工程机械发展现状研究

(整期优先)网络出版时间:2022-12-16
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工程机械发展现状研究

王明

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摘要:现如今,我国机械领域发展迅速,机电一体化技术被广泛应用。伴随着工业现代化的持续发展,国内的经济水平及工业化水平取得大幅度的提升。由于机械装备在各个领域中的实际应用对于机电技术的发展水平提出更严格的需求,机电一体化技术属于机械加工行业内非常核心的研究领域,其进步和后续的品质管理有非常紧密的关联,基于此,该文论述在机械装备设计和加工制造中,需要借助电子、IT和机电等相关技术的配合来提升机电一体化的执行效率,最大限度地发挥出其在机械加工制造中保证质量安全的积极作用。

关键词:工程机械;发展现状

引言

随着我国社会经济、科学技术的迅速发展,市场经济为企业发展提供了强大的推动力,市场的需求成为引导行业发展的风向标,对不同行业发展起到举足轻重的作用。也就是说,机械电气一体化设备在各个行业的生产与发展中也起到了关键的作用,因此,机械电气一体化的便捷性是其他设备无法比拟的。但是,很多商家对于机械电气一体化设备侧重于设备结余作用空间和后期运营维护,前期安装问题并未受到高度的重视。这种思想必须实现根本的转变,在机械设备的运作过程中,前期高效率的安装是设备后期正常运行和使用的可靠保障,本文针对电气一体化设备安装展开了论述,希望可以得到相关人士的重视,并对行业发展起到了一定的参考作用。

1机电一体化概述

机电一体化是一种综合性技术,它融合了信息化技术、自动化控制技术、软件编程、传感器技术以及电力电子技术等众多现代化技术的优势,并整合了大规模集成电路和微型计算机,属于新兴技术。在机械设计制造领域内,应用机电一体化技术能够大幅度提升机械制造的效率,并凭借着其精准的自动控制系统可以生产出高质量、高精度的产品,从而能够大大提升机械制造企业的市场竞争力。将机电一体化技术应用于机械设计制造的最大优势在于,其可以改变机械设备的驱动方式以及传感器等组织结构的工作方式,从本质上来讲,就是将对机械设计进行优化和升级,并使用自动化系统对机械设计制造系统中每个零部件进行集成,从而改变了传统机械制造的模式,实现了机械加工质量和效率质的提升。

2工程机械发展现状

2.1机电一体化相关技术在系统动力总成环节的实际应用

因为机械加工制造设备需要依靠大量的电能来输出足够的动能,这种情况就造成常规的机械加工制造设备普遍存在能耗过大、加工效率比低的情况,所以在实施机械加工制造装备设计工作的时候,必须全面把控相关装备的能耗问题。一般来讲,液压机设备属于一类比较常规的工业领域的机械传动装置,尽管此类设备可以把液体物质作为媒介来造成传递能量实施压制操作的效果,在机械加工行业内取得了非常普遍的实际应用,不过鉴于工业领域的实际情况不难发现,液压机装置仅有35%左右的能量利用效率,这种情况在很大程度上制约了工程技术人员对于系统综合生产效率的改进和提升。

2.2生产线

在机械设计制造过程中,应用机电一体化技术还能够实现对生产线的优化和升级,尤其是在科学技术高度发展的现代,将机电一体化技术和计算机技术进行深度融合,应用于机械设计制造生产线上,可以大大提升生产线效率,并同时简化机械制造的生产流程。例如,机械制造设计人员可以利用先进的计算机技术对机械制造生产过程进行科学、合理的安排,以实现同时对多个加工过程进行控制,以便提升生产效率和质量,充分发挥出生产线的潜能。此外,随着光电技术、电力电子技术的快速发展,机械制造生产线所拥有的功能将会更加全面和强大,从而为企业进行精细化管理提供技术层面的支撑。因此,企业要想获得可持续化发展,就应重视对诸如机电一体化等先进科学技术的应用,以便提升机械产品的质量和效率,进而提升企业的综合竞争力。

2.3模块化发展

机械电气一体化还有一个重要的发展趋势,就是模块化。对于机械电气一体化设备来说,其有着众多的生产厂家,因此,对于同一个元件不同厂家所生产的型号、接口方式等都是不尽相同的,这就造成了我国机械电气一体化的安装成为一个复杂的问题。所以,对机械电气一体化设备的各个组成元件给予相应的生产标准,从而实现不同品牌的同种元器件的有效连接,成为机械电气一体化设备实现有效组合的重要方式,也能够有效地推动机械电气一体化的模块化发展进程。

2.4传感器设计

在机械设计制造中,传感器一般用于对系统数据信息进行采集和传输,因此,其在自动化控制系统中发挥着十分重要的作用。根据机械设计应用领域的不同,其所使用的传感器型号也不尽相同,它们的差异主要表现在对数据信息进行传输的效率和质量方面。由于传统意义上的传感器装置整体技术水准不高,在实际使用过程中常常无法满足系统对数据传输的需求,这也大大影响了自动化系统的整体运行状态,甚至导致生产出来的产品出现较大误差。而在机电一体化技术加持下,微型计算机能够对传感器设计进行全面升级和优化,从正提升传感器的工作质量和效率。机电一体化技术的应用还可以对数据信息进行实时监控,并保证将这些数据信息直接输入至系统软件中,从而为传感器设计提供了可靠保障。

2.5机电一体化相关技术在数控设计过程中的使用

现阶段,因为数控编程加工技术在数控机床等机械设计过程中具有非常广泛的应用,该技术有益于确保机械加工制造行业的创新与升级,然而繁杂制造加工流程在某种程度上制约了数控加工技术的发展与进步,基于此,在最短的时间内达成机电一体化相关技术在数控加工规划设计过程中的使用,可以最大限度地解决某些数控装置内部由前期设计原因导致的各种漏洞的状况,实现机械规划设计的智能化解决方案,最大限度地满足国内现阶段机械设计及其自动化技术水平的需求。比如,机械设计相关工程技术人员能够把自动快速换刀相关技术使用在数控加工机床的规划设计过程中,在大幅提高相关机械装置工作效率的同时,确保CAD(计算机辅助设计)技术的全方位跨行业的发展与运用。基于此,不管是在机械装置进行加工制造环节还是在实际工作环节,机电一体化相关技术都可以最大限度地体现出优良的产品把控及项目管理功能,行之有效地降低了机械加工相关工程技术人员进行机械制造相关工作的难度系数。

结语

综上所述,在现代科学快速发展的背景下,机电一体化技术的应用能够大幅度提升机械设备的生产效率和质量,并同时节约生产的成本,因此,在机械设计制造领域内应用机电一体化技术已成为机械设备向着自动化、智能化方向发展的主要趋势。从大的方向上来看,我国机电一体化技术的发展水平还处在初级阶段,在未来仍有很长的路要走,只有不断对其进行创新和优化,才能够加快机电一体化的发展步伐,进而助推我国制造业由中国制造向着中国智造快速转变。

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