电缆分接箱防潮通风系统

电缆分接箱防潮通风系统

晋贞贞

（广东电网有限责任公司清城供电局，广东 清远 511500）

摘要：长期处在潮湿天气的电缆分接箱易出现设备老化、锈蚀现象，不但大大缩短了配电设备的使用寿命，而且给企业带来巨大经济损失，并且与网省公司及市局持续提升供电可靠性的要求格格不入。由此可见，做好电缆分接箱的防潮通风工作显得至关重要。

关键词：电缆分接箱；受潮；鱼骨图分析法；措施

一、研究背景

清远属于典型的海洋性亚热带季风气候，夏季高温多雨，冬季潮湿温和，尤其是3-4月份，天气阴晴不定、非常潮湿，甚至室内出现水珠等现象，当地人将其称为“回南天”。长期处在这种潮湿天的10kV配电柜、环网柜、电缆分接箱因内部空间狭小，相间间距短，特备是电缆分接箱相间间距小于12.5厘米，单凭空气提供相间绝缘，当空气湿度增大时，相间绝缘逐渐降低，最终达到临界值发生电缆进线端相间或边相对柜门和箱门放电、电柜母排相间短路故障的发生，甚至灼伤柜内、箱内设备，严重时将引发火灾，扩大故障范围，给人身安全带来隐患。当箱内温湿度过高时，箱内设备将会出现老化、锈蚀现象，不但大大缩短了配电设备的使用寿命，而且给企业带来巨大经济损失。

二、分接箱现存主要问题

经过对10kV配电设备的日常巡视分析发现，安装于积水污秽严重的电缆沟上的电缆分接箱，由于电缆沟积水不能及时排出，地下潮气不断的往上方飘散，聚集在上方箱体设备中不能及时排出，导致柜内设备处布满水珠，引起设备锈蚀加快、老化加速，严重影响设备寿命和线路安全运行。

对城区现存电缆通道进行摸排发现如下问题：电缆通道受地形、环境等影响建设标准不规范、设施不达标；后期维护中电缆沟积淤积水、盖板损坏。特别是污水管、生活排水管与电缆通道连通，通道内积水、潮气严重，生活垃圾、淤泥堆积严重，电缆通道内无防火、防水设施，接地扁铁锈蚀严重，电阻值不合格，严重影响电缆线路正常运行。

由此可见，做好分接箱防潮通风工作显得至关重要，对原有分接箱进行改善，改造后的分接箱可有效防止分接箱凝露，增加了通风效果，减少故障产生的可能，极大的提高供电可靠性和用户满意度。

三、原因分析

用鱼骨图分析法从“人机料法环”五个方面进行10kV电缆分接箱受潮原因分析，影响设备受潮的鱼骨分析图下图所示。

影响设备受潮的鱼骨分析图

（1）人为因素。

运维人员责任心不强，对防潮装置安装、验收和日常防潮工作重视不到位；供电所自动化改造工程繁多，巡视人员不足，无法完成100%巡视，不能及时对受潮设备进行除湿；配电设备安装人员专业性较差，安装工艺不完善，存在设备受潮隐患。

（2）机（设备自身缺陷）。

电缆分接箱内部空间狭小，相间间距短，如果湿度太大，设备受潮后，其绝缘性能会显著地降低，设备老化加速。受潮设备长时间带电运行时，极可能发生漏电；进一步致使设备短路，烧坏设备元器件，给设备和人身安全带来极大的安全隐患；配电设备防潮装置质量参差不齐，经日常工作发现传感器温湿度设置范围较广泛，没因地制宜的设计启动值。由于加热器安装位置过于集中在箱体下方，不能很好地保证箱体内温湿度的均匀程度，致使凝露生成。分接箱结构设计不合理，电缆终端处封堵不到位，导致水汽经电缆沟或通风孔进入箱体内，致使设备受潮，供电质量降低。

（3）料（设备使用材料）。

箱体选用材料不当，使用材质较差，箱体外壳、电缆支架、接地体经潮气入侵后严重锈蚀；电缆沟盖板经多次维修和行驶车辆多次碾压后普遍损坏，雨水经缝隙进入电缆沟内，潮气经电缆沟涌入箱体内；箱体内部设备中的非金属材料在潮湿的环境内，在压差较大时极易引起设备老化、锈蚀等。

（4）法（防潮方法）。

设备巡视周期长，无法及时发现受潮的设备；防潮措施不完善，防潮管理的意识没有与时俱进。

（5）环境影响，环境是设备受潮的主要原因。

设备长期处在潮湿的环境中，潮气将涌入箱体内，由于箱体内温度高水汽蒸发，水汽上升至箱体顶部，无法排出，凝成水珠，挂于箱体顶部，当水珠足够大时，掉落至配电设备上，设备安全运行受到极大威胁；霉菌在温暖潮湿的配电设备上生长繁殖能力极强，久而久之将引起设备短路或接触不良，致使设备永久性损坏，破坏设备绝缘性能；同时金属设备在潮湿的环境中极易引起电化学腐蚀，当设备所处环境的相对湿度突破腐蚀临界值时，随着温度的升高，腐蚀速度将急速增加；箱体在潮湿环境中，由于昼夜温差相对较大，密封的箱体内部和外部产生一定的压差时，若没有加以科学处理，箱体密封件将会因为压力的影响，出现老化现象。

四、分接箱防潮通风改善措施

针对以上分析方法，在原有电缆分接箱的基础上改善如下：

（1）电缆箱底采用高分子化合物进行封堵，有效吸附箱体内部湿气，降低空气湿度，破坏凝露生成条件。

（2）在分接箱底部撒上无腐蚀吸湿材料，将柜体的湿气直接吸附，有效防治凝露的发生。

（3）在柜子的内外侧喷防潮涂料，防止水汽因烟囱效应形成凝露，增强电气元件的绝缘性能。

（4）改善电缆分接箱底座，在原底座的基础上增高一个四周通风的中空台面，通风孔处安装沙网防止小动物进入，并安装带有止逆阀的排水管，防止雨水倒灌和新增台内部积水。

一般情况下，针对电缆分接箱内的设备，做好设备所处空间的防潮通风和箱体外壳的防腐，既能很好的解决分接箱内设备的防潮工作。

4.1分接箱防潮改造方面

要让水分和潮气“进不来”。箱体应选用具有足够强度的不锈钢或整体铸铝材料制造，采用一体化箱壳结构，通过改进制作工艺，减少缝隙；采用高分子化合物堵住湿气进入设备所在空间的所有通道，让整个箱体对外形成隔断层以防水汽从电缆沟进入箱内形成凝露。电缆分接箱底部撒上无腐蚀吸湿材料，有效吸附箱体内部空气水分，在柜子的内外侧喷防潮涂料，箱体门四周安装橡胶密封圈，为防止密封垫长期使用后氧化变形，需不定期的更换密封圈，将湿气堵在箱体之外，有效降低箱体内空气相对湿度，破坏凝露生成条件。

同时需根据设备所处地理环境，将分接箱温湿度控制在设备安全运行的范围内，针对加热防潮装置的启动值，还应根据设备所在不同季节下的条件进行合理设置，定期对启动值进行更改。

4.2分接箱通风改造方面

要让水分和潮气“出得去”。为防止积水过多时进入箱体内，应根据箱体具体环境加高箱体底座，防止积水渗入箱体。根据箱体的重要度或极易受潮的低洼地区的箱体，可在箱体通风孔处加装排风扇，将箱体内潮气快速排出。同时在原底座的基础上增高一个四周通风的中空台面，底座每面均有一个长方形通风孔，该通风口有效加快分接箱底部的空气流动。为防止小动物进入新型底座内部致使设备短路，在通风口处安装铁纱网。同时为防止雨水倒灌和新增台内部积水，在新型底座每面下部安装带有止逆阀的排水管。

同时根据“烟囱效应”改善箱体通风状况，降低箱体内部空气湿度，破坏凝露生成条件，将通风孔合理的分布在箱子发热体底部和顶部。潮湿季节湿气进入箱体后，经过防潮加热装置后水气上升，将经过箱体顶部的排气孔排出箱体，同时有利于箱体内外温差的降低，防止设备老化。

五 分接箱改善成效

5.1防潮通风效果显著

通过对改造后的分接箱巡视日常巡视发现，防潮通风效果显著。室外温度30度以上时，柜内温度30度，湿度55度，为配电设配提供良好的运行环境。配有新型底座的分接箱，即使大雨过后底座内部无潮气，短时间内恢复底座内干燥。

5.2设备高效运行

分接箱内设备受潮故障率同比减少65%，极大的提高供电可靠性和用户满意度，减少工作量，增加员工幸福感。同时，供电所将防潮工作结合到设备日常巡视和维护的每个细节中，提高防潮管理水平，主动思考分析，在传统防潮管理方式的基础上勇于于创新，及时发现设备缺陷，清除设备积尘，提高设备安全高效运行。

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