大型粉煤灰钢板仓在火力发电厂的应用

大型粉煤灰钢板仓在火力发电厂的应用

胡兰平

四川电力设计咨询有限责任公司，四川 成都  610041

摘要 :电能作为日常生产生活中重要的能源，目前正处于我国经济改革的关键时期，对火力发电厂也提出了更高的要求。火力发电厂的整体能耗较多，要加强内部的资源整合，构建完善的技术规范，优化大型钢板仓储的工艺类型、关键技术、输送方式，合理优化各项工艺单元，结合工程实例进行方案比选，确保整体工艺设计的可行性和可靠性，提高整体的作业效率。

关键词: 大型粉煤灰钢板仓、火力发电厂、应用

引言：煤粉灰的市场需求量与季节有着密切的联系，当热电厂在冬季运行时，整体的载荷较大，煤粉灰的产量也会增大，而此时市场对煤粉灰的需求较小，电厂无法进行大量储存，为了保证主机的运行，经常会低价处理，直接影响了火力发电厂的经济成本。

一、大型粉煤灰钢板仓的概况

火力发电厂在发电过程中产生的煤粉灰产量巨大，据数据统计，目前全国的煤粉灰含量高达5.4亿吨煤，直接提高了火电厂的仓储成本。粉灰的储存和后续的循环利用是保证电厂连续生产的一个重要环节，为了避免煤粉煤灰的大量堆积，大型粉煤钢板仓应运而生。因此作为火电厂应该实现资源与环境的协同利用，降低整体的生产成本。在实际作业过程中要引入新先进的电除尘、分选设备，避免生产过程中给环境加强整体的仓储管理机制，不断优化工艺流程，明确作业过程中存在的问题。

煤粉灰主要由硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未完全燃烧煤炭颗粒组成，其主要的化学成分包括氧化硅和氧化铝，因此作业人员在实际作业过程中要加强对于粉灰化学性质的研究。大型粉煤灰钢板仓由基础、仓体、出料系统和自动控制体钢四个部分共同组成。按照钢板仓结构不同可以分为螺旋式、焊接式和装配式。下面主要介绍焊接式钢板仓和螺旋式钢板仓。

（一）螺旋式钢板仓

螺旋式钢板仓整体的搭建较为简单，可以在现场直接施工，仓体先在地面安装，在进行塔吊作业，弯折线速度可以平均达到5米每分钟。在实际施工过程不需要借助手脚架进行作业，整体而言工期较短，螺旋式的钢板仓全过程采用优质的镀锡薄钢板制成，建成后一般不需要再次涂抹油漆，后续的维修费用较低。

（二）焊接式钢板仓

钢板仓焊接式钢板仓是由厚度不同的钢板直接焊接而成的。一般焊接式的钢板仓具有固定的要求，目前已投产的最大单仓储量可以达到11万吨，焊接式钢板仓，可以根据场地要求进行参数设计，整体设计的对应性较强，施工周期较长。

二 、 火力发电厂在实际生产中发生的问题

煤粉灰堆积会占用大量土地，同时会造成一定的环境污染。前期的资源开发、风电场建设、设备采购资金投入较大，火力发电属于一个高成本状态。此外火力发电的选址一般要远离城市，高成本问题已经成为了阻碍火力发电低碳运行的关键，此外，大型粉煤灰钢板仓过程中容易出现一些兼容性问题，整体的电压闪电频率等问题，导致电网运行不平稳。部的钢接轨很容易出现受应力不平衡，造成裂缝问题严重。

火力发电厂作为传统的能源消耗型企业，在实际生产过程中需要消耗大量的煤炭，容易对周围的大气水体和土壤造成污染，严重时会影响周围的农副产品生产与居民的正常生活。

三、大型粉煤灰钢板仓在火力发电厂的应用

（一）完善内部的工业设计

大型粉煤灰钢板仓是指单仓储量1万吨、直径大于φ18m大型粉煤灰钢板仓。大型粉煤灰钢板仓的建设是一个持续性过程，要加强整体的钢板库基坑建设，完善整体工业流程，从前期的定位放线、土方开发到后续的垫层浇筑、土方回填等各个流程中都要严格落实各项国家安全标准，降低煤灰钢板仓在作业过程中存在的安全风险，对实现整体的施工单元进行规划，降低风险发生概率。在对粉煤灰钢板仓库存核算过程中，首先确定具体目标，实现煤粉灰最大储备量、日常生产量的全过程管理，综合质量、安全、节能、环保等多个方面的要求。要根据日常工作数据，强化前期的计划分析。确定大型粉煤灰钢板仓运行标准值，给出具体动态的管控方案，严格按照国家对于电厂的各项要求，对锅炉中的辅助设备进行调试，不断总结经验，明确在检修过程中存在问题，及时上报处理，进行全过程的质量分析。

例如，在建设大型粉煤灰钢板仓过程中，要设计不同运输路线的设定状态方程，采取模糊自适应的学习方式，调整公共参数，根据人工经验进行调整，持续更新粉煤灰钢板仓负荷，实现自动化控制的优化设计。在对粉煤灰钢板仓受热面检查过程中，皮带需要承受较高的负荷，很容易出现运输不畅通问题，管理人员综合处理作业面的各项参数。检查管道是否符合要求，后续的膨胀留下空间距离，查看吊桶和装料设备之间的连接是否牢靠。完善前期的准备工作，确保内部的运输系统完全关闭，指派专门的监护人员，当发生紧急情况时，能够第一时间进行通风断电处理，防止出现缺氧窒息、粉尘爆炸的情况，强化内部的安全管理机制。采用集中检验的方法，结合实际问题开展检修工作，有效减少检修时长，提高电厂工作效率。

（二）综合多种运输方式

煤粉灰的运输作为粉煤灰钢板仓建设中的关键，技术管理人员应该整合不同的技术设计方案，综合仓体、出料系统、土建费用等不同要素，合理选择不同的运输方式，提高粉煤灰的运输效率，降低整体的运营成本。转化传统的作业形式，以基本的项目为纽带，加强与周边的联动合作，不断优化市场布局，集中优势力量，积极寻求新的发展平台，坚持科技进步、自主创新，激发技术人员的创新活力，

（1）气力运输

气力运输是指在运输过程中以气流为主动力进行运输。对落地式钢板仓模式运行，可以从仓底直接料口到外侧，物料在输料管处于流态化状态，通过压缩空气，将煤粉灰输送到指定位置，在整体过程中以负压吸送的方式为主,但在实际使用过程中容易堵塞管道，后续继续要进行规律的设备养护。

（2）机械运输

机械输送需要整体的运输系统布置成为坡度，整体的坡度区间在7~10度为最佳，在整体输送过程中，由于仓储空间较大，增加土建难度，耗费电量较大。在实际作业过程中也可以引入斗提机，采用高强度的钢筋斯，不仅提高整体的运输效率，同时克服了齿轮啮合和驱动产生的动载力，确保整体的运输工作平稳进行。

（三）实现对煤粉灰综合利用

煤粉灰作为火力发电厂作业后的主要固体废物，煤粉灰整体的化学性质较为特殊，在实际作业过程中可以加强对煤粉灰的综合利用。一方面降低整体的仓储压力，同时又能提高火电厂的经济成本。

（一）制作水泥材料

煤粉灰的化学性质较为特殊，将煤粉灰与石料混合共同放置，可以产生化学反应，并以此用来作为水泥生产的活性混合材料。在实际生产过程中，火电厂要积极联系水泥厂家，加强技术指导，将整体的仓储系统、ERP系统，实现煤粉灰与熟料石膏的有效混合，提高整体煤粉灰的运转效率。

（二）提取氧化铝

氧化铝作为煤粉灰中的主要成分，氧化铝作为工业生产中的重要元素，通过低温提取硅，能够优化煤灰材料中的硅铝比，在降低整体的仓储压力的同时，为火电厂增加营收。

（三）废气处理

煤粉灰本身结构具有疏松多口的结构，整体的表面积大，内含氧化钙氧化铝等多种活性成分，将煤粉灰作为蓄凝剂或吸附剂材料，可以实现与无机离子的交换达到整体的吸附脱色。此外，煤粉灰也能对单一的重金属离子起到有效的处理煤。因此火电厂在实际作业过程中，加强与下游厂家的联系，及时清理库存，协同处置废弃物构建资源节约，环境友好型的火力发电厂。

总结：粉煤灰钢板仓作为储存煤粉灰的关键一步，火力电厂应该综合考虑市场需求，加强前期的系统分类，明确钢板仓内的流态化作业方式，整合多种运输方式，提高整体的转运效率，在节省工程投资的基础上，促证火电厂的可持续作业。

参考文献：

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