锅炉高耗能附属转机节电节能探索研究

锅炉高耗能附属转机节电节能探索研究

梁博,姜天文,周新捷

（中国石油吉林石化公司动力二厂 吉林省吉林市 132021）

摘要：本文结合生产实践，通过对某企业热力发电厂中煤粉锅炉配套的中间储仓式制粉系统运行特点的研究，探索出一条行之有效的节电措施。

关键字：热力发电厂；中间储仓式制粉系统；钢球磨煤机

引言

2020年9月，习近平主席在第七十五届联合国大会的讲话中提出中国将提高国家自主贡献力度，“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。根据这一目标要求，某企业制定了本企业的“双碳”减排目标：2027年实现碳达峰，2050年左右实现“近零”排放。

该企业热力发电厂用电设备较为集中，在用能成本偏高以及“双碳”政策的双重压力下，企业通过对自身设备设施运行特点，深入探索研究，走出一条适合自身发展的节能减排新道路。

1  企业高用能设备现状

该企业的四台煤粉锅炉均采用中间储仓式制粉系统，共配备8台钢球磨煤机。该企业制粉系统流程：原煤由输煤皮带送入原煤仓经给煤机进入球磨机，经热风干燥、钢球的撞击、挤压、研磨将原煤磨制成煤粉。煤粉经粗粉分离器分离，分离出来的不合格煤粉经回粉管回到球磨机继续碾磨，合格的煤粉进入细粉分离器进行风粉分离，分离出来含15％的煤粉经排粉机作为一次风送入炉膛。分离出来的煤粉经格筛进入粉仓，由给粉机送入一次风管，经排粉机进入炉膛燃烧。

当煤粉仓粉位到达一定高度时，停止钢球磨煤机运行。当煤粉仓粉位低于一定高度时，启动钢球磨煤机运行。8台钢球磨煤机同时运行时，每小时耗电约6240度，费用约6000余元。该企业制粉系统工艺流程如下：

企业钢球磨煤机用能情况见以下附表。

2  节电节能探索

2.1  电价计费方式探索

2021年以来，该企业发现，省电网电价计费标准每天不同时段存在一定差异，即：用电高峰时段，电费偏高；用电低峰时段，电费偏低。

2.2  节电措施探索

根据2.1省电网电价计费方式，该企业结合自身球磨机间歇性运行特点，采取用电低峰时段，电价较低，球磨机确保最大出力制粉。高峰时段，电价较高，球磨机停运。例如：1月份某天21:00至次日9:00，该时段为用电低、平谷时段，电价相对较低，可在这一时段范围内选择制粉系统运行，并保证最大出力制粉，9:00前粉仓粉位达到工艺指标上限。9:00至11:30为用电高峰，选择粉位较高的制粉系统停止球磨机运行。按照平谷时段与高峰时段实施该措施计算，每度电可节约0.36元。以1#球磨机为例，停运1小时，可节电318度，创效114.48元。

2.3  节电具体实施内容

1、停球磨机时段：

1）白班停磨最佳时段9:00-11:30（首选该时段），15:30-19:00（次选该时段）。

2）夜班班停磨最佳时段19:00-21:00（首选该时段）。

2、启球磨机时段：

以下时段，球磨机处于运行状态：

1）白班08:00-09:00，11:30-15:30（首选该时段）

2）夜班21:00-次日08:00

3  措施落实效果及效益测算

经过长久以来的运行调整探索，该企业结合自身生产实际以及省电网电价计费特点，走出了一条全新的适合自身发展的节电、创效道路，取得了一定的实际效益，仅2022年1-10月份，实现节电53.592万度，节约电费76.726万元。

4  结束语

在日常生产运行中还应充分考虑现场其它实际状况：当该停磨时段与检修作业发生冲突时，应优先考虑检修作业，保证检修作业顺利实施；当该停磨时段影响锅炉安稳生产时，应优先考以锅炉稳定运行为主；发生其它不确定因素，造成或可能造成锅炉运行不稳的，必须以确保锅炉装置安稳运行为前提。

作者简介：

1.梁博，男，1984年11月，单位：吉林石化公司动力二厂，工程师，研究方向：电厂热能与动力工程。

2.姜天文，男，1982年9月，单位：吉林石化公司动力二厂，工程师，研究方向：电厂热能与动力工程。

3.周新捷，男，1984年12月，单位：吉林石化公司动力二厂，工程师，研究方向：电厂热能与动力工程。