铝模装配式住宅如何保证墙体垂直度和平整度

铝模装配式住宅如何保证墙体垂直度和平整度

朱绍清,邵勇军,姜鸿,李波,杨文楼

中建五局华南建设有限公司  广东深圳 518000

摘要：铝模近年来在高层及超高层装配式住宅建筑工程中得到广泛应用。本文通过装配式住宅铝模施工的工程实例，针对墙体施工过程中遇到的一些垂直度和平整度问题，提出处理意见和办法。

关键词：装配式住宅；铝模；墙体垂直度和平整度；加固方式；成型效果好

一、引言

由于具有周转次数多、施工周期短、安全系数高等优点，且采用铝模浇筑的混凝土成型效果好，能达到免抹灰作业的效果，铝模是近年来推广应用较为广泛的一种模板施工技术，目前已在装配式住宅建筑工程中得到普遍应用。保证墙体垂直度和平整度是铝模施工的一大重点和难点。

二、工程概况

深乐村二期项目位于深汕合作区鹅埠镇新明路和创文路西北，东临安居深乐村一期项目，南临鹅埠松正小学，西靠深圳投控集团地块，北接鹅埠西部水厂。占地面积20110平方米，总建筑面积91928.78平方米，地下室两层，地上部分26层，层高2.9米，建筑高度78.45米，分为1A栋、1B栋、1C栋、2栋、3栋共5栋，本工程设计从二层以上为铝模施工楼层。

三、铝模的优势和发展前景

铝模相比于其它材料的模板具有如下优点：①铝模拼装采用销钉、销片连接，拼装、拆卸方便，加上销钉、销片本身材质强度大，模板之间的拼缝小，可以有效避免混凝土漏浆；②铝模稳定性好、刚度大，在支模和浇筑混凝土过程中，受变形小，发生混凝土错台和胀模的概率很小；③标准层施工只需采用一套铝模，模板的重复利用率高；④铝模整体性好，拆模后混凝土观感和平整度好，只要加强管控可以达到免抹灰效果，省去抹灰工序；⑤采用铝模施工工艺，能加快施工速度，为后续工序的插入提供了作业面。

通过我们在铝模这一块的施工管控，主要达到两个目的：第一，结合铝模施工速度快的优点，将后续的砌筑、抹灰、机电安装、装饰装修工程穿插施工，节省工期；第二，控制铝模墙柱平整度、垂直度、观感等要求，达到免抹灰要求，节省成本。

本文主要探讨第二点，对墙柱的垂直度和平整度进行控制，使铝模拆模后，力求达到免抹灰要求。

四、施工过程

铝模的施工流程如下图所示：

1、测量放线、标高引测

在混凝土浇筑完成，强度达到1.2MPa后开始放线，同时将铝模墙柱的300mm控制线一并弹好，该控制线的精准度不得超过1mm，专门用于控制后续的模板安装。对于标高则使用水平仪从下面一层引至本层，每个户型做好标记，对于墙柱位置超过设计标高5mm的须进行提前打凿，避免影响墙柱铝模的安装。
2、墙柱模板安装

在绑扎完墙柱钢筋后，将切好的Ф10钢筋条（同墙宽）焊接至墙柱钢筋的起步筋上，该定位钢筋用于防止墙柱模板的偏位。铝合金模板安装之前必须将模板表面上的混凝土渣清理干净，并涂刷均匀的脱模剂，用于保证模板拆模后的混凝土观感。

墙柱模板安装时采用“单模”或“双模”安装墙柱模板，模板安装时应从阴角处开始安装，后续按模板的固定编号进行延伸安装，每安装完成一面墙，须使用斜撑进行临时固定，防止模板脱落。

墙柱模板的销钉间距按照300mm进行设置，C槽和接高板位置的销钉应适当缩减间距。销钉销片安装打插销时力气不宜过大，轻轻敲打至模板接缝之间无空隙即可，对于横向拼接的模板，其端部位置的插销必须钉上，所有的销片应从上方插入，避免因浇筑混凝土时振动而掉落。

拉片应安装在固定的槽位上，安装过程中若遇到水平钢筋或水电预埋线管的阻隔，使用锤子轻轻敲打，不应破坏钢筋和线管，安装时保证拉片孔对应的位置无相关障碍物即可。安装人员应在墙柱一侧将拉片依次插入对应的拉片孔位，并用销钉销片进行初步固定，在墙柱另一侧安装时应使用专用撬棍将拉片调整至拉片孔位，在对应位置安装好销钉销片并进行锁紧。

背楞安装最底下一道距地不超过200mm，中间间距不超过600mm，最上一道距顶不超过700mm，内墙设置四道背楞，外墙位置则设置五道通长背楞，背楞上安装方通扣进行固定，方通扣的间距不得大于1000mm，且背楞的端部位置必须设置方通扣。

墙柱模板安装完成后，须安装大斜撑和小斜撑进行加固，其中墙柱两侧的大斜撑间距不应超过1200mm，墙体的端部设置三根小斜撑，对于构造柱底部，须设置四个小斜撑，所有小斜撑的底座距离墙柱450mm。

钢丝绳一般设置在外墙的内侧位置，钢丝绳间距不宜大于1200mm，内墙位置不设置钢丝绳。如外墙的长度大于2m时，应设置2道钢丝绳；长度小于2m时，钢丝绳设置在最上面一道背楞位置，钢丝绳底部的预埋件宜距离墙柱2m。

墙柱模板调校：将激光水平仪架好后对准一米控制线位置，确保该激光与模板上的一米线标记位置相重合，对存在误差的模板，应及时进行调整，直至激光线与标记线合为一线。再将激光水平仪架立在300mm控制线上，使用卷尺测量墙柱模板与激光线的垂直距离，对于误差大于3mm的位置，须通过调整斜撑和钢丝绳来将墙柱模板调整好。

3、梁板模板安装

在梁板模板正式安装之前，应根据模板编号在楼面板上进行预拼装，先将梁底的模板连接成一个整体。安装前先将模板上的混凝土渣清理干净，并刷好脱模剂，将梁底模板、早拆头和阴角位置模板按照正确的位置使用销钉销片固定好。过程中应保证早拆头模板的支撑和梁底的支撑处在一个相同的垂直线上，确保混凝土浇筑过程中的安全。

梁底模板拼装好之后，由两个铝模工共同作业，站在专用的操作平台上面，一起托住梁底的两端，将梁底模板的阴角模和墙板用销钉销片进行连接。如梁底模板大于3m时，须另增加一名操作人员在中间安装梁底支撑，降低梁底荷载，防止模板过重变形影响实体结构，同时保证现场施工作业的安全。

梁底模板与墙板初步连接之后，应将梁底模板调好水平，然后继续安装梁侧的模板，安装时所有的销片应从上方插入，避免因浇筑混凝土时振动而掉落，造成爆模以及影响结构安全。安装梁侧模时，销钉的间距不应超过300mm，且每块侧模的端部位置必须安装销钉，对于大于600mm高的梁，应先安装一侧梁模板，待梁钢筋绑扎完成后再安装另一侧的梁模。

安装完梁模板后，开始拼接板面模板，板面模板的安装必须根据模板的编号进行统一拼装。安装时应注意按设计要求进行起拱，起拱的高度应为1/1000。

4、在混凝土浇筑过程中，须安排至少两名熟练的铝模工在墙柱位置看模，看模过程中重点关注墙体上销钉销片以及背楞方通扣等的加固情况，浇筑期间注意事项：

（1）浇筑过程因振动棒振动而造成的销钉销片掉落。

（2）浇筑过程因振动棒振动造成梁板底或早拆头等位置的位移沉降。

（3）凸窗位置浇筑复查，用铁锤轻敲凸窗位置的模板，检查是否浇筑满。

（4）墙柱浇筑完成后使用激光水平仪检查墙体的垂直度平整度并及时调整。

5、拆模

在混凝土浇筑完成后待混凝土达到一定强度时进行拆模，模板的拆模顺序是先拆墙柱模板、后拆梁板模板，先拆非承重的部位，后拆承重的部位，拆模过程中一旦发现部分墙柱的强度不足，立即停止拆模，加强养护后再进行拆模。模板拆除后应及时清理其表面的混凝土渣，并转运至楼上一层。

五、影响墙柱垂直度和平整度的几个常见因素的数据分析

1、加固方式：将背楞安装在从下往上数的第一、三、四、五道拉片孔位置，内墙单面设置四道背楞，外墙内侧各设置四道背楞，外侧设置五道背楞，背楞最大长度L≤4500mm，背楞两端各设置一个方通扣。

2、铝模材料：每一栋标准层应按照深化图纸设置相应的标准板以及非标准板（适合异形部位的特殊模板），梁板底的固顶和悬挑板构件固顶及单顶支撑应按照3层配备以满足拆模要求，加固用的背楞、背楞扣、销钉销片、钢丝绳、大斜撑、小斜撑、螺杆等成套配置，拉片为固定消耗品每层更换。

3、斜撑：墙柱模板的两侧应按要求设置斜撑，斜撑的间距不应大于1200mm，墙体的端部位置设置3个小斜撑；宽度大于1200mm的墙体斜撑不应少于2根，宽度＜1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于1根斜撑。

4、定位筋：在剪力墙的竖向钢筋上，离板面起来50mm焊接与剪力墙身宽窄相同的Ф10钢筋定位筋，定位筋的间距为500mm，定位筋可以防止模板安装偏位。

5、加固顺序：先安装一侧模板，然后安装套管和拉片，再进行另一侧模板的安装，随后安装背楞和斜撑。

六、铝模垂直度和平整度控制措施

针对项目前期铝模墙体垂直度和平整度合格率较低的情况，项目部采取了下列的措施：

1、针对C槽和接高板接茬部位平整度较差的情况，项目部采取了三个措施：（1）增加该部位的销钉销片数量，由间距300mm改为间距150mm；（2）对于卫生间和凸窗等墙体的阴角位置则采取C槽和接高板直接焊接成整体；（3）外墙位置则采取增设穿墙螺杆，可以有效改善该部位的实测合格率和外墙错台。

2、将定位筋间距由800mm改为500mm，保证每一块铝合金模板上都有一根对应的定位筋，阴阳角部位增设一道定位筋，可以防止模板跑偏。

3、对于易爆点的墙体位置，加固用的斜撑间距由1200mm改为1000mm，并增设一道钢丝绳进行加固处理，斜撑和钢丝绳的加固点设置在背楞上的方通扣位置，可以增加该易爆点位置铝合金模板墙体的整体受力。

4、背楞上的方通扣间距由1000mm调整为500mm，且背楞的设置由原来的“内三外四”改为“内四外五”，即每个墙体增设一道背楞，防止铝模在振捣过程中方通扣和背楞的变形。

5、对于本工程中的预制凸窗，采用的是螺杆加固体系，螺杆和拉片体系相接补位平整度经常出现爆凹陷点，项目上使用专用的夹具进行加固，将螺杆和拉片加固的墙面保证在同一个平面上，提升实测合格率。凸窗上方使用背楞整体加固和两道钢丝绳进行加固，一拉一顶保证凸窗不会跑偏。

6、门洞位置上方斜靠一尺经常出现爆点，则设置一道通长背楞，且门洞两边进行对顶。

7、PC楼板右下方的C槽，拆模后会出现较多的凹陷爆点，针对这一情况，两个C槽接茬部位设置一个500mm长的角铝，角铝上使用4个销钉进行加固。

8、卫生间及阳台沉箱位置，经常出现错台的情况，项目部采用设置K板下挂的措施，将上下层之间的接茬部位连接平整，可以有效避免涨模错台。

9、在每次模板安装完之后，应安排专人进行实测实量跟踪，先将激光水平仪架设在300mm控制线上，调整好后使激光水平仪垂线与300mm控制线相重合；使用卷尺测量墙柱模板与激光线的垂直距离，同一块铝合金模板的实测点不应少于3个点，底部距地500mm，上部距离顶板500mm，中间一尺为居中实测，对于误差大于3mm的位置，须通过调整斜撑和钢丝绳来将墙柱模板调整好。

10、在浇筑墙柱混凝土时，安排专人跟踪实测，在混凝土浇筑完成10分钟以内进行实测实量，对于误差大于4mm的位置，须调整模板直至符合要求。

七、加固前后的数据对比情况

经过项目部的共同努力，现场铝模墙柱的垂直度和平整度有了较大的提升，实测实量垂直度合格率由80%提升至95%，平整度合格率也由79%提升至95%，连续2个季度获得业主方组织的第三方质量评估第一名。

八、结语

通过对加固前后的数据对比，施工加强对铝模墙柱垂直度和平整度的过程重点管控，表明只要措施得当，是完全可以达到免抹灰、降低成本的效果的。

参考文献

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