化工工程管理思考

化工工程管理思考

杨纯刚

身份证号：210404197012181258

摘要：中国石油化工企业的风险系数相当高，面临着众多生产安全问题，而且原料、中间产品及产品具有高毒、易燃易爆等特点，危险性高，因此在生产过程中需要进行严格的安全管理，防止发生事故进而造成人员伤亡及财产损失。石化行业的安全管理工作需要引起社会的高度重视，相应的国家监督管理机关也需要加强对石化安全管理工作的监督与调控以建立健全安全管理体系并尽可能地减少安全事故的发生，这样才能在保障员工人身安全的同时提高经济效益，推动石化行业的健康有序发展。基于此，本文章对化工工程管理思考进行探讨，以供相关从业人员参考。

关键词：化工工程；管理问题；对策

引言

加强化工生产安全管理是企业管理的重中之重，建立安全生产、储存、运输和使用方面的规范管理体系，给企业生产罩上安全的保护膜，用安全生产来保障人们的生命财产安全，保障企业经济平稳发展，这对于化工企业未来的发展和运转都起着相当关键的作用。

一、化工工程的特点

在化工工程中需要使用大量的反应装置和机械，因此对操作工艺的要求很高，而且很可能会导致安全问题。随着社会经济、科技的飞速发展企业间的竞争愈演愈烈，为了在竞争中占据一席之地必须要不断地提高企业在市场中的竞争力，因此必须要不断提高自己的产品设计能力，缩短产品的制造周期。这无疑会增加产品的设计难度，所以在实际的设计中必须要对各种复杂工艺的有关知识有足够的认识和掌握才能保证整个过程的安全。

二、化工工程管理中存在的问题

（一）工作人员的技术水平有限

化工生产中有很多的安全隐患，会威胁到生产人员的安全，需要企业在生产前组织人员实施教育培训，通过考评后才能进入生产作业中。若是生产人员缺乏较强的操作能力和专业性，在生产中就会引发安全问题，不利于化工生产的安全管理，需追究管理人员的责任。当前很多企业只看重生产效率，聘请缺乏经验、专业性不足的人员，只是象征性地组织这些人员进行教育和培训，人员的技术水平有限，在操作中容易产生差错，进而影响到生产的效率和质量，甚至会引发重大的安全事故，威胁到人员的安全。

（二）安全管理体系的缺失

从目前的情况来看，我国大部分的化工企业已建立了相关的安全管理体系，工作人员已经大部分已经严格遵守各项规则规章并定期参加培训。但到了后期，一些工作人员就会忘记这些规则，或虽然知道“安全第一”，但实际上将注意力还是放在了生产的效率上。而造成安全管理体系失效的主要原因是缺乏针对性，实施不到位，比如在实施安全管理体系时，与生产效益发生了矛盾。没有严格实行安全管理体系，企业的安全管理工作而是做一些简单的教育工作，相关人员的执行力度不足等，这些不仅会对化工企业的生产效率造成很大的影响，也会导致安全问题无法得到及时解决。

三、化工工程管理的有效对策

（一）建立完整的生产安全管理体系企业

化工安全管理中，应组建安全管理小组，做好化工生产安全执教育、检查等工作，将安全生产作为首要的任务，监督贯彻落实安全生产管理的执行情况，做好企业内部安全生产的培训教育。安全管理小组成员应接受统一的指挥，做到个体责任逐一落实，避免在事故发生时出现多头领导、推诿责任等现象，导致事故得不到及时的控制而扩大危害。同时，要建立完善的安全生产责任问责制度，将安全问题落实到生产的各个环节中，做到经济生产和安全生产相结合。生产过程中，管理人员应对生产相关信息进行整体的规划，让操作人员在日常工作中逐一落实，并将相关数据作整理和记录，出现问题时应及时停止作业，进行详细检查后对问题进行整改，避免问题扩大化，经检查恢复到安全状态后再继续操作，不可急于一时而忽视安全。

（二）加大监管力度

化工企业在加强人员培训的同时要注意全面优化排污设备,及时更换老旧生产设备,做好新设备的性能检测、性能评估,提高整体排污控制效果。另外,及时引入先进的科学排污技术,主动和第三方科技企业建立合作关系,根据化工生产特点及排污需求选用可靠的技术手段,提供全面优化化工生产排污环节的技术保障。例如使用吸附技术、膜分离技术、光催化氧化技术,快速处理化工生产污水,防止污染环境。化工企业在内部也要增进各职能部门之间的合作,依托健全的信息平台进行交流、互动,基于信息共享明确每一个排污项目的具体要求并严格执行。

（三）强化安全文化建设工作

化工企业在内部文化建设中也应该做好安全管理的宣传教育工作，让员工真正意识到安全管理的重要性并在实际工作中能够遵守安全管理条例，规范生产操作，对一些错误的工作方式及时改正。在石油化工企业中集体安全意识非常重要。集体安全意识能够团结所有员工，增强企业凝聚力，激发员工的工作热情，也有利于使员工的工作行为达到安全标准从而使公司的集体安全管理水准进一步提高。

（四）做好风险预防工作

安全的本质在于预防和控制风险，从化工企业的实际出发，从流程的角度出发，对化工企业进行安全生产管理。通过对生产过程的分析，确定了生产过程中的安全隐患，对其进行评价，并对其影响程度进行评价。安全工作的主要目标是对危险进行预防，防止因危险隐患造成的安全事故。要做到对企业的风险进行科学合理的识别，运用现代的识别技术和手段，科学评估人、财、物的实际情况，制定相应的控制措施。

（五）加强培训

化工企业应该注重职工的安全生产操作培训工作，对于新职工应该落实好产前安全生产培训工作，通过严格的考核，符合要求之后才能上岗。每年最少组织两次安全生产培训活动，并且实施岗位考核，所有职工在考核合格后才能工作，进而提升安全生产的质量，尽可能地减少事故产生的概率。除此之外，还需要培训职工的事故应急能力，确保其在事故产生时，能够及时有效地做出应对，如规避、处理以及疏散等。

（六）加强全员安全生产的认识与能力

在实际工作中，企业管理人员对安全管理的缺失是造成企业安全问题的重要因素，因此应对化工企业的各项工作进行细致、全面的评价，加强对安全生产的重视程度。所以，对于化工企业来说，特别是有关领导干部，必须肩负起责任，以安全生产为第一要务，严格控制安全生产，对违反安全生产制度的单位、部门和个人，要严肃查处。此外，还要完善公司各项规章制度，做好长期计划，强化职工综合素质的培训，在提高全体员工的技术和专业素质的基础上，加深员工的安全防范意识，防止不安全因素的滋生。

结束语

新时期化工行业的安全管理至关重要，一方面关系着企业的可持续发展，另一方面也影响着社会经济的发展。因此各个石化企业要将安全管理作为一项重点工作，结合实际管理需求制定科学有效的管理措施，规范生产操作，增强员工的安全管理意识。企业需要定期对自身存在的安全问题进行分析整理，总结经验，不断完善内部安全管理体系，将各项管理措施和制度彻底落实，从根本上解决安全管理问题，从而帮助企业取得更好的发展。

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