通过优化煤矿机电设备设计实现机电设备节能

通过优化煤矿机电设备设计实现机电设备节能

黄卫平

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北唐山 063000

摘要：近年来信息科学技术发展突飞猛进，在各行各业中逐渐渗透深入。在此背景下，煤矿开采生产模式也发生了一些改变。这种改变主要体现在煤矿机电设备的数字化和智能化上。煤矿机电设备系统结构更新优化的速度很快，科技性越来越明显。目前阶段，煤矿机电设备的操作系统状况对于煤矿开采生产工作有着重要意义。因此煤矿企业可以通过加强对煤矿机电设备的选择、应用和管理，制定设备节能降耗计划，关注煤矿生产过程中的损耗现象，显著提升煤矿生产的质量。

关键词：煤矿生产；机电设备；机电节能；措施

引言：随着时代的发展，技术的不断发展，煤炭企业的规模也越来越大。目前，煤矿企业的发展问题是如何在保证产量的前提下，提高其经济效益。煤矿机械设备是矿井发展的根本，机械设备的先进与否直接影响着矿井的经济效益。因此，必须加强对矿井机电设备的设计，根据矿井生产过程中的问题，对设备进行优化，以满足国家循环经济的要求，减少不必要的能耗，增强煤炭企业的可持续发展能力。

1科学使用机电设备，从源头上减少电能损耗

（1）选择合适的动力变压器种类和容量，煤矿井下生产是一种重要的煤矿生产方式，井下条件比较复杂，也存在一定的安全风险，因此燃油设备在井下生产中被禁止使用。目前井下煤矿生产常采用的设备是动力变压器，其能够在井下挖掘工作中发挥无可替代的作用。动力变压器为煤矿机电设备提供了动力，是维持设备正常运转的重要能源支撑。动力变压器也与机电设备的节能性息息相关，选择合适的动力变压器，能够显著地提升设备使用稳定性和安全性，使得各项资源得到最大程度的利用，降低煤矿机电的能源损耗。在选择动力变压器时，需要秉持着节能降耗的原则，优先选择节能性优良的型号，目的是缓解煤矿生产过程中引发的能源损耗问题。此外，动力变压器的容量也值得关注。容量过大，会造成煤矿机电设备的空载运行状况，浪费大量的电能，这违背了节能理念。

（2）选用合适的煤炭提升、运输设备的动力装置，煤矿机电设备包括多种设备，各自发挥着不同又不可或缺的作用。其中运输设备的重要性尤其突出，关乎着煤矿生产的效率和质量。煤矿生产量较大，对于运输能力有着严格的要求。这就需要煤矿企业选用型号合适的运输设备，在满足生产要求的基础上，尽量向节能降耗靠近。对于煤矿运输设备的选择，有以下几方面内容值得注意。首先是设备的经济性，尽量选择价格实惠的运输设备，控制经济成本。其次则是设备的功能性符合要求，能够满足各种技术需求。在煤矿实际生产中，形成了以主、辅运输系统协调配合的运输结构[1]。主运输系统的功能是对煤炭以及各种小型设备的运输，辅助运输系统的用途则是为施工人员提供交通服务。这两个运输系统的正常配合和运转，需求借助变频启动技术。由于两个系统各自承担着不同的责任，支撑着井下煤矿开采生产的顺利进行，一系列附加项目得以正常开展。而变频启动技术的应用，则可以实现各种高能耗设备的节能降耗。该技术的原理是对高能耗设备进行检测，为煤矿企业采购机电设备提供依据和指导，促进煤矿机电设备朝着节能方向发展。

（3）合理地选用合适的电源电压和布线，合理地选用电源电压，以科学地规划井上和井下的电源结构，以简化电压等级，减少变压次数。避免了地区配电系统轻载、重载运行，从而有效地减少了电力系统的网损。另外，还应合理地安排变压器的容量。在长时间的低负荷下，应选用小容量的变压器；而对于长期满载、超负荷运行的变压器，则应选用容量更大的变压器。分配变压器必须设置在负载的中央，并保证其最大功率半径不超过500米。

2加强煤矿机电设备管理提高煤矿开采综合效益

2.1保证安全生产

煤矿生产是一个危险的行业，在生产中，安全是一切工作的先决条件，所以安全是首要任务。近几年，随着矿井生产越来越注重机械化，机械设备在矿井中的应用也逐渐增多。[2]所以，煤矿企业在选用机械设备时，首先要考虑的是机械设备的质量和是否能够保证作业的安全。

2.2合理降低成本投入

矿井生产中的供电、运输、排风等各环节都是十分复杂的，需要有先进的、稳定的机械设备。因此，如何对机械设备进行科学、合理的管理，是提高矿井开采率、节约生产成本的关键。定期检查设备，维护保养，延长设备寿命，以达到控制投资费用的目的。

2.3节能减排

节能减排是煤炭企业实现节能降耗的主要目的，既要吸引先进的技术，又要确保能源的节约，又要引进先进的技术，促进生产的高效和资源的合理分配。要强化生产管理，提高安全效能，严格落实循环经济发展的要求，加强对煤矿机电设备的管理，确保矿井的可持续发展。

3重视煤矿机电设备管理

3.1科学应用煤矿设备，提高利用率

煤矿机电在煤矿生产中占据着至关重要的地位，由于通常煤矿机电的体型较大，在使用过程中会耗费大量能源，这给煤矿企业带来了一定程度的经济损失[3]。为了充分发挥煤矿机电的功能，提高机电的利用率，降低其使用能耗，可以从以下两个方面入手。首先，加强设备操作规范性的管控。企业制定一系列操作条例，确保工作人员掌握正确的操作技能，避免不合理的使用手段，对设备运转造成阻碍。不规范的操作甚至可能引发严重的安全事故，不仅造成资源的浪费，还会威胁到工作人员的生命财产安全。其次，借助自动化监管系统，实现对机电设备高效率、随时随地的管理。根据各类型设备的运行状况，制定合理科学的配置方案，实现机电设备资源利用率最大化。

3.2注意节约煤矿设备的用水用电量，做好躲峰填谷

要达到节约能源、节约能源的目的，必须做好“避峰填谷”工作。在设备管理方面，应当成立节能减损办公室，并对设备进行节水节电。节能减排办公室负责为各单位制订年度用电指标，并与各单位签订节水节电责任书，并对其进行专项检查，督促其落实。从而有效地提高了各生产企业的节约能源意识。同时，要对设备的使用进行精细的计量管理，全面掌握用水量和用电量。同时，针对不同的实际情况，对负荷曲线进行相应的调节，以避免某些大型设备在高峰时段用电，以达到移峰填谷、提高日装机率的目的。另外，对于部分耗能较大的部分，比如提升运输等，要加强管理。对采索车、副井绞车等的开车时间、人员数量、每钩间隔时间等都有严格的规定，以防止这些设备的不合理使用。

结语

综上所述，对于煤矿生产而言，制定合理有效的机电设备管理方案有利于节能减排，先进的机电设备是煤矿生产的基础动力，想要提高机电设备效能，首先要提升技术人员操作水平，在引进先进设备的同时，引入优秀人才。以此提高生产力水平。在使用设备的过程中，应做好记录工作，明确用水、用电量较大的设备，并分析原因，做出相应的改进，提高设备使用效率。在煤矿生产过程中最重要的就是生产安全，其与先进机电设备二者相辅相成，因此，机电设备需做好日常维护工作，定期检修，保证安全生产。节能减排不仅仅是为了响应国家号召，更大程度上是为了将企业生产利益最大化，科学合理的机电设备管理既能降低企业生产成本，又能保证生产安全。从多方面角度优化设备使用效能，实现节能目标，推动煤矿企业可持续发展。

参考文献：

[1]温选宝.煤矿机电设备中变频节能技术的应用[J].创意与创新,2022,6(8).

[2]王超.优化煤矿机电设备管理质量与节能研究[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(04):30-32.

[3]王语.浅议如何优化煤矿机电设备设计实现机电节能[J].科技风,2019(17):168+172.

[4]刘杰.变频节能技术在煤矿机电设备中的应用[J].陕西煤炭,2019,38(02):177-178+182.