铁路机车车辆维修与保养操作

(整期优先)网络出版时间:2022-11-02
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铁路机车车辆维修与保养操作

王维琦

23900519xxxxxx2014 黑龙江省 150000

摘要:铁路安全运行是社会安全稳定的重要内容,铁路运输对机车的安全稳定性有非常高的要求,一旦机车的保养维修不到位,将会导致机车运行故障甚至是再次故障,不仅会造成一定的财产损失,还会影响社会的安全稳定性。基于此,文章首先分析了铁路机车车辆检修与保养工作中存在的问题,然后提出了具体的车辆检修与维护工作的优化开展策略,以供参考。

关键词:铁路机车;维修保养;优化措施

1铁路机车车辆检修与保养工作中存在的问题分析

在部分地区的铁路机车检修工作中,由于受到多方面因素的影响,导致其工作中还存在一定的问题有待完善。检修铁路机车车辆时,缺乏科学有效、明确的标准要求和范围,无法根据要求落实好相应的检修方案。检修人员仅根据自身经验来进行检修,没有结合科学的测量标准,缺乏科学性,无法高质量地完成检修工作,造成安全隐患。技术人员的技术水平各不相同,大多采用经验判定法,没有采用科学的检测方式,在故障检测分析中,将自身经验作为判断设备部件合格性、故障性的标准。部分技术人员技术水平不高,无法及时发现存在的安全隐患,造成故障范围和经济损失的扩大。

2机车车辆维修保养准备工作分析

铁路对机车车辆进行维修时,应该结合实际情况制定针对性的维修方案,具体可以参考机械设备使用期间设备的磨损情况以及各种部门的使用频率,从而更好地确定维修的频率。在日常中,机械车辆使用需求较大,检修任务需要在短时间内完成,以免影响各项工作的正常运营。同时在列车完成行驶任务以后,工作人员应该充分利用现有的技术,快速对各部门的功能与安全性做出检验,帮助提升机车总体的稳定性,从而降低故障发生的几率。对于维修人员而言,应该建立24h值班制度,在得到检修命令以后,应该快速完成对机车的检查,对于检查使用的设备应该放置在固定的位置,并有专人进行管理,同时需要结合实际使用情况以及机车本身的保修期和使用年限,制定切实可行的维修计划,提高诊断与维修的准确性。在诊断过程中,只有重视判断的效率,才能保证后续工作的顺利进行。对于故障的判断过程应该由不同的技术人员确定,前期的诊断过程对于后续维修工作具有重要的意义。因此需要通过至少两个人对设备的维修状况以及设备故障情况进行确定,在诊断前,为了进一步保证设备的诊断准确性,故障判断与维修是由不同技术人员在诊断后确定的,只有通过这种方式,才能保证诊断的准确性。诊断的准确性会直接影响后续的维修工作。但在实际工作中,铁路工作人员由于受到技术水平等因素的影响,对于机车故障的诊断质量不能保障,这也会影响机车总体的运行安全。因此可以将机车故障诊断工作进行外包,交由技能水平相对先进的维修团队进行,从而提升维修质量。在日常保养中,可以通过铁路工作人员的检查完成,在这种双重保证下,才能保证机车使用的稳定性,降低故障的发生率。

3铁路机车车辆维修与保养操作要点研究

3.1做好预防性维修

通过安全检查车辆走行装置,能够了解最短的预防性维修周期,需要注意的是,运行速度和行车密度是机车车辆最短预防维修周期的主要判定依据,一般来说,最短周期为8~39d。此外,维修时间和行车里程也是重要的影响要素,需结合零件使用状况,分析其使用和磨损情况,第一时间做好预防维修,采用此维修方式可以使故障发生率得到有效降低,提升机车稳定性。预防维修机车时要分析机车的装载系数,确定其运行时间和零件使用寿命。完成检查后,要快速分析数据,检修风险部位。由于机车类型不同、所处条件不同,其最短周期也各不相同,因此,要制定不同的预防维修方案,充分利用精确编程,控制各类机车的维修,迅速记录维修后的各类数据,便于及时开展保养维修。

3.2对机车维修行为进行规范

机车维修工作是专业技术人员对故障进行分析和判定之后采取的相应措施。这时机车的故障已经形成,对于机车的性能也会产生不利影响。即使在发生故障之前进行了全面的维护保养,性能也会降低,所以在维修过程中,根据机车零件的磨损情况和零件使用期限进行维修或者直接更换。在铁路系统中,铁路机车的使用时间一般很长,在这种高强度、长距离的工作过程中,发生故障也是不可避免的事情。即使是这样,机车的维修工作也要保证质量,确保机车具备安全性和稳定性。维修工作对相关专业人员的技艺水平有着很高的要求,因此单位要不定期对维修人员进行专业技术培训,让技术人员了解最前沿的维修技能,在不断的学习下掌握最新的理论知识,提升自身的专业水平,有效地将学到的新知识和实际情况联系起来,提升应用能力。在铁路机车维修过程中,要做好相应的维修记录,机车发生了哪些故障,出现了哪些较为严重的磨损等都要一一记录,准确分析故障参数,并利用网络计算机进行参数的输入和分析。一些高强度使用的零件设备,还要多次进行磨损情况的检查,如果发现超出安全范围的情况,要及时更换。完成对机车的维修之后,不能立即投入使用,工作人员要对机车的使用性能进行科学检测,查看维修质量是否过关。在正式投入使用之前,要对机车设备的零件参数进行测量,通过和设定数据的比较,检测出存在的问题风险,全面了解机车的安全性和稳定性。工作人员在机车检修的过程中,一定要严格遵守规章制度和流程,不能只对出现的故障问题进行检修和维护,不能只看表面现象,很多问题都是量变之后形成的质变,很多问题都是潜在的,所以技术人员要通过对数据的分析来排查设备零件是否存在安全隐患。如果工作期间出现质量问题,可以通过先进的精密仪器进行测试和调整。机车设备的维修信息反馈也是不能忽视的环节,机车发生故障之后要对故障进行精确的分析和判断,并在最短时间内进行维修,最大程度降低故障对机车性能的影响和损坏。

3.3采用合适的机车维修仪器

就目前实际情况看,在我国大量铁路机车车辆日常管理过程中,会应用诊断装置和在线监测装置进行故障的排查和检测。但是在线装置会受到网络信号不稳定或者中断等因素的影响,目前来讲,在线维修检测技术还有很大的提升空间,对于机车的设备故障检测很难达到精准要求。面对实际情况,在对铁路机车进行预防维修的时候,要利用先进设备对机车的零件系数、运行时间和零件使用时间等进行分析。在维修检查之后,再对数据进行重新分析,排查出潜在的风险并有针对性的维护。不同类型的机车在不同的工作环境下的最短工作周期存在差异性,所以在养护维修时也要采取不同的方式进行。在实际工作过程中,可以利用先进的精密仪器对不同类型的机车进行养护和维修,并在完成维修之后快速进行细致的记录,保证对机车养护维修的时效性

3.4做好机车维修记录

维修养护铁路机车车辆时,要检测各类设备和仪器,不能将未批准或未确认的仪器投入使用。设备管理人员应定期检查管理机器设备,记录好管理检查内容,在安全运行车辆的基础上,尽可能发挥出设备的最大效益。为避免机车车辆运行出现异常,要维修和更换设备,但由于设备技术专业性强,结构较为复杂,很多因素都可能导致故障发生,应对其加强重视,按照章程实施检修,及时做好问题和故障维修记录,根据记录,对频繁使用可能出现故障的机车进行分析判断,对类似车辆实施有针对性的检修,尽可能保证机车车辆的高效运行。

结语

综上所述,铁道机车车辆的维修保养对于列车的正常运行有重要意义。目前,我国在对机车进行维修保养时,使用的设备和技术水平还有一定的进步空间,因此就使用工具以及人才方面,要做好引进与学习工作,同时还应该在此基础上,重视利用新型技术设备对维修的频率以及维修数据进行记录分析,在维修保养过程中,重视消除潜在安全风险,保证机车的安全稳定运行。

参考文献

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