电厂化学水处理设施防腐蚀方法探索

电厂化学水处理设施防腐蚀方法探索

杨秀富

中电（普安)发电有限责任公司   贵州   黔西南州   562400

摘要：随着人民生活水平的提高，人们对电能的需求量越来越大，为发电厂的发展提供了广阔的发展空间。随着电力的不断发展，废水的大量增加也使电厂的发展面临更大的挑战。特别是对电厂的化学水处理系统进行防腐研究，已成为火力发电行业发展的一个重要课题。通过对电厂化学水处理工艺特性的分析，指出了当前电站化学水处理设备防腐工作中存在的主要问题，并对其防腐蚀措施进行了探讨。

关键词：废水；发电行业；处理工艺；防腐蚀措施

引言

在电厂的生产中，化学水的处理是一个非常关键的环节。由于化学相关废水自身的腐蚀性很大，经常会腐蚀电厂的化学水处理设施，不但会对其的正常使用产生负面影响，而且可能会对其进行破坏，从而提高其运行费用，从而降低其经济效益。

1.电厂化学水处理特点

1.1电厂化学水处理的集中性特点

近年来，随着电厂化学水处理技术的飞速发展，集中性已成为电厂化学水处理工作的重要特征，使得传统化学水处理工作处理程序复杂、处理系统占地面积大、化学水处理岗位状态分散以及工作开展中管理难度大的问题得到了有效改善，向着集中化方向发展，不仅提升了电厂化学水处理工作的效率，更提升了电厂化学水处理中管理工作的质量。

1.2电厂化学水处理的节能化特点

近几年，随着我国环保思想的贯彻和发展，在电厂的化学水处理工作中，节能理念的运用越来越深入，逐渐成为现代电厂化学水处理工作的主要特点之一。电厂的化学废水处理，在采用节约能源的思想后，逐步实现了化学废水的再利用，为火力发电工业的可持续发展奠定了基础。

1.3电厂化学水处理的多元化特点

随着我国科学技术的进步，化学水处理技术也得到了进一步的发展和完善。如微滤、超滤、反渗透等技术，已在电厂的化学废水处理中得到了广泛的应用，极大地提高了废水处理的工作效率。

1.4电厂化学水处理的腐蚀性特点

电厂化学水由于其自身的特性，通常具有较强的腐蚀性，在化学水处理中常造成腐蚀，从而影响到电厂的化学水处理设施，从而对水处理工作的开展造成严重的负面影响，因而腐蚀性是电厂化学水处理工作开展的又一主要特点。

2.电厂化学水处理面临的问题及防腐蚀工艺处理方式

电厂在为社会经济发展创造良好条件的同时，也面临着许多问题。经过专家调研，认为电厂在化学废水治理方面还存在一些问题。第一，大量的盐酸过量，或者是各种化学物质不符合相关标准，造成了化学水的腐蚀，以及对混凝土基层的腐蚀。第二，因为粘合层的厚度和接缝不符合要求，导致生产过程中产生的化学水没有来得及处理，造成了化学水的腐蚀；第三，安装施工工艺的不科学，很多电厂在生产衬胶管道时生产工艺不符合标准造成脱胶或由于化学水没有来得及处理导致其流入管道，从而与管道发生腐蚀等一系列现象，带来严重的安全隐患。通常情况下，这些问题是很难分辨的，也不是每个技术人员都能解决的，所以如果检测不出来，很有可能会引起更多的化学腐蚀，从而埋小安全隐患。

  化学系统腐蚀控制根据现场运行实际应用情况分析，设计（包括材料的选择），防腐施工工艺质量和运行系统控制这三方面最为关键。

（1）设计

防腐工艺的设计，对每个不同的区域，特殊部 位和细节都要设计腐蚀控制要求，明确防腐蚀的材料，材料的性能，耐蚀材料适用的温度，主要耐蚀工艺和厚度等等。

（2）施工工艺质量

出现腐蚀失效问题大多数均为施工工艺质量不高造成，因此做好施工验收阶段的防腐控制尤为重要，主要包含以下几点。一是防腐施工必须制定专项施工方案，方案中说明施工范围、防腐工艺、材料、施工工具、施工条件、过程步骤施工要点、特殊部位增强防腐、分部质量控制、施工验收。防腐蚀施工队伍和作业人员必须有防腐蚀施工资质及人员等特种作业资质证书；二是施工中使用的设备、材料、器件等应符合国家的相关标准，有供货方提供的产品合格证。施工前防腐材料要进行性能检验试验，提供检验试验报告。非金属防腐层验收监测仪器电火花针孔检测仪、测厚仪等符合技术标准要求，并在仪器检定有效期内；三是防腐衬里钢结构施工满足HG/T20678 衬里钢壳设计技术规定，验收合格。基体防腐前表面油污、锈蚀和非锈蚀污染物清理干净，清洁度达到Sa2.5级，满足防腐专项类型相应的国家和行业验收规范；四是施工环境温度在要求范围内，基体表面温度应高于环境露点温度3℃，环境相对湿度小于85%。每一道底漆、面漆要求配制不同的颜色，方便施工观察验收，按规定量配置，配置数量，使用间隔、时间符合要求。涂抹的验收严格按标准和项目进行。底涂2次后在涂抹滚压（测厚和电火花针孔检测）、局部纤维补强和修补、面漆、固化等分步验收，不可缺项；五是衬里容器在防腐整体验收合格，保养完成后，按设计要求进行整体压力或气密性试验。真空设备按设计要求进行抽真空试验。压力和试验时间符合要求；六是耐蚀合金的焊接采用专用的配套焊条和焊丝，严格执行耐蚀合金焊接工艺。贴合位置采用全氩弧焊，设置合理的焊点，防止焊接区域产生晶间腐蚀问题。

（3）运行

运行过程中介质温度、杂物、pH值等对装置腐蚀均有影响，因此要控制各参数符合设计标准要求。控制的好坏影响化学系统腐蚀部件的寿命，其影响效果是一个积累过程，往往被忽视。

3.电厂化学水防腐蚀工程的必要性

由于废水的处置非常重要，若不采取相应的预防措施，将在一定程度上腐蚀到相关的设备和建筑，从而影响到企业安全生产，可能导致废水引发的环保风险。所以，对电厂的化学水处理设备进行改造，将化学水的腐蚀程度降到最低，也是每一个经营单位的职责与义务。在电厂的污水治理中，许多电厂已开始使用化学方法，这不但有利于提高电厂的工作效率，而且还能产生很好的经济效益。

4.其他容易出现的腐蚀问题

（1）电厂的化学废水处理系统一般采用铁皮作为酸碱平台和污水处理沟槽，极易腐蚀，因此可以采用一种新的材料，如挤压玻璃纤维，具有更好的耐蚀性，使用寿命更长，便于维修。（2）酸碱计量间的空气中一定会有酸雾，这种酸雾长时间封闭在一个固定的空间里，很容易腐蚀墙壁，所以可以在房间的墙壁上涂一层防腐涂料，防止这种情况。另外，房间的门和窗，也要使用耐腐蚀的材质，另外，计量室里最好不要安装电子开关和盘柜之类的设备。（3）储存酸的容器，例如钢制的、胶质的、胶质的，在储存酸性液体时，都会发生腐蚀，而酸的腐蚀会导致氢气的产生，这种气体往往会堆积在管道和罐体的一些密闭空间中，如果维修人员不能及时发现，在储存氢气的地方，就会产生明火。

5.腐蚀检查与监测

（1）为适应腐蚀较为严重的生产装置防腐蚀的需要，腐蚀介质沿工艺流程分布规律，建立腐蚀监测网络，加强设备腐蚀检查和监测，为设备的检维修、正常运行提供依据；（2）在装置停工检修时,应根据腐蚀检查方案由专业人员组成腐蚀检查小组，对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查技术报告；（3）对于易发生腐蚀、可能会对生产和安全带来严重影响的设备,应建立定期监测制度，设置固定监测点，由专门人员每月至少进行一次监测.监测可采用化学分析、挂片、探针、测厚等方法；（4）使用部门应根据实际情况组织编制设备腐蚀监测布点方案和布点图，建立监测台帐，及时整理数据，分析腐蚀状况、计算腐蚀速率，提出防腐蚀对策；（5）针对工艺生产特点，加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析,建立定期分析制度，严格控制腐蚀性介质的含量。

结束语

总之，对电厂的化学水进行防腐处理，不管对企业的社会和经济发展，还是对人们的生产和生活都有很大的影响。电厂的化学水防腐是一个长期的系统工程。通过对废水系统的防腐蚀处理，不仅可以提高企业的经济效益，还可以大大延长设备的使用寿命。这对于持续提升发电厂的发电量有着重大的现实意义。电厂的废水处理设备很容易发生腐蚀，不同的原因、设备、原因各不相同，要想彻底的解决这些问题，就必须要有针对性的进行详细的分析，找出问题的根源，制定科学的、合理的防腐措施，才能有效地解决这些问题。

参考文献

[1]蒋璐瑶. 电厂化学水处理设施防腐蚀常见问题及对策研究[J]. 魅力中国, 2017, 000(015):312.