装配式住宅项目叠合板超厚原因分析与控制策略

装配式住宅项目叠合板超厚原因分析与控制策略

邵嘉成,吕勇,张金柱,王杰

中建八局第四建设有限公司  山东省青岛市 266000

摘要：随着国家对环境保护的重视，一线建筑工人的数量逐年减少，预制构件建筑的发展是必然趋势。目前，我国的预制构件建筑与国际上发达国家的预制构件建筑存在较大差距。目前，我国的预制件建筑主要分布在北京、上海、广州等沿海发达地区，装配率为30%-60% ，内陆省会城市也有少量的预制件建筑，装配率约为30% 。研究装配技术与应用，提高装配率，提高新技术水平，使住宅建设真正实现集中生产一体化，装配技术成熟和应用。结合成都某预制房屋的施工经验，阐述了预制技术及其应用，重点从设计、生产、运输、安装等方面对混凝土预制构件的技术问题和安全风险进行了分析，制定了相应的解决方案，并结合施工经验和自身对预制房屋施工的体会，提出了一些建议。

关键词：装配式住宅；叠合板；分析控制

近年来，我国建筑产业化发展速度加快，预制混凝土组合板结构逐渐应用于建筑施工。通过组合叠层板的应用，可以节省大量的模板和脚手架，有效地实现施工过程的高效率，提前集中预支护作业，可以有效地减少建筑浪费和噪声污染，提高住宅工程的整体施工质量，显著地改善建筑结构的抗震性能。目前，预制混凝土组合楼板在建筑工程中得到了广泛的应用，为我国住宅建设创造了良好的经济效益。然而，在预制装配式混凝土组合板的施工过程中，受施工工艺控制不足等因素的影响，组合板的施工问题层出不穷。对建筑工人来说，加强预制混凝土组合楼盖施工要点的研究，不断改进和优化其施工工艺，是提高工程施工质量的重要途径。本文对此进行了分析。

1叠合板支撑体系施工技术

1.1技术思路

叠合板施工时，施工方需在浇筑现浇部分前将预制部分安装到位。在预制板安装过程中，必须保证该部分与其他结构件的可靠连接。因此，需要设置支撑体系来固定预制板，为施工人员安装连接施工提供基本操作条件。基于此，支撑体系施工技术是叠合板施工技术的重要组成部分。在施工技术思路上，常用的支撑体系结构是钢管、顶进、钢龙骨组合结构。这种结构具有承载力强、刚度大、占地面积合理、安装灵活等特点，因此在支撑体系的施工中得到了广泛的应用。此外，在构思施工时还应注意，为了保证支撑体系的稳定性，有必要根据支撑体系的实际受力情况，确定连接件、龙骨的尺寸等参数，从而完善技术思路设计，保证支撑体系的性能能够满足叠层板的施工要求。

1.2技术方案

技术方案确定后，施工方应设计并实施相应的配套技术方案，确保施工技术的顺利、准确实施。在此过程中，为了平衡受力，应保持龙骨与板缝之间的垂直方向，垂直杆应沿龙骨设置在1.2m的距离处，并设置在≤1.2m，设置龙骨立杆，并将脚手板安装到立杆底部，然后距地面20cm，安装扫地杆，采用对接扣连接。另外，考虑到支撑体系在施工中也起到支撑模板的作用，因此施工方需要设置现浇复合板模板进行支撑体系的施工。因此，在技术方案的实施中，排架支撑结构的高度应根据模板的标高设置，实际标高与设计标高的误差应控制在5mm以内。

2 混凝土叠合板生产的把控要点

高质量的混凝土叠合板是确保建筑工程质量不断提高的基础[1]，预制混凝土叠合板在住宅工程中的应用中，有必要生产符合标准规格的混凝土叠合板，以满足施工要求。根据实践经验，要确保混凝土叠合板生产的标准化，就需要在图纸设计、制作和叠合等方面做好全面系统的技术把控。具体如下：

2.1科学设计制作图纸

科学合理的层合板设计图纸可以保证预制的标准化。在混凝土叠合板的装配过程中，首先要设计科学合理的图纸，不断优化图纸设计，确保叠合板的规格尺寸满足施工要求，使叠合板的制作和生产顺利进行。在设计工作中，要不断地考虑各专业设计图纸的要点，合理地设计图纸，以及层合板构件是否满足施工、堆垛和运输要求，都是设计人员需要考虑的重要内容。设计人员应与各环节施工人员沟通，结合工程实际情况设计、装配混凝土叠合板，并由相关构件生产单位严格审核设计图纸。

2.2混凝土叠合板的制作生产

预制混凝土叠合板设计完成后，需送到相应的零部件厂，由该厂根据工程装配方案要求设计标准化模具。在实际生产中，为了保证叠层板中各构件的安装质量，要求进行严格的模具加工，以保证各构件的尺寸、规格和垂直度。应注意的是，在预制过程中，工作人员应及时清洁零件模具上的碎片，并均匀地使用垫片。生产单元生产完所有零部件后，需要根据加工图纸对嵌入零部件进行组装，以保证嵌入零部件能够正常组装。在混凝土叠合板的脱模和轧制过程中，必须严格控制，避免因操作不当引起模板变形。

2.3混凝土叠合板构建的堆放

混凝土叠合板的标准化堆垛可以有效地保证工程的施工质量[2]。叠板构件堆放时，必须选择平整、干净、整齐的地方进行构件堆放，并采取必要的防排水措施，将构件与地面隔离开来。同时，控制层合板的铺设间距。一般而言，所有叠层板组件应平放或垂直堆放。宽度少于500毫米的层压板须以相同尺寸的帆布覆盖。宽度超过500毫米的部件无需放置，并确保所有叠层部件保持垂直和均匀。

3叠合板钢筋施工技术

3.1钢筋施工技术准备

在叠合板的施工中，施工方需要将从墙体构件延伸出来的钢筋与叠合板现浇部分的钢筋结构连接起来，使叠合板与墙体形成整体结构，提高住宅主体结构的力学性能。因此，加固施工技术是叠合板施工技术中的一项重要技术手段。一般来说，这项技术的实施可以分为两个部分: 技术准备和技术操作。其中，在技术准备工作中，施工方需要清理夹板与墙体间隙的杂物和污垢，然后清除钢筋上的锈垢，并进行钢筋分类，以便后续的钢筋连接作业。在这个过程中，应注意在安排墙体接缝配筋时，应严格按照图纸的要求操作，以方便随后的配筋连接施工。

3.2钢筋施工技术操作

在钢筋施工的技术操作中，施工方首先要根据图纸设计和现行钢筋图册，构造叠层板现浇部分的钢筋结构，然后将墙体突出的传力杆连接到钢结构上。后续浇筑完成后，叠层板与墙体构件可整体连接，保证住宅结构的稳定性。在此过程中，应注意现浇钢结构施工时，必须合理确定钢筋分布密度，使钢筋结构的保护层满足现行技术规范的要求。同时应注意承受负弯矩钢筋约束位置的保护层应控制在20mm 以内，并应加设马凳加固，以避免在浇筑过程中弯矩钢筋发生位移。

4 叠合板成品保护施工技术

4.1钢筋结构成品保护

成品防护是叠合板施工技术的关键环节，可以有效控制人为因素造成的施工质量风险，提高叠合板施工技术的应用水平。在叠合板施工中，成品防护对象包括叠合板现浇部分的钢筋结构和钢筋混凝土结构，这些结构容易损坏。其中，在加固结构的成品保护中，钢结构连接成型后，要爱护好它，严禁人踩它。此外，在雨雪天气下，应加以遮盖，避免外部因素造成的损坏。另外，要注意连接点的位置，严禁雨雪交加。同时，为了保证加固结构的稳定性，在有风的天气应增设防风设施，以增强成品的防护效果，促进叠合板施工技术的应用效果达到预期效果。

4.2现浇混凝土成品保护

叠合板现浇部分浇筑施工完成后，施工方需对钢筋混凝土结构采取成品保护措施，根据空气温度合理确定拆模时间，拆模后在钢-混凝土结构表面涂上一层养护液，继续缠绕养护直至达到临界强度，以提高叠合板结构的质量。当温度为 -5 ~-8 ° c 时，拆模时间一般为2 d，当温度为 -8 ~-12 ° c 时，拆模时间为3 d。另外，当钢筋混凝土部分达到临界强度后，将养护液冲洗到表面，对蜂窝进行检修，去除突出颗粒，保持叠合板表面平整，提高施工效果。

结束语

总之，提高叠板施工技术的实施效果，可以优化预制住宅主体结构的施工效果。在住宅工程施工中，采取有效的叠合板施工技术措施，可使施工步骤更有序、更准确地实施，提高住宅工程的整体施工效率和质量，加快工程施工产业化、装配化的发展进程。

参考文献

[1]黎加纯,张艾荣,许文杰,陈敬恒.装配式住宅项目叠合板超厚原因分析与控制措施[J].城市住宅,2020,27(04):232-235.