铝合金模板深化与模板加固方式的研究

铝合金模板深化与模板加固方式的研究

刘大朋,李林,张楠,谢锦俊,吕鹏

中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司，广东江门529700

摘要：铝合金模板刚度较大，但是质量较轻，无论是安装还是拆卸都较为便捷，同时还能够多次循环使用，在建筑工程施工当中应用广泛。为了能够进一步发挥铝合金模板的优势，需要做好铝合金模板深化工作，强化加固方式，降低设计变更，这样才能够使资金得到充分发挥，避免浪费情况的发生。对于铝合金模板深化与模板加固方式还要持续地进行研究。

关键词：铝合金；模板深化；加固方式

    我国用地资源受到可持续发展等因素的影响的发展受到了限制，建筑工程更加注重功能性、环保型，铝合金模板正在逐步地取代传统建筑模板，铝合金模板已经成为建筑工程开展当中重要的内容，直接的影响着建筑工程的质量。

1铝合金模板深化

    前期深化一直都是铝合金模板复杂繁琐的过程，也是构建铝模体系。在整个过程当中需要确认铝合金模板的深度，明确应用难度的同时做好不同节点的深化。但是这并不都是施工单位单独面对的问题，还涉及到甲方、厂家等各个单位，发挥共同作用将风险降到最低。

1.1设计阶段

    应用铝合金模板之前进行的外形构造设计，可以优化线条、外形构造等方面，但是不能够对其进行过多的改变，避免线条过于复杂，建筑造型要简单，不然会加大铝合金模板的施工难度，影响到施工效果。当外墙一次成型，所涉及到的荷载计算也需要进行一次性的深化考量，否则将会使结构设计与实际不符，增加返工率，使施工进度受到影响，无法在规定的时间完成，铝合金模板楼层通常为标准层，厚度、尺度等数据要统一，不然会增加铝合金模板的使用费用。

1.2施工深化设计阶段

设计图纸为铝合金模板的应用提供了目标，铝合金模板深化设计要具有可操作性，能够在施工当中实施，这样才能够为之后的生产加工等做好准备。造拿到设计图纸之后就要交给项目部进行审图，通过BIM技术构建BIM模型，这样能够最大限度地发现其中存在的问题，将问题及时地向甲方反馈，设计单位就会根据问题进行设计图纸的更改，避免后期由于设计问题影响到施工。设计图纸问题得到解决之后，就要对施工不同节点进行深化，对于应用到的铝合金模板进行调查，对铝合金模板在深化设计过程中获取到的经验进行总结。模板底部、非承重载体等都要在混凝土浇筑完成48h之后才能够拆除，之后在12d之后将底部承重载体拆除。铝合金模板在高层建筑施工中应用广泛，3m以上的支撑高度应用到的铝合金模板要在其底部设置横杆，构建剪刀结构，这样能够更好地起到支撑效果。外窗洞口采用非抹灰结构，如果门窗上方有结构梁，孔洞顶部与其间隙之间的距离要小于300mm，这样就能够对整体铝合金模板的结构梁实施浇筑，并从开口处延伸150mm。消防箱、强电箱、弱电箱所在墙体采用剪力墙一次浇筑完成，并利用埋设的压槽使墙体的支撑性提升，控制裂缝避免墙体受到影响，这样还能够降低后续工作量。深化设计要强化构件尺寸的确认效果，减少小尺寸构件的安装不便。

2铝合金模板的优势与深化设计的必要性

2.1优势

    铝合金模板引进以来，在建筑工程领域得到了快速的推广，尤其是在绿色建筑理念的引导下，具有的节能降耗的作用受到了人们的关注，取代了传统竹木胶合板模板，成型的质量较高，应用到的套数较少，还能够循环使用，通常情况下循环次数在300次左右。特别是在超高层建筑当中铝合金模板的使用费用更低，为其他材质模板的一半左右。

2.2必要性

随着铝合金模板的不断推广和应用，铝合金模板设计不足引起的问题逐渐暴露出来。如果初步图纸不够深化，则施工阶段将容易发生设计变更。原因是在工厂集中加工的铝合金模板转移到现场后很难转化。在这种情况下，前期设计当中由于深度不足，施工当中必然要变更设计，延误了施工进度，延长了施工周期，成本增加，甚至有些变更无法实现。二次改造需要在施工完成后进行，造成大量建设资金和时间成本的浪费。鉴于此，有必要在早期阶段深化铝合金模板的设计。

3铝合金模板加固方式

3.1新型铝合金模板背楞

在加固铝合金模板当中，加固构件起到的支撑作用是需要关注的重点。模板强度、侧压力等都对于提升建筑稳定性提供刚度。铝合金模板具有对称设计的作用，通过螺钉进行连接，背衬本体处于不同模板的外侧，上下板经过连接的最大优势就是能够使左右板夹紧，模板在连接之后进入到凹槽，使工作量和强度都实现了降低，施工工艺得到了优化，解决螺纹孔补强系统存在的问题。

3.2新型铝合金模板背楞夹持器

加固铝合金模板过程中，后翼缘的固定和夹紧可以保持后翼缘紧密，从而保证铝合金模板结构的稳定性。在传统铝合金加固系统的施工过程中，墙柱模板的不规则变形往往是由混凝土压力引起的。采用这种夹紧方式会增加后期的清洗难度，螺纹的光滑性会受到影响，施工会受到间距大小的限制，降低施工质量，定位设计导致超载，模板会发生严重的鼓包，和管道断裂。在新的结构设计下，建立了后法兰夹持器的新技术。后法兰和横拉杆布置在铝合金模板中，而在横拉杆两端都要设置调整部件，这样能够对锁的状态进行控制。采用这种设计方式能够更好地优化锁的利用，在施工当中使模板固定更为紧密，操作过程实现了简化，方便后期开展维护，消除了传统螺杆系统的拧紧方式的不便性，弹性扣在安装的时候会根据尺寸进行相应的范围拓展调节。

3.3新型水管定型装置

在施工过程中，水管接头一般采用定位法安装，因此对接头点的埋设提出了更高的要求。施工过程中的混凝土浇筑会增加管壁压力，进而使预埋泡沫偏移，造成资源浪费。为了避免后期安装时出现定位误差，施工人员需要反复凿混凝土。这一过程不仅会导致材料成本和劳动力成本的增加，还会导致粉尘污染对环境的负面影响。新的管成型装置的一端固定在铸造腔上，其余部分延伸到固定装置。固定装置的结构包括固定模板和夹紧设备。在这种新型结构的作用下，由于固定螺母经过第二定位孔后连接到另一端的管道螺纹上，并与固定螺母和第二定位孔径匹配，从而有效地改善了水连接位置偏差，管道设计的有效性得到了保障，同时还使定位精度得到了提升，整个施工过程该技术的应用可以有效提高水管固定装置的牢固性和可靠性，具有良好的发展前景。

结束语

    铝合金模板是建筑工程施工当中重要的支护结构，对于施工工艺水平的提升发挥着巨大的作用，铝合金模板具有环保效果，能够节省材料、人工等方面的投入，同时还能够提升建筑外观质量，操作便捷，不会影响到施工进度，应用前景广阔。针对这种应用趋势，为了能够进一步提升应用效果，需要做好铝合金模板的深化，强化加固方式，减少设计变更情况的发生，在控制成本投入的基础上促进施工进度，提升建筑工程的经济效益。

参考文献

[1]谢小兵. 高层建筑工程铝合金模板拉片式加固体系应用研究[J]. 散装水泥, 2021.

[2]朱大海. 铝合金模板拉片式加固体系施工应用研究[J]. 河南科技, 2021, 40(27):3.

[3]杨晓宇, 张倚豪, 侯凯旗. 三角桁架式铝合金模板加固体系的设计与研发[J]. 数码设计, 2017(4):5.