电厂化学水处理工作中双膜工艺的应用分析

电厂化学水处理工作中双膜工艺的应用分析

翟佳

江苏省环科院环境科技有限责任公司 江苏南京 210019

摘要：在现代科学技术快速发展的推动下，我国材料工程研发科技愈发完善并且得到了多种程度的技术性突破。在此背景下，我国科研团队对于制模技术等方面的研究工作愈发纯熟，同时也取得了具有跨越性的发展成果。在电厂日常经营和生产的过程当中，不可避免的要面对化学水处理工作。通过对化学水的处理，能够有效过滤排放污水当中的杂质和有害物质，避免大量污水对自然环境的污染和破坏，同时也能够让电厂的生产工作符合我国生态环境保护管理规范的各项制度，提高企业的经济效益。制膜技术的突破性进展，让我国电厂化学水处理流程得到了巨大的更新和升级，将双模工艺应用在化学水处理工作当中，不但能够实现水资源重复利用的目标，还能进一步提高电厂电力生产的社会价值。本文针对双膜工艺进行了深入的分析和研究，并提出了几项优化应用措施，以期双膜工艺能够在电厂化学水处理工作当中发挥出更大的价值和作用，推动我国电厂生产能够可持续进行，同时为我国生态环境保护工作作出贡献。

关键词：电厂化学；水处理工作；双膜工艺；应用

1双膜工艺发展情况

在进入21世纪以来，我国政府对于生态环境保护工作的重视力度不断加大，同时社会各界也充分意识到绿色环境建设的意义和价值。因此，在电厂生产化学水处理工作当中，其研发力度和监管力度也在不断增加。为了能够让化学水处理效果达到生态环境保护的需求，双模工艺技术就被成功的研发出来。在双模工艺技术实际应用之前，电厂化学水处理，通常会采用反渗透膜滤技术为主要过滤方法，虽然该套技术能够切实提高化学水排放质量，减少污水对环境造成的污染。但对其应用结果进行检测的过程当中发现，其产水率仍旧不达标，所排放的化学水当中仍旧含有浓度超过30%以上的盐水。由此看来，该技术仍旧存在较为明显的技术缺陷，需要相关技术团队对其进行更新和升级，并灵活运用多种新兴技术。在对反渗透滤膜技术深入研发的过程当中发现，在该套技术当中要适当的运用膜蒸馏技术，并依托数模工艺，化学水处理的产水率便会明显提高，所排放污水当中的浓盐水排放量也能被科学合理的管控。

2电厂化学水处理技术意义

2.1水处理系统流程更加完善

在传统的电厂化学水处理模式和处理流程下，处理部门往往会对污水进行多套环节的预处理工序、补给水处理工序，循环水处理工序、废水处理工序、汽水检测、取样控制以及加药处理等流程。这就让化学水处理工作极为复杂和繁琐，处理工序和处理时长会消耗大量的时间，在实际落实期间也会受到多种因素的影响和限制，从而诱发突发事件的产生，影响化学水的处理效率和处理质量。其次，化学水处理工序过多、处理过程较为繁琐，还会应用到大量的机械设备，这些化学水处理机械设备占据了大量的空间，不但会对电厂生产造成影响，其设备的管理和维护也为电厂的工作人员带来了极大的技术难度和工作量，让化学水处理效率持续低下，处理成本也在不断提高。在现代科学技术不断发展的推动下，膜处理工艺得到了全面的完善和进步，并在水处理系统当中得到了极为广泛的应用和实施，极大的提高了水处理效率和水处理质量，同时也降低了对设备的损耗，排除了不必要的处理流程，缩减了处理成本，让水处理系统更加紧凑和完善。

2.2电厂化学水处理过程更加环保

在我国工业快速发展科学技术持续进步的促进下，广大人民的综合素质水平也在不断提升，对于生态环境保护问题的重视度持续增加。因此，各个电厂在开展化学水处理的过程中，也要将其和生态环境保护工作结合起来，合理控制化学水对环境造成的污染，不但要节约水资源的应用，还要进一步提高水资源的利用效率。针对电厂化学水处理工作进行完善，能够有效避免化学水的排放对周围生态环境造成的污染和破坏，让水资源能够循环应用。利用封膜处理工艺逐步取代传统的处理模式，能够避免化学药品对周围环境产生的不利影响，也能够让电厂化学水处理更具环保性和科技性。

2.3化学水处理系统控制单元更加完善

传统的电厂化学水处理模式，通常会应用模拟盘的控制形式，而现代科学技术的快速发展，目前所应用的处理系统已得到了全面的更新和升级。化学水处理部门会借助中央处理器设备，在一套完整的控制系统当中分化出多个单独系统的辅助操作设备以及分批管理功能，使各个环节都能独立完成相应化学水处理任务，组建出一整套的化学水处理流程，进一步提高化学水的处理效率，化学水处理过程的操作也能够更加便捷和准确。借助中央处理器设备和各类控制单元设备，能够将各类数据信息充分的分析并控制，高速的将各类工作指令通过接口传输到总系统当中，实现化学水处理系统生产各个环节以及各个流程的科学管控效果，是现代化化学水处理工作更具信息化和自动化性质。在此背景下，当前的电厂化学水处理技术呈多样化发展模式，再加上科学技术水平的不断提高，水处理技术种类也更加丰富，不但有效继承了传统水处理技术的优势，能够对水质进行详细的掌握和分析，而且对于新型化学水处理技术的研发工作，以及细微过滤技术和反渗透技术也在持续不断的完善和更新。

3电厂化学水处理工作中双膜工艺的应用

3.1产生难溶性盐离子

根据双膜工艺实验结果和实验参数来看，化学水的浓缩倍数越高，盐粒子当中难溶于水的物质产生碳酸钙的概率也会进一步增加，同时双膜盐溶液在蒸馏的过程中，也通常会在低压环境当中开展，与传统的化学水处理模式会存在较大的差别。传统的化学式处理模式，主要是通过压力差进行化学水过滤，该种过滤模式不但会耗费大量的时间，其过滤成果也无法满足现阶段的化学水过滤要求。但是该种成果也充分说明了难溶盐浓度与溶液浓度之间存在着极为密切的联系，如果难溶盐浓度达到了相应的数值，那么就会存在极大可能出现难溶盐析出和结晶的状况，这就无法保障水源的程度。

3.2pH值会影响反渗透膜脓水

在双模工艺实验过程当中，化学水的PH值变化，也会影响膜通量的变化，在此基础之上，技术人员可分析PH值和浓缩倍数之间的关系，并且也可采取科学有效的手段对数据结果进行探究。在实际研究的过程当中发现，化学水溶液的PH值逐渐下降时，其浓缩倍数会直线上升，这两项数据任何一项出现相应变化膜通量都会下降。在这当中，膜通量与浓缩倍数之间会呈现出反比关系，当浓缩浓度逐步提升时，溶液当中的碳酸钙难溶性物质的饱和度也会持续增加，而浓缩浓度不大于1的状况时，膜的流速和膜的通透性也会受到相应的影响。如果出现管道堵塞问题，那么在观察膜装置以及处理的过程中便能发现，在膜通量下降期间，热测进口位置会出现大量的白色粉末，溶液浓度不断增高，白色粉末的数量也不断增多，检测后发现这些白色粉末就是碳酸镁和碳酸钙。

3.3双膜工艺技术的产水率提升

在对实验结果研究的过程当中发现，双膜工艺产水率在理论上能够达到1~0.25.但在实际应用期间，通过大量的实验数据观察之后得到结论，覆膜工艺的产水率会随着时间的增加而不断降低产水率的增加速度。由此看来，膜蒸馏的单元产水量再逐步增加后，双膜工艺的整体产水量还会进一步增加，能够达到95%左右甚至更多。但是，其蒸馏时间不宜过长。当蒸馏时间过长时原本的含水率还会呈现出下降状态，产水量的增长速度也会随着时间的推移而逐渐减慢。由此看来，在电厂化学水处理工作当中运用覆膜工艺，能够获得极为显著的处理效果，将其全面的落实在化学水处理过程当中，还需要不断的分析和研究，最大程度上发挥出该项处理工艺的最佳效果。

4总结

在当前生态环境保护政策的持续推动下，电厂化学水处理工艺的不断升级迫在眉睫，而双模工艺具备较为良好的处理效果以及处理效率，需要相关技术人员将其有效应用在化学水的处理过程当中。但在实际普及和应用期间，仍旧需要考量诸多技术性问题。需要相关技术人员对电厂生产当中的剩余热源合理利用，科学的开展蒸馏馍工艺的操作，发挥出双模工艺技术的最大价值，为我国电厂水处理工作提供最为先进的技术保障，降低环境污染，逐步实现我国供电领域的绿色环保理念。

参考文献：

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