新型外墙倾斜外墙轨道式电动吊篮安装施工技术

新型外墙倾斜外墙轨道式电动吊篮安装施工技术

杨玉建

身份证号码：372501197706060357

1前言

轨道式吊篮的安装与使用技术解决了传统高处作业吊篮无法被用于外墙倾斜建筑幕墙安装工程的问题。近年来不断涌现出一些外观精美，造型独特的公共建筑设计，该类建筑在现场实际施工过程中往往包含大面积倾斜外墙上的幕墙安装工程。外墙倾斜有自上而下内倾和自上而下外倾两种情况，无论内倾外倾，传统吊篮的悬吊平台都无法在与外墙墙面平行的轨迹上进行升降。本技术通过对悬吊平台进行局部改造，在建筑物外墙搭设钢丝绳轨道的方法，使悬吊平台可以在与外墙墙面平行的轨迹上正常升降。经过在东营市青少年宫工程和东营市图书馆工程中的实践应用证明，此工艺不仅安全可靠，并且能大幅提高工效，加快幕墙安装工程的施工进度，取得了较好的经济效益和社会效益。

2适用范围

倾斜外墙轨道式吊篮安装施工技术适用于倾斜外墙建筑的外墙装饰施工，特别是倾斜建筑外幕墙的龙骨安装和面层安装。尤其适用于倾斜外墙建筑物外墙和幕墙的保养和清洁。

3特点

3.1吊篮的安装和移动快捷方便，效率高，用工少，费用低。

3.2虽然对悬吊平台进行了局部改造，但只是增加了一部分支架、滑轮和专用扣件。整个改造过程取材方便，操作简单，对悬吊平台的原始结构没有任何破坏和影响，不妨碍吊篮的周转使用。

3.3悬挑支架、支撑支架、轨道钢丝绳等一系列轨道构件可以在同一工程或同类工程中周转使用。

3.4悬吊平台在工作时受到两条钢丝绳轨道的限位控制，很少出现水平方向上的摆动，所以基本不受天气影响。但是为了保证安全施工仍然要求工作处阵风风速不大于8.3m/s（相当于5级风力）。

3.5无需再搭设高空外墙脚手架，减少了大量劳动强度和搭设过程中高空作业的危险性。

3.6该工艺为今后外墙倾斜建筑物外墙和幕墙的保养、清洁与维修提供了相关参考技术。

4工艺原理

当建筑物外墙墙面自上而下外倾时，吊篮的悬吊平台由于重力作用紧靠在外墙墙面上无法升降；自上而下内倾时，随着悬吊平台的下降，其与外墙墙面的水平距离也在逐渐增加。幕墙龙骨与面层的安装在这两种情况下均无法正常进行，且存在安全隐患。本工艺的基本原理就是在建筑物顶层钢筋混凝土梁上埋设悬挑支架，按层高间距在每层钢筋混凝土梁上埋设支撑支架，以支架为支撑节点架设钢丝绳轨道。在悬吊平台内侧加装支架、滑轮和专用扣件，通过扣件将悬吊平台固定于钢丝绳轨道上，使其可以在平行于倾斜外墙墙面的轨道上滑行升降，达到幕墙安装工程的施工条件。

5工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

轨道式电动吊篮安装的工艺流程如图5.1.0所示：

5.1.1方案设计

（1）根据建筑物立面高度、外墙倾斜角度、幕墙的种类和尺寸确定悬吊平台行驶轨道各个构件的型号规格与安装位置。固定轨道钢丝绳上端的固定套环（MB-02）预埋在顶层钢筋混凝土梁内侧，下端的固定套环安装在底层地梁的相应位置。悬挑支架安装在建筑物顶层钢筋混凝土梁上，支撑支架安装在建筑物每层钢筋混凝土梁上。悬挑支架前端、支撑支架前端、地梁固定套环之间的连线构成一条与外墙墙面平行的直线。

（2）对悬挑支架、支撑支架、轨道钢丝绳、安全钢丝绳进行结构验算。对悬吊平台进行抗倾覆验算。

5.1.2轨道构件的制作与预埋

根据设计方案制作预埋悬挑支架和支撑支架铁构件，支架的水平间距要参考幕墙的尺寸和悬吊平台的长度综合确定，便于施工和拆除。

5.1.3焊接悬挑支架与支撑支架

根据设计方案在每层钢筋混凝土梁上的埋件处焊接支架，支架铁板必须双面焊接。

5.1.4架设钢丝绳轨道

轨道钢丝绳上端用楔形接头再加钢丝绳卡扣固定在顶层钢筋混凝土梁内侧预埋的固定套环（MB-02）上。 固定时钢丝绳卡扣自套环根部开始，前三个卡扣间距90mm，最后一个卡扣距离第三个卡扣500mm并设置一个安全弯。钢丝绳卡扣的U形螺栓按压在绳尾一侧，绳尾端甩头长度100mm。钢丝绳卡扣必须拧紧，拧紧程度直至绳被压扁1/3-1/4直径时为止，并在受力后再将绳卡扣螺栓拧紧一次，以保持固定牢靠。上端固定完成后将钢丝绳绕上悬挑支架，自上而下沿支撑支架搭设。搭设至地梁固定套环时，由专业人员使用专业拉力器将钢丝绳进行拉紧，拉力调整到合适后穿过地梁固定套环连接固定，固定方法与钢丝绳上端的固定方法一致。

5.1.5悬挂机构构件安装

将悬挂机构及配件运送到屋顶上，拼装悬挂系统的三节臂杆。连接部位装好销轴及开口锁，拧紧连接螺栓。调整前臂伸出女儿墙长度，拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离为臂杆长度的2倍以上。压放平衡配重，每个平衡配重块100Kg，每台吊篮配重1000Kg。

5.1.6工作钢丝绳和安全钢丝绳安装

分别将工作钢丝绳和安全钢丝绳绕过悬挂机构绳轮，自套环根部开始，前三个卡扣间距90mm，最后一个卡扣距离第三个卡扣500mm并设置一个安全弯。钢丝绳卡扣的U型螺栓按压在绳尾一侧，绳尾端甩头长度100mm，绳头用绳夹夹紧。经检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠后再将钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开，将工作钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

5.1.7悬吊平台的组装与改造

根据方案确定的具体位置在悬吊平台上焊接支架，加装滑轮与专用扣件。悬吊平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。将提升机及安全锁安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

5.1.8电气系统安装

将电气箱置于悬吊平台中部适当位置。将提升机与控制手柄的插头对准箱体槽，旋紧。把引线扎在箱体外侧框架上，然后插上总电源插头，并把插头前端固定在箱体框架上。总电源配电箱应设置在建筑物中间层。

5.1.9固定安全钢丝绳

因为悬吊平台行驶轨迹是倾斜的，所以须将安全钢丝绳末端固定（在地梁上）来保证安全钢丝绳与悬吊平台行驶轨道平行。在测算确定的位置上预埋固定套环（MB-02），将安全钢丝绳末端穿过套环后先拉紧后固定，拉紧与固定的方法参照5.1.4架设轨道钢丝绳一节。

5.1.10设置独立安全绳

安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095-2009的相关要求，固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位有连接，不得有松散、断股、打结现象。

5.2操作要点

轨道式电动吊篮的工作示意图如图5.2所示：

5.2.1施工过程中需要严格按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202中“高处作业吊篮”一章的相关要求进行操作使用。

5.2.2在使用过程中要经常检查悬吊平台在轨道上的升降是否正常，有无滑轮脱轨和轨道钢丝绳位移等情况。检查悬挑支架和支撑支架有无变形发生。若有异常情况要停止作业，将悬吊平台降至地面后再对钢丝绳轨道和支架进行校正。

5.2.3悬吊平台跨越连接层时，平台上的操作人员必须协调一致动作连贯，降速点动，倒换滑轮越过楼板支撑支架前端。

5.2.4移动钢丝绳轨道时需要卸载悬吊平台，拆除轨道钢丝绳，再在重新使用位置上安装，安装方法同5.1.4架设轨道钢丝绳一节。

6质量控制

6.1吊篮安装前要划定安全区域，排除作业面上的障碍。

6.2吊篮安装过程中安装班组要对每道工序进行自检，确认合格安全后再继续下道工序。

6.3进场吊篮的生产厂家必须持有国家有关部门颁发的生产许可证书，吊篮具有产品合格证、产品型式检验报告和使用说明书。

6.4负责吊篮安装和拆卸的单位满足相关资质要求（目前要求起重设备安装三级以上），或由吊篮生产厂家直接安装。

6.5进行悬挂机构组装时，安装人员要与屋面边缘保持安全距离，安装时要保护好屋面防水层和装饰层。

6.6悬挂机构前支架严禁支撑在顶层钢筋混凝土梁上，前梁伸出建筑物外墙边缘距离控制在使用说明书规定的范围内（ZLP630型吊篮规定为1.1-1.5m）。

6.7悬挑横梁前高后低，前后水平差不应大于横梁长度的2%。

6.8配重块要稳定可靠地安装在配重架上，设“严禁移动”警示牌，严禁使用破损的配重块和其他替代物。

6.9悬挂机构支架与支撑面应保持垂直。

6.10确保电气控制线路接线正确，悬吊平台和悬挂机构连接件齐全可靠，配重满足设计要求。

7总结

在幕墙安装工程中，轨道式吊篮的安装和使用工艺与搭设高空异形外墙脚手架相比，可以节省脚手架租赁费10%。由于该工艺在悬吊平台改造，钢丝绳轨道安装等环节操作简便，吊篮的移动与安拆快捷，可以缩短工期20%左右。在安全方面，避免了高空异形外墙脚手架的搭设难度和安全隐患，大大提高了使用的安全性。