针对化工制药工艺优化工序的探究

针对化工制药工艺优化工序的探究

金明月

身份证号：222401198008301527

摘要：化工制药作为保障我国医疗水平以及人民健康的重要行业，对于我国的社会发展以及科技进步都有着极大的推动能力，随着我国经济水平的不断发展，化工制药行业也在这一时代背景下得以快速发展的同时，也在面临着极大的挑战，虽说我国在制药原材料的资源方面十分丰富，再加上传统中医以及西医的加持下，我国的化工制药行业也在不断提升，但是面临着现如今人民对于健康生活的越来越高的要求，原本的化工制药工艺也逐渐无法适应社会需求，对此，本文针对与化工制药工艺优化工序进行分析。

关键词：化工制药；工艺工序；优化

引言：化工制药行业在我国社会中占据着较为重要的地位，其主要目的就是为了能够进一步遏制疾病对于人类的危害，保障人类的健康状态，提高人类的生活质量，以此来不断推进社会经济发展。一般情况下，化工制药的原材料都是在自然植物中进行成分提取。但是由于技术限制，对于植物中的原材料提取工作效率较低，这不仅导致对于药品的成本增加，对于植物原材料也是一种浪费，虽说在现阶段我国科技水平对于植物成分提取技术已经取得了巨大进步，但是还有着较大的成长空间。除此之外，由于市场经济的成长，化工制药企业的数量也在不断增多，导致现如今制药企业之间的竞争关系较为紧张，所以在保证药品质量的前提下如何能够将化工制药工艺工序进行进一步的优化就是保证企业核心竞争力，以及经济收益的重要问题。

1.我国医药企业化工的制药工艺分析

目前，国内一些化工、医药企业都有自己具体、规范的制药业务。主要内容是通过化学反应制成相应的药物，作为药理学的科学依据。同时，在药品生产过程中要保证药品的清洁度。所有的化工和制药公司都存在于一个封闭的环境中。为防止药物在化工生产过程中与外界接触，在加工过程中必须采取其他预防措施。如果某些药物在加工过程中与外界空气接触，会发生一系列后续的化学反应，最终导致药物失去原有的性质，对产品质量产生负面影响。现在很多企业在加工药品的时候，为了提高加工过程的生产效率，尽可能采用最先进的技术，提高经济效益。同时，保证药品不与外界环境直接接触，保证生产环境的清洁，也是化工生产过程中的重要内容。也直接影响到项目的经济效益[1]。但在实际生产中，影响因素很多，如真空环境、隔离效果等。不顾实际情况将制药工艺应用到实际生产中，往往导致实际生产跟不上设计的制药工艺，导致生产方案不稳定、不可靠。清洁和消毒包装的过程存在缺陷。目前的制药工艺包括喷水杀菌、超声波作用等清洗杀菌工艺，在一定程度上起到了药物清洗的作用。但是，在对药包材进行清洗和杀菌的过程中存在一些不足。由于包装本身的形状，在对包装进行清洁和消毒时，可能会出现某些区域不够干净的情况。此外，有些包装是多层包装类型，因此其复杂性会显着增加，难以清洁的区域也会增加。这样，包装材料的清洁度就很容易影响药品的质量。

目前，国内的药品包装通常是由专业厂家批量生产，再转售给制药企业。购买后，将其运至指定地点进行包装和使用。在这个过程中，要防止包装与外界长期接触，防止病毒和细菌。包装过程中，药企对包装进行消毒处理，待合格后方可使用。随着人们意识的提高，化工制药企业越来越重视药品的杀菌和防护，这也是企业长远发展的前提。保护企业的声誉，不仅提高了经济效益，也逐步巩固了企业的品牌影响力[3]。

2.优化化工制药工艺工序的方法

（1）采用先进设备。制药企业正常生产过程的基本条件是生产加工设备和机械，它们在整个制药过程中起着非常重要的作用。使用先进的设施设备可以提高工作效率和生产效率。各制药企业要充分认识优良设备的效益，更加注重设备安装，积极引进先进设备，提高生产效率。同时，要不定期检查设施设备，及时修复有缺陷的部件或设备，减少设备问题带来的负面影响。在化学制药工艺的基础上，对制药化工设备进行合理改造，提高制药设备的使用效率。此外，针对各种药品的生产工艺，对相关设备进行了改进和创新。使用先进的设施设备可以节省大量的生产时间，减少资金使用，有效控制成本，以最少的投资获得最大的经济效益，更好地保证成品质量。

对于化学制药来说，优良的设备是生产的基础。只有高质量、精良的制药工艺设备才能充分满足制药工艺和程序的要求，保证药品的质量和安全。各制药企业要充分认识制药设备的重要性，不断引进和升级先进设备。此外，要定期对设备进行维修和保养，确保制药设备始终保持高性能和高安全性，防止设备问题影响制药效率、质量和安全。制药公司不能为了省钱而放松设备维护和翻新，因为那样只会导致更大的损失。制药企业必须重视制药工艺，积极学习、推进和应用先进工艺。良好的工艺流程可以进一步提高效率和药品质量，并在工艺流程方面增强药品安全性。但是，制药企业在应用先进的制药工艺时，也必须立足于实际生产情况，不能让工艺与制药生产本身脱节。否则，先进制药技术的应用不仅不能提高药品的效率和质量，还会损害制药企业的稳定性，影响药品的质量和安全。

（2）消毒外包装。制药过程的卫生要求非常高。严格遵守灭菌过程，绝不留下任何生产环节。消毒设备在制药车间是必不可少的。为保证质量追溯和质量检验，需要及时使用消毒设备对各个环节进行消毒，并定期检查车间的清洁度。在包装和杀菌过程中，目前化工、制药企业采用的方法一般是热辐射或真空红外杀菌，都会存在一些问题，而隧道杀菌干燥机可以解决这些问题。采用干燥灭菌，可有效保证药包材的灭菌，并可有效调节和控制实际药品的卫生。对于药包材，其洁净度为100级高效层流，灭菌度达到10万或30万时，可满足工艺应用的要求。制药企业在生产过程中应注意清洗消毒过程，尤其是药包材。目前药品包装清洗消毒的方法主要有热辐射法和真空红外法。这两种方法都有一定的弊端，难以有效地起到清洁消毒的作用。药企可积极引进干式灭菌器，通过干燥灭菌完成包装清洗灭菌。本发明可有效清洁包装材料，从而保证药品包装的清洁和安全，提高药品的卫生，保证药品的质量和安全。

（3）采用膜过滤技术。在医药行业的发展中，近年来发展起来的一项高新技术是膜过滤技术。微膜过滤技术、反渗透技术、超滤膜技术和纳滤膜过滤技术都是膜过滤技术，在药物沉淀、分析和浓缩过程中得到了有效的应用。该技术不仅消耗资源少，而且具有良好的环保效果。当使用温度时，这些膜过滤技术具有较少的限制并且可以直接在室温下操作。膜过滤技术在热敏性材料生产中的应用，不仅显着降低了资金投入的规模，而且降低了能耗且不会引起相变。膜过滤技术的使用降低了药品成本，大大提高了企业的经济效益。在未来的发展中，需要进一步推广和应用膜过滤技术，在高新技术研究的道路上不断探索创新[5]。

结语

综上所述，我国的化工制药工艺对于社会医疗以及人民健康都有着极为重要的作用，但是由于其工艺工序，生产设备以及包装清洁度等多个原因导致我国化工制药行业并没有得以正常发展，对此，本文根据目前我国主流的化工制药工艺工序进行分析，论述了目前常见的化工制药工艺工序中存在的问题，并提出了采用无菌设备技术，建立完善监管机制以及保证包装的清洁度三方面的优化建议，以供参考。

参考文献

[1]杨会昭.针对化工制药工艺优化工序的探讨[J].化工管理,2019(09):181-182.

[2]刘铭轩.针对化工制药工艺优化工序的探讨[J].饮食科学,2017(18):45.

[3]杨汶鑫.化工制药工艺优化工序针对性探究[J].饮食科学,2017(14):145.

[4]赵勇,王文鑫,韩宝峰.化工制药工艺优化工序针对性探究[J].化工设计通讯,2016,42(06):136+138.