技术咨询有限公司  新疆乌鲁木齐  830000

摘要：石油化工行业的安全生产隐患一直阻碍着石油化工行业的发展,要提高石油化工产品的产量,首先需要解决石油化工安全生产的问题。本篇文章主要是分析了石油化工行业在生产过程中存在的各类安全问题,并提出关于如何建设并完善石油化工安全生产标准化的几点建议,希望能够对解决石油化工行业的安全生产隐患问题有所帮助。

关键词：石油化工；安全生产；问题分析

引言

随着经济社会的发展，人们的日常生产生活对石油化工产品的依赖逐渐增加。石油化工企业在生产的过程中，需要压力容器、反应釜、油气管道、高温炉等设备，这些设备和化学生产原料如果处理不当，容易导致安全问题的发生。因此，必须加大对石油化工安全生产问题的重视程度，不断提高安全生产建设标准。

1.石油化工生产中存在的安全问题

(1)安全管理不规范

对于石油化工企业而言，有效的安全管理是保证其稳定发展的基础。但是，大多数石油化工企业一味追求经济利益，而忽略了其生产过程中的安全问题，这可能导致爆炸和泄漏等安全事故的发生。石油化工企业的大多数原材料都是易燃易爆危险品，但目前石油化工企业的安全管理依然存在一定的漏洞，部分石油化工企业还没有建立健全规范的安全管理体系，日常的安全管理工作缺乏规范性，许多操作员在不遵守安全管理制度的情况下进行生产，从而导致安全问题的发生。

(2)安全防范的意识薄弱

在石油化工企业的生产中，安装了先进的设备来提高生产效率以满足市场的需求，但是员工的安全防范意识依然较弱。员工没有充分意识到化工生产材料的危险性，在很多情况下，为了方便操作和节省时间，没有根据安全管理规范进行操作，私自更改操作流程。很多安全事故的发生，都和石油化工企业员工的安全意识薄弱有关。与此同时，大多数石油化工企业现在都面临着人员不足的问题。这主要归因于人才团队建设的结构较为单一，员工缺乏工作动力，技术人员无法清楚的看到自己的发展前景；同时，石油化工企业的人事管理制度也存在一定的问题，没有形成成熟的福利待遇激励机制，同时也缺乏持续、有效的安全教育培训。

(3)安全设备和生产工艺不成熟

当前，很多石油化工企业的安全设备和生产工艺依然存在着不成熟的问题，这通常也是导致安全事故发生的原因。一方面，有些生产设备的年限较长，已经快达到了报废的年限，但是依然在超负荷工作。员工的操作错误以及保养维护方法的不正确，也加剧了设备的老化，埋下了安全隐患。另一方面，原材料的质量不达标也在一定程度上损坏了设备，很多具有腐蚀性的原材料，使生产设备的防护结构被腐蚀，无法形成有效的安全保障。很多企业没有注重对新工艺的开发工作，现有的生产工艺存在着安全隐患。

2.加强石油化工安全生产和建设的对策

(1)加强安全管理工作

为了有效应对石油化工企业频繁发生的安全事故，公司需要加强安全管理工作。①石油化工企业要不断完善现有安全体系，进一步提升安全管理的可靠性。不仅要制定规章制度，而且要切实执行制定的安全制度，员工的实际操作必须按照规章制度进行，避免因操作不当而引起的安全事故。②要加强生产设备的检查和维护工作，及时更新陈旧的设备。③石油化工企业要能明确员工的工作职责和范围，做好责任归属的工作，确保责任分工合理。领导层是负责整个公司安全管理的责任主体，石油化工生产的各个方面都必须受到严格监控，以确保安全管理制度得到切实执行。

(2)提高安全责任意识

在石油化工企业生产的过程中，不仅需要建立客观的安全管理体系，而且还必须主观地提高安全责任意识，以使相关领导者和员工真正意识到安全生产的重要性。要深刻的认识到安全管理是在保护自己正当的权益，要有安全管理的自主意识和主人翁意识，减少潜在的安全风险，实现安全生产的目标，确保石油化工企业的长期稳定发展。

(3)加强设备工艺管理

石油化工企业在选厂时，要仔细考虑石油公司的生产特点，根据风向、周围环境、居住区、水源等因素，严格选择厂区位置。避免在石油化工企业发生事故时对周围环境和居民造成损害，同时也要避免危险环境对石油化工企业的威胁。在石化产品的生产和运输过程中，必须严格控制和管理所有生产设备，以防止设备老化和原材料腐蚀。要提高设备的安全设计参数，并确保设备的通风性能、耐腐蚀和保温性能。科学合理地布置工厂区域，避免因工艺设计不合理而导致安全事故，最大程度地减少安全隐患。

3.石油化工产品安全运输与安全监管网络系统

(1)石油化工产品运输过程的安全管理

在存储方面，我国对石油化工产品的存储有明确的管理规定和法律法规，要从基础理论入手，全面避免石油化工产品存储事故的发生。在化学药品仓储的过程中，难免会出现一些突发性因素，为了面对这些突发因素，需要建立基本信息存储表格，信息内容包括化学品序号、化学品名称、化学品的化学式等内容。化学产品的性质可以通过查阅资料的方式获取，主要了解化学产品的酸碱性、耐热性、放射性等性质，根据具体的化学性质选择恰当的存储仓库。在仓库基本信息表格创建的过程中，要加入设计类型、具体位置、仓库储量等信息。通过浏览信息表格就可以判断该仓库可以存储哪种类型的化学产品，然后将具体的存储信息上传到服务器中，信息网络系统可以对信息进行匹配，然后将匹配结果传送到运输和仓储的两个管理部门之中，前者在收到相应的信息之后，会进行化学产品的分类，然后将不同种类的产品送到不同的仓库之中。后者在收到信息文件之后，会对文件进行整理和记录，然后将具体的记录内容上传到服务器中。仓储的基本信息数据到这一步已经基本构建完成，仓储信息表也更加具体和全面，主要包括仓库编号、出库时间、入库时间、药剂名称、存放位置等信息。信息表制作完成后，还要由专门的维护人员进行信息表的更新，确保信息内容与实际情况相对应，这样有助于管理人员更加快速、准确的检索出需要的信息。例如，在单位需要进行产品调用的时候，管理人员可检索产品的储量、位置等信息，然后根据具体的信息情况进行产品的分配，并且制定相应的采购计划，确保化学产品的存储数量、种类可以满足实际应用需求。

(2)石油化工产品的安全监管网络系统

化工产品不仅要在入库之前进行信息化处理，在入库之后也要采用信息监测和管理的方式，构建相应的监测网络，实时了解化工产品的情况。在实际构建的过程中，可以采用传感器对化工产品的存储仓库进行全面监控，主要监测内容包括：环境温度、产品位置、化学产品浓度等。传感器的安装位置和安装数量要根据仓库的面积、传感器探测能力、监测要求等因素来判断。在传感器安装的同时，还要配合各种报警装置，利用报警装置和传感器及时发现潜在的安全隐患，然后针对隐患位置、原因等采取有效的处理措施。例如，在温度传感器应用的过程中，要构建数据信息化网络，明确各个传感器的编号、安装的仓库编号、仓库当前温度、检修时间等信息，并构建相应的信息表格。可以利用火焰、烟雾、温度等探测传感器了解仓库的内部存储情况，对存储区域的火灾情况进行监控，同时与灭火装置联动在一起，构建有效的控制系统，配合视频监控设备，形成大范围、全方位的监控网络。通常，可以采用远程和现场两个监控模块。具体来说，仓库监控系统可以分为仓库现场安全监控和仓库远程安全监控。

4.结束语

综上所述，石油化工行业的安全生产对企业的可持续发展和员工安全健康都具有重要的意义。随着工业化进程的发展和人民生活水平的提高，对石油化工企业的安全管理也提出了更高的要求。石油化工企业要不断加强设备、人员和生产工艺的安全管理工作，建立严格的安全生产体系，确保石油化工生产的安全、有序开展。

参考文献：

[1]刘瑞杰.浅析石油化工企业安全生产问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(09):27-28.

[2]胡晶晶.石油化工企业安全生产问题及对策研究[J].化工管理,2018(26):105.