化工生产技术管理对安全生产的影响

化工生产技术管理对安全生产的影响

蒙涛涛

宁夏天元锰业集团有限公司，宁夏回族自治区中宁县755100

摘要：我国经济建设的快速发展，人们生活水平的提高，使得我国提前进入现代化科学技术发展阶段。化工产业一直以来都是危险性非常高的行业，随着近年来安全生产事件频发，化工行业的生产安全性受到了各界人士的普遍关注。如何通过技术管理水平的提高来降低生产中的安全风险，是化工领域亟待完善的一个重点。

关键词：化工生产；技术管理；安全生产

引言

随着我国经济建设的快速发展，给予了各行业新的发展空间和发展机遇，使得我国各行业的成就远超其它发展中国家。当前我国快速发展的化工行业，在国际上产生重要影响，有许多企业跻身世界前列。但同时化工生产过程，也面临了巨大安全隐患。稍有不慎就会引发严重的安全事故。所以要不断发展先进的化工生产技术，才能为经济发展做出贡献。

1化工生产技术管理对安全生产的影响

首先，能全面保障了生产人员的安全。虽然化工生产自动化技术不断发展，但仍有许多技术操作还不够完善。所以与其他生产行业相比，化工人员存在更大的安全风险。如果发生安全事故，会对人员人身安全构成严重威胁。因此，有必要加强化工生产技术管理，提高化工企业管理和操作人员的安全意识，提升安全管理水平。其次，能够有效推进现代化建设。在化工生产中，其生产过程的科学性和安全性，直接影响了企业发展，乃至整个行业未来的发展趋势。从行业发展来看，目前生产企业越来越多，市场竞争压力大。企业对安全生产越来越重视，对安全生产技术的运用意识逐渐增强，它对行业发展起到推动作用。同时，也促进了企业的健康发展。其三，可以全面消除安全威胁。完善化学品生产过程安全管理，能确保化工生产过程中化工技术的应用符合国家标准和规范要求，制定标准化的生产流程和操作规范，并减少生产过程中的质量或安全问题。

2提高化工行业生产与技术管理水平从而实现安全生产的策略

2.1提高员工安全意识

个人行为是由思想意识来加以决定的，若是想让职工做到严格遵照安全管理制度开展每项工作，那么就务必要加强安全管理的主观意识。只有当公司内的全体职工都具有足够完善的安全意识，提高每位职工的专业素质，严格监控生产作业的各道流程，方可确保安全管理策略在具体生产环节中得到落实。因为化工行业中使用到的生产设备在操作控制方面具有较高的复杂性，而且运行环境较为复杂，同时绝大多数的原料还存在一定的危险性，在生产作业的各道流程中都容易发生危险事故。所以，化工公司需要强化对安全管理理念的宣传力度，定期组织培训活动，以此来提高一线工作人员以及安全管理人员的专业能力，构建安全、稳定的生产环境，使得职工能够从被动遵守管理制度变更为主动落实安全制度的各项要求。

2.2完善安全生产规章制度

在化工企业生产过程中，为了满足生产要求，需要结合实际情况建立完善的规章制度，利用规章制度形成对工作人员行为的约束。在生产过程中结合危险源进行分析，确保安全生产规章制度建立的科学性与有效性。目前很多企业都已经建立了安全规章制度，包含安全技术制度监督制度以及消防制度等等，这些都为化工企业的安全稳定生产奠定了坚实基础。然而，在实际生产过程中仍然存在着一些不足，这也就代表化工企业生产人员需要落实对规章制度的优化与完善，一方面需要落实对工作人员的安全宣传，另一方面，需要强化工作人员安全生产的积极性，制定完善的奖惩机制，保证在安全生产过程中工作人员操作的规范化与合理化。

2.3降低化工生产过程中的安全隐患

1.安全隐患位置的确定。通过分析化工生产作业过程中易出现隐患的概率及可能造成危害程度，评估企业能够承受的安全隐患等级，为制定有针对性防范措施奠定基础。一旦锁定安全隐患存在的区域范围，需根据化工生产机械设备和安全隐患信息等具体情况确定隐患位置，做好安全隐患区域的安全管理与分类工作；2.识别安全隐患来源。在对化工生产中所存在安全隐患进行识别时，需要对存在潜在风险区域内的多个位置进行安全隐患识别，确保没有遗漏的位置，综合考量化工生产机械设备与存在安全隐患位置的环境因素。综合考量不同安全隐患位置点，采用不同方法，精准识别安全隐患来源；3.评价安全隐患。化工生产企业在进行安全隐患评价时，可利用分析作业条件危险性的方法，分析安全隐患来源，运用定量法和定性法，将易发安全隐患级别作为确定风险级别的重要依据，对于发生过重大事故和存在重大风险的位置来说，可将其划分为安全隐患高发区域，要实行更严格的风险管控措施；4.按安全隐患等级制定分类管控措施。在对安全隐患位置实施管控时，对安全隐患等级较高的区域加强管控。

2.4明确管理人员的安全技术和安全生产责任，提升人员安全意识

安全是企业生产和发展的第一要素。为确保安全生产，企业须明确生产管理人员的安全责任。要加强其工作责任感，运用先进的安全生产技术和管理工作方法，全面规范人员的操作行为。在这个过程中，企业要将安全及相关技术责任合理分配到不同的部门和岗位。根据各部门情况制定安全生产指标，激励管理人员做好日常管理工作。加强其在生产过程中的监督管理作用。此外，企业要根据生产特点，建立适应该生产特点的工艺操作标准，以规范员工的生产操作行为。根据规范要求，明确生产中风险较高因素，提前采取相应措施。另外要全面提升企业员工的安全生产意识。企业要想实现安全目标并且提高生产质量，就要正确认识化工技术管理与安全生产的关系。在此基础上，分析化工生产中存在的问题，并应用先进生产管理理念和技术标准，优化企业生产工艺设计。在此期间，企业必须重视对操作人员安全生产意识的提升。由于化工生产工作都是由各岗位员工完成。因此，生产质量和过程安全与员工的综合素质有直接联系。为实现安全生产目标，必须加强对员工的专业技术培训，通过系统培训提高员工的安全操作技能，从而有效促进安全生产的顺利进行。

2.5健全安全评估系统

化工生产安全评估工作是化工企业安全设计的重要内容之一，化工企业在化工生产活动开始之前，必须从设备采购、安装等各个环节入手，加强安全管理工作的力度，才能在保证操作人员生命安全的前提下，促进化工企业经济效益和社会效益的全面提升。化工企业安全评估系统作为一种以安全理论和实际生产经验为基础总结出的系统性管理经验，不仅为化工企业制定和实施安全管理与应急措施提供了依据，而且满足了化工生产安全顺利进行的目的。化工企业在制定安全生产应急预案时，必须在满足环境安全的基础上，充分考虑化工生产过程中各个环节可能发生的问题，并以此为基础建立完整的安全生产评估体系，针对化工生产过程中可能出现的问题，进行针对性处理，提高化工生产设备的运行效率。化工企业在生产过程中，应该从人员组织、设备管理、外部环境等几方面着手，开展化工生产安全性与可靠性评估工作，降低化工生产日常管理和运营费用，提高化工生产的效率。

结语

对于化工企业来说，生产产能固然重要，但是一定要把安全生产放在首位。提高技术管理水平可以有效地降低生产中的风险。

参考文献

[1]张茂富，张学辉.探究化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].当代化工研究，2021(04):22-23.

[2]毛玮君.化工生产技术管理与化工安全生产的相关分析[J].现代盐化工，2021,48(01):113-114.

[3]资雪武.化工生产技术管理与化工安全生产[J].化工设计通讯，2020,46(09):130-131.

[4]曹红刚.化工生产技术管理措施与化工安全的关系[J].化工管理，2020(36):71-72.