自动化控制系统在储油库安全生产中的应用

自动化控制系统在储油库安全生产中的应用

胡房建,王冯帅,张鹏,邢吉超,钱程

青岛港国际油港有限公司 山东 青岛 266500

摘要：我国经济建设发展中，各地区都在采取积极措施推动当地经济建设，但在该过程中也需要消耗大量资源，其中石油、天然气是能源结构中重要组成部分，对其消耗也相当严重。在使用中要将开采出的石油、天然气运输到需要的地区进行储存加工，而这些易燃易爆品在缺乏有效保护措施下，容易引发安全事故，给国家、社会和企业造成严重损失。因此，要按照国家法律法规和标准规范相关要求做好油气储运设备日常管理与维护，确保储运安全，提高其中转效率。

关键词：自动化控制系统；储油库安全生产；应用要点

中图分类号：TM76

文献标识码：A

引言

近年来我国石油工业迅速发展，油品储运安全要求不断提高。油品储运罐区发生安全事故会造成巨大经济损失。随着油品储运罐区设施的发展，全方位安全策略对保证油品储运企业安全运行不可或缺。油品储运是石化项目的核心业务，加强油品储运罐区安全管理是提升石化项目安全管理能力的关键环节。化工企业安全生产关系到广大职工生命财产安全，安全能力成为企业核心竞争力。将安全管理贯穿于化工项目建设过程是实现企业健康发展的必然要求。

1油品储运罐区安全管理问题分析

1.1油品储运罐区安全管理中的问题

当前我国化工企业油品储运罐区储运安全管理存在企业监管不严格，安全生产意识薄弱等问题，油品储存、运输中常出现违章指挥等现象，很多从业者缺乏专业知识，生产指挥工人对储油罐区生产环节技术不熟练，指挥生产中不能遵守有关安全操作规程，常出现擅自更改安全工艺情况，对储油罐区生产协调工作不够完善，导致指挥失误引发安全事故。要保证储油罐区安全运行，必须加强对储运罐区安全运行监督，管理人员需要认识到监管职责重要性。

油品储运罐区安全管理问题主要表现为缺乏安全管理动力，安全管理队伍结构缺陷，设备安全隐患问题。油品储运罐区的目标的追求利益最大化，石油产品受到国家控制，油品储运罐区在市场经济中以企业方式存在，企业为追求经营效益忽视安全管理，缺乏完善的安全管理制度，导致发生安全事故。

1.2油品储运罐区储罐区安全管理影响因素

油品储运工程寿命周期涉及安全责任主体多，技术要求严格，前阶段对后续环节具有决定性作用，为项目建设安全管理增加难度。油品储运罐区发生安全事故主要由于泄露与产生点火源，油品储运罐区泄露事故因素包括储罐防腐蚀施工质量差，储罐设计不符合安全要求，人员违章作业等。储罐进行切水作业导致跑油，油罐进油时发生超量导致油品从透气孔流出，遇到点火源导致发生火灾爆炸事故。由于工人违反操作规程，进油罐积聚大量静电引发放火。

油品储运工程不同阶段存在安全隐患，决策阶段决定项目建设方向，实际工作中投资方忽视安全管理现象普遍，主要由于对项目建设安全价值认识不足，认为按设计完成土建工程不出现重大安全事故即可，难以对全过程风险因素有效识别。实施阶段是项目物化过程，涉及安全影响因素中不同作业相互交叉，安全管理影响因素包括对施工现场危险因素识别不清、管理权责不明、建设工程安全投入不足等。石化项目面临复杂现场环境，应开展全过程安全管理，实际工作中往往偏重建筑安装中前期建设管理，设备调试阶段施工现场有设计供货等单位人员，往往存在大量易燃易爆物料，部分施工人员对危害物缺少应有知识，缺少有效的防御措施。

2自动化控制系统在储油库安全生产中的应用

2.1油罐检查维护

积极采用国内外先进的设备管理方法和检修技术，推动储罐管理、检修的技术水平提升。根据标准定期开展储罐检查，其罐顶、罐壁为重点检查部位，查看是否有变形、裂纹、凹陷、鼓包、折叠、穿孔，外防腐层脱落、保温层损坏等问题。保温层发现严重损坏后，应立即对罐壁的腐蚀程度进行检测，此后对腐蚀部位也要定期检查做好记录。每三年对油罐顶部和罐壁进行测厚和检验。沿每圈壁板的垂直方向至少测量2点，测厚点应固定。应每6年全面检查储罐内外一次。为保证储罐使用寿命内运行安全，应保证防腐措施合理性，根据具体材料的腐蚀性制定防腐方案。对于原油和石油产品储罐，储罐底板、顶板和下壁板是防腐工作重点，可采取综合防腐措施比如阴极保护、涂层防腐等，合理应用新技术、新材料。

2.2防止管道腐化措施

当前油气储运中，管线输送为主要方法，完善管输技术可以促进油气输送效率的提升。对于其中管道易腐化问题要积极防治，钢材管道要增强其强度等级，油气运输要求高则压力也就越大，不可盲目加大管道厚度，而可选择好钢材等级。管道内部要选择合适的涂料，油品中往往含有微生物和水分等容易引发原电池侵蚀管道，因此要选择防腐性较强涂料，避免影响到油品质量。运输管道表面也需经过有效处理，可喷涂双层环氧粉末进行喷砂处理，增加光洁度，保证底漆牢固粘结。并依据管道材料确定管壁厚度，高强薄壁可以节约材料和成本，但会降低运行中管道局部屈服应力，同时出现裂纹后不断扩大会加大管道受损程度，因此要保证管壁厚度适合。原油运输中存在能量损失情况，可以从为加热站供热能和给泵站提供压力两方面降低散热损失和摩擦阻力损失，要平衡好这两种手段。尽量在能耗最小的情况下进行油气输送，通过控制管输流量以提高管输效率。

2.3石油储罐区安全运行管理措施

石油储运罐区安全运行管理需要针对常见问题分析，加强油品运输人员安全意识，健全完善安全管理机制。对从业者统一思想才能促使更好地发挥能动性，提升安全运行责任意识，做好相关安全宣传关注，使技术人员明确自身责任意识，做好对应安全工作开展，需要企事业单位主动开展安全讨论会议，使从业人员自发思考安全问题，不断完善自身岗位技能，从源头避免安全事故发生。

企业单位要具备安全生产责任管理、问题隐患事故排查、施工建设项目管理等相关环节制度，保证油品储运罐区安全运行，督促企业落实好安全生产责任机制，出现安全事故后及时找出责任人，保障项目有序推进安全发展。油品储运罐区安全运行需要管理人员具备良好从业素质，掌握过硬的技术知识与良好应变能力，有效降低安全风险水平。企业要组织员工开展培训学习，根据实际情况制定完善的应急应变方案，增强从业人员事故现场应变能力，保证遇到安全事故时及时采取科学的方式处理，有效避免安全事故的扩大。要建立油品储运设备风评系统，目前很多储油公司利用人工检查油品安全，检测中因人员疏忽导致对安全审查存在偏差，随着现代科技的提升，很多领域利用技术化机器带动企业发展，企业要采用相关设备检查油品储运设备，科学了解相关指标安全系数。

结束语

综上所述，石油化工油气储运设备的有效运行，关系着石油化工企业效益和群众安全，需重视起设备管理及维护，加强风险防范，定期进行检修工作，消除安全隐患，降低油气储运损耗和风险。

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