小麦联合收割机检查维修与常见故障排除

小麦联合收割机检查维修与常见故障排除

李红战

河南省济源市农业机械学校 459000 

    摘要：在国家农业机械购置补贴政策的拉动下及生产厂家技术的成熟等因素的作用下，小麦种植已经基本实现全程机械化。统计表明小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在，熟练掌握小麦联合收割机的检查维修、常见故障排除办法成了收割机驾驶操作人员的必备常识。

关键词：小麦联合收割机；检查维修；故障排除

ABSTRACT: Under the influence of the National Subsidy Policy for the purchase of agricultural machinery and the mature technology of the producers, the wheat planting has basically realized the whole mechanization. Statistics show that the quantity of wheat combine harvester has been saturated, improving the harvest quality, reducing the loss of machine harvest, and ensuring the return of grains to the warehouse are the key to win the market and create good economic benefits, proficiency in Wheat Combine Harvester Inspection and maintenance, common trouble shooting method has become the harvester operators of the necessary knowledge.

Keywords: Wheat Combine Harvester; Inspection and maintenance; troubleshooting

这些年来，小麦种植在国家农业机械购置补贴政策的拉动下以及土地规模化流转、农产品价格、人工工资增长、种地人员结构、生产厂家技术的成熟等因素的作用下，基本实现全程机械化，小麦联合收割机在收获环节的中作用愈加显现。统计表明，小麦联合收割机的保有量已经趋于饱和，提高收获质量、减少机收损失，确保颗粒归仓，是赢得市场创造良好经济效益的关键所在。因此小麦收割机使用前如何检查维修、工作中如何排除常见故障，也成了收割机驾驶操作人员的必备常识。

一、小麦联合收割机作业前的检查维修

1、割台部分：

（1）检查动刀片与定刀片的间隙。

（2）检查动刀片和压刃器的间隙。

（3）检查切割器整列间隙一致性。

（4）动刀片与定刀片“对中”或重合度的检查。

    （5）检查调整喂入搅龙与割台低板间隙。

（6）检查伸缩拨指伸缩情况，测量间隙是否合适

2、过桥部分：

（1）过桥主动轴和主动轴承必须拆下维修，检查是否损坏。

（2）过桥链是否有断裂和损坏。

（3）过桥链的木托板是否损坏。

（4）输送爬杆是否磨损。

（5）两边调整拉紧螺杆紧度是否相同。

3、脱谷室部分：

（1）板齿小滚是否磨损。

（2）过渡板与凹板是否磨孔及间隙过大或螺栓折断。

（3）上室顶部螺旋片是否脱掉或磨损。

（4）抽出轴流滚筒进行检查维修。

（5）精细保养各部位轴承。

4、第一分配与二搅龙必须拆下保养，检查是否磨损。

5、升运部分：

（1）取下提粮搅龙检查是否有弯曲现象。

（2）提粮刮板是否磨损。

（3）升运链是否磨损。

6、复脱器部分：

（1）取下复脱器搅龙检查叶片是否磨损。

（2）轴头是否磨损。

（3）搓板是否需更换。

（4）叶轮是否磨损。

（5）复脱器外壳体是否变形。

（6）复脱器底部是否有杂余物和泥土。

7、过桥主动轴必须抽出检查是否磨损。

8、无极变速部分：

（1）上支架轴套是否磨损及间隙过大。

（2）精确检查动、定盘及轴承和管柱是否间隙过大。

（3）清理拆卸动、定盘时将定盘两侧打上印迹，以免装后发振。

9、筛箱驱动部分：

（1）检查筛箱体前吊臂是否磨损或有裂纹。

（2）筛箱前大小挡帘是否破裂或有孔。

（3）筛箱驱动臂是否运转同心。

（4）后筛是否有断片现象。

10、皮带轮、动力输出及链条部分：

（1）检查各部位皮带轮槽是否下陷。

（2）动力皮带轮有无异常响声。

（3）胶带及链条是否老化。

11、离合器、刹车及液压部分：

（1）检查刹车管、总泵、分泵是否损坏并进行调整。

（2）离合器保养时需拆下检查和清理压盘内脏物。

（3）检查各液压滤网，必要时进行更换。

12、粉碎机：

轴承和甩刀片是否需更换。

二 、作业中的常见故障和排除

故障一：动刀片挤麦

原因：（1）动、定刀片磨损严重。（2）摆环箱与刀杆运行间距、角度配合不正确。排除方法:（1）更换磨损严重的动、定刀片。（2）调整摆环箱与刀杆运行间距、角度配合至正确位置。

故障二：收割时前方麦穗脱落而向上飞溅

原因：（1）拨合轮速度过高。（2）拨合轮高度过高。

排除方法:（1）将拨合轮速度降低。（2）将拨合轮高度降低。

故障三：割台内小麦积聚成堆

原因：（1）伸缩齿杆折断或内导齿坐损坏。（2）搅龙两端调整高低不一。排除方法:（1）更换伸缩齿杆或内导齿坐。（2）把搅龙两端间隙调整一致。

故障四：收获物进不去过桥体内而反喂

原因：（1）初次进地作业时因为入口生锈而不光滑。（2）过桥链拉紧度不够。（3）输送耙杆装反或磨损。（4）板齿磨损严重或过桥主动链条脱落。排除方法:（1）用纱布和除锈物磨光即可。（2）拉紧过桥链。 （3）需重新维修输送耙杆。（4）更换磨损严重板齿或重装过桥主动链条。

   故障五：脱粒室内大量成堆运料不匀

原因：（1）上室螺旋片脱落或磨损严重。（2）轴流滚筒钉齿或底座磨损而形成出料拥堵。排除方法:（1）需更换上室螺旋片。（2更换、维修轴流滚筒钉齿或底座。

故障六：漏籽

原因：（1）出料口的麦草内漏籽：①分离板下陷或有缺豁。 ②出料口小凹板有裂口。③大滚下底筛有杂物堆集。

④粉碎机反喂导致籽粒与麦草分离不利。（2）后筛漏籽：

①挡帘损坏有洞孔。②发动机转速过高。③筛箱体前方与上壳体连接处隔离板带损坏或脱掉。④过度凹板下铁皮挡板损坏。（3）变速箱上方漏籽：两侧接口铁皮有缝隙。排除方法:（1）出料口的麦草内漏籽：①检查维修分离板。 ②检查维修出料口小凹板。③清理大滚下底筛堆集物。④检查维修粉碎机。（2）后筛漏籽：①更换挡帘。②降低发动机转速至规定转速范围。③检查维修筛箱体前方与上壳体连接处隔离板带。④检查维修过度凹板下铁皮挡板。（3）变速箱上方漏籽：需推开割台排除故障。

故障七：复脱器工作异常

原因：（1）复脱器叶片磨损严重。（2）复脱器搅龙弯曲。（3）复脱器叶轮磨损过短形成拥堵。排除方法:（1）更换磨损严重的复脱器叶片。（2）更换复脱器搅龙。（3）更换复脱器叶轮。

故障八：大量麦籽拥堵，不提粮。

原因：（1）九齿链轮销子折断。（2）提粮筒下部内层隔板卷曲或脱裂。（3）传动胶带过松，功率达不到。（4）提粮升运链损坏。排除方法:（1）更换折断的九齿链轮销子。

（2）维修卷曲或脱裂的提粮筒下部内层隔板。（3）按规定扭矩张紧传动胶带。（4）维修损坏的提粮升运链。

故障九：籽粒破碎

原因：（1）板齿滚筒与过渡板间隙过小。（2）复脱器搓板错位。（3）杂余搅龙下部有过多堆积物。排除方法:

（1）调整板齿滚筒与过渡板间隙。（2）重新安装复脱器搓板。（3）清理杂余搅龙下部的堆积物。

故障十：风机突然发振

原因：（1）支架断裂。（2）风机叶片折断或打弯。（3）风机吊耳断裂。排除方法:（1）维修断裂的支架。（2）更换折断或打弯的风机叶片，注意修复时必须用同等重量的叶片。（3）修复和更换断裂的风机吊耳。

故障十一：后筛拥堵，麦糠过多

原因：（1）风机风量不足。（2）筛子开度不够。排除方法:（1）调整风机风力、加大开度。（2）收获早期应将底筛后半部关闭80%，上筛全开。收获中后期上下筛均可全开。

故障十二：第一搅龙经常性断裂

  原因：（1）车身侧翻后大架变形。（2）偏心双联链轮上驱动小轴头变形。（3）偏心双联链轮安装不到位。排除方法:（1）维修或更换变形的大架。（2）更换变形的偏心双联链轮上驱动小轴头。（3）重新安装偏心双联链轮。

故障十三：收获时筛箱突然不工作

原因：（1）驱动轴折断。（2）驱动轴吊耳，销轴脱落（3）驱动臂和驱动连杆折断。排除方法:（1）更换折断的驱动轴。（2）重新安装驱动轴吊耳销轴。（3）维修更换折断的驱动臂和驱动连杆。

故障十四：无极变速发振

原因：（1）动轮与圆柱严重磨损，间隙过大。（2）无极变速上支架和轴套磨损。（3）动平衡准确度不够。排除方法:（1）维修或更换动轮与圆柱。（2）更换无极变速上支架和轴套。（3）重新安装确保动平衡准确度。

故障十五：动力输不出

原因：（1）三联带、四联带、HB胶带烧坏或过松，功率达不到。（2）复脱器胶带与脱粒机胶带过松、烧坏。（3）主离合拉线和调整杆故障，导致推不到位。（4）动力皮带轮与无级轮下陷使胶带无力。排除方法:（1）更换烧坏或过松的三联带、四联带、HB胶带。（2）更换过松、烧坏的复脱器胶带与脱粒机胶带。（3）维修主离合拉线和调整杆确保正常工作。（4）检查、调整动力皮带轮与无级轮，使胶带正常工作。

故障十六：作业和路上行驶中边减部位发出异常的响声

  原因：（1）半轴与边减齿轮的卡簧脱落或轴承损坏。（2）边减小齿轮和大齿圈有断齿现象。排除方法:（1）检查、维修脱落的半轴与边减齿轮卡簧或更换损坏的轴承。（2）更换有断齿现象的边减小齿轮和大齿圈。注意更换大齿圈时必须放气。

故障十七：粉碎机发振

原因：（1）刀片有折断现象。（2）轴承已损坏。（3）双C大带轮有裂纹现象。排除方法:（1）更换折断的刀片（相同重量的刀片）。（2）更换损坏的轴承。（3）更换有裂纹的双C大带轮。

故障十八：3联带、4联带、HB胶带跟着转

原因：（1）复合胶带轮下支架托板位置低。（2）发动机底座螺栓折断或底座错位。排除方法:（1）复合胶带轮下支架托板往上调整。（2）更换折断发动机底座螺栓或重新安装底座。

故障十九：作业中突然发现挂挡困难

原因：（1）变速箱吊杆折断。（2）排挡杆下方脱轨或调整杆错位。排除方法:（1）更换折断的变速箱吊杆。（2）重新安装排挡杆或调整杆。

故障二十：链条和胶带磨损，功率达不到工作要求。

原因：（1）链条发出哗哗的响声。（2）链条有断裂或者链轮上偏磨吃力不匀。（3）胶带老化裂纹，高温后光滑生硬。（4）胶带质量过差，极度伸长。排除方法:（1）更换发出哗哗响声的链条。（2）更换断裂的链条或者偏磨吃力不匀的链轮和链条。（3）更换老化裂纹的胶带。（4）更换质量过差，极度伸长的胶带。

故障二十一：机油压力突然过低或不上机油

原因：（1）感应塞烧坏。（2）感应线头松脱。（3）机油管破裂。排除方法:（1）更换烧坏的感应塞。（2）拧紧松脱的感应线头。（3）更换破裂的机油管。

故障二十二：冷却水温度过高

原因：（1）节温器堵塞。（2）上下水管用手触摸，温度差别很大者为水泵不循环。（3）水箱不通或水箱前有杂物堵塞。（4）缸床冲坏和缸筒裂纹导致水箱内大量蒸汽淤出，积聚高温。（5）机油中冷器堵塞。（6）散热器堵塞或粘缸后大量排出废气。（7）水箱穿出大量热气。排除方法:（1）检查维修堵塞的节温器。（2）更换水泵。（3）修复和清理不通的水箱或水箱前堵塞的杂物。（4）修理冲坏的缸床和有裂纹的缸筒。（5）更换堵塞的机油中冷器。（6）清理堵塞的散热器或修理粘缸的发动机。（7）更换水箱盖。

故障二十三：水箱假象开锅（水箱内大量蒸汽淤出，水箱盖上的水往外流，但水温表又正常。）

原因：（1）缸垫冲坏、缸套裂纹。（2）水箱盖问题。排除方法:（1）更换冲坏的缸垫或有裂纹的缸套。（2）更换水箱盖。

参考文献：【1】 李文平 郑素芳;如何保养小麦联合收割机[N];河北科技报;2009年

【2】孙益远;;浅谈小麦联合收割机的使用与维护[J];农机具之友;2006年03期

      【3】联合收割机修理工/鲁植雄，赵桂龙主编，-北京：中国农业出版社，2013.2

作者简介：李红战（1969-），男，汉族河南省济源人，大专，工程师，研究方向：农业机械使用与维修。