智慧安全产业+冶金安全风险管控

智慧安全产业+冶金安全风险管控

李志伟

山东恒邦冶炼股份有限公司

摘要：2020年10月，工信部和应急管理部联合印发的《“工业互联网+安全生产”行动计划（2021—2023年）》（工信部联信发〔2020〕157号，以下简称《行动计划》）中明确提出：在钢铁、有色等重点行业培育解决方案，目的就是加快钢铁、有色等重点行业工业互联网创新发展，加快企业生产方式的重大变革，提升企业安全生产水平，提升重点行业安全监管的数字化、网络化、智能化水平，有效防范化解重大安全风险。因此，深入推进“工业互联网+安全生产”对冶金行业意义重大。基于此，本篇文章对智慧安全产业+冶金安全风险管控进行研究，以供参考。

关键词：智慧安全产业；冶金安全；风险分析；管控措施

引言

矿产资源是人类社会文明进步的重要物质基础，是推动国家现代化建设的重要因素。矿产资源安全作为国家总体安全的重要组成部分，在国家安全中占有基础地位，直接关系着国家的经济安全和现代化建设。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出实施能源资源安全战略，首次将资源战略与能源战略并列，提升至国家战略层面。2021年11月，中央政治局会议在审议《国家安全战略（2021—2025）》时再次提出能源矿产安全。2022年政府工作报告再次强调确保能源安全，明确要增强国内资源生产保障能力，加快油气、矿产等资源勘探开发，完善国家战略物资储备制度，保障初级产品供给。当前，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，矿产资源在高质量发展中的地位和基础作用愈发显现。新能源产业、战略新兴产业、生态文明建设和民生保障等原材料和产品多来自矿产品，国家发展对矿产资源的刚性需求长期存在并提出了更高要求。

1冶金企业安全管理的必要性

冶金产品在各行各业得到了广泛应用，但在冶金企业加生产加工过程中，会出现大量的安全隐患。这些安全隐患大多集中在原材料、生产工艺和生产加工过程中。同时，在冶金生产加工过程中，员工使用不当导致机械失效，也会对正常生产运行产生不利影响，甚至威胁员工的生命安全，进而对企业的安全运行产生不利影响。因此，在冶金加工过程中，提高安全生产管理极其重要，可以有效减少生产加工中的安全隐患，为冶金生产提供相对安全的环境，降低各种安全事故的发生几率，为冶炼企业的发展提供保障。在国民经济快速发展的过程中，加强冶金企业的安全生产管理，符合冶炼行业的发展需求，有利于加强资金、技术和人才的投资幅度，可有效控制安全生产，推动安全生产管理转型。

2冶金行业安全管理模式发展及现状

改革开放前，我国冶金行业安全管理模式，主要是政府对其进行指导以及调控，保证冶金行业能够不断进行发展，并根据行业实际发展情况，制定了合适的安全管理制度，开展安全评比活动，鼓励冶金企业落实安全管理措施，定期开展工作人员安全培训，进行安全管理检查，提高安全管理工作的安全性。改革开放后，我国社会经济水平得到了明显提升，冶金行业安全管理模式也发生了较大的变化，使安全管理模式逐渐多元化。二十一世纪开始，政府对冶金行业安全管理进行宏观调控，企业需要全面落实安全管理工作，必须对传统的安理模式进行改善，保证安全管理工作水平得到提升。

3智慧化管控实施

第一，安全风险实时动态评估与趋势研判。结合“五高”风险评估模型，提取高风险工艺、设备、物品、场所及岗位的要素数据、动态要素数据、安全管理数据，实现风险（源）点─单元─企业区域网格的3层风险实时动态评估分级。同时分析挖掘风险数据之间的关系，结合安全风险趋势分析模型，实现对其风险趋势的研判分析。第二，安全风险智慧监控。区域风险一张图全景监控：将区域内安全生产风险分级情况与区域地理分布融合，以GIS（地理信息系统）专题分析方式，在地图上按照风险等级，用四色图和符号标记，形成区域风险“一张图”，可视化展示安全生产风险等级。这里区域风险四色图管理，据风险评估结果，应用GIS，自动将不同等级地理坐标风险标识。同时能实现危险（有害）因素排查辨识清单、风险分级管控清单、承诺卡、应急卡、风险告知卡等信息快速调用。重大风险（点）监测，即展示重大风险（源）点（包括重大危险源、消防重点部位及部分要害、防爆区域、危险作业、部分高风险作业活动）的设施和作业活动实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、工艺安全参数监测预警、监控视频、联锁条件等监测信息。高危作业视频实时监控，采用机器视觉、定位技术、模式识别和智能分析技术等动态感知高危作业（检修作业）操作等关键岗位的作业人员行为，对人员常规不安全行为进行视频AI人工智能识别与分析；高危险作业工程管理，包括作业前、作业现场、作业人员等管理。第三，安全风险超前预警与一键溯源。关键监测指标预警，指系统通过数据比对、关联分析等方法，提取超阈值报警等异常监测数据，自动生成预警信息，关键监测指标预警信息分级推送。风险等级预警，即系统通过风险评估结果，确定现实风险预警等级后，自动生成预警信息，智能生成预警信息推送方案。实现动态指标N—扰动风险因子的自动弹窗提醒以及预警风险的在线查看和风险信息递阶钻取。第四，典型应用场景。运用BIM技术，搭建高炉车间数字孪生模型，实现在数字孪生模型中展示高炉实体车间的最新视图。通过接入/采集实时数据、非实时数据以及视频数据，实现高炉数字孪生车间内部区域风险动态评估、研判。

4冶金行业“工业互联网+安全生产”开展的方向

一是坚持重点突破和全面协调推进。着力解决重点产业集群和重点冶金企业发展中的安全生产问题，开展试点示范和重点项目建设。积极利用工业互联网等新一代信息技术，在冶金行业大中小企业全面推行“工业互联网+安全生产”，加快构建数字化、网络化、智能化的安全管理体系。二是坚持企业主体和践行社会责任。突出企业安全生产主体作用，坚持人民至上、生命至上理念，落实安全生产及可持续发展的社会责任，加快传统工业转型升级进程，大力推动工业互联网与冶金行业融合创新，不断提高本质安全生产管理水平，实现经济、社会和生态效益共赢。三是坚持政策引导和强化行业监管。充分发挥政府在推进“工业互联网+安全生产”中的引导作用，进一步转变发展理念，加大平台建设和行业数据汇聚的政策支持力度。切实转变政府职能，强化安全生产法规标准约束及监督执法，建立与行政许可证挂钩的激励约束机制。加强转型升级过程中企业的扶持力度，为落后产能淘汰、中小企业数字化转型推进创造共赢环境和制度保障。

结束语

目前,冶金行业工业互联网建设与应用还处于初级阶段，在建设工业互联网方面需要从数据挖掘、网络协同等方面与安全生产充分融合，提升企业安全生产快速感知、实时监测、超前预警、应急处置和评估演练等能力，真正做到冶金安全生产与工业互联网同步发展，提升冶金企业本质安全水平和政府监管治理效能。

参考文献

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