丙烯酸酯高吸油树脂的合成及其吸燃油性能

丙烯酸酯高吸油树脂的合成及其吸燃油性能

申路军

身份证号：370687199007310014海阳市凌晖包装有限公司

摘要：近年来,国内高速铁路,城际铁路,高速公路,地铁等。栋在快速发展时期,对混凝土的需求不断增加。然而,目前混凝土原料差距大,资源短缺,导致混凝土、砂、颗粒、材料越来越复杂,导致混凝土多余流失,影响了正常施工。在项目中,通常需要通过高还原水和高保水性聚钙酸的组合降水方法同时提高混凝土的工作性能和工作含量。随着水分的降低,在混凝土混合开始时,聚丙烯减水剂会在水泥、灰尘等灰尘颗粒的表面产生吸附,形成水膜,从而达到分散的效果;高保水性聚硅酸在初始条件下不产生吸附,在水泥水化过程中,缓慢释放阴离子,并在水泥表面产生吸附,因此,混凝土具有较好的工作性能。

关键词：高吸油树脂；悬浮聚合；吸附倍率；饱和吸附倍率

引言

可剥离涂料是一种临时保护涂料，可用于器件的临时防护，在器件储存、运输和使用期间，保护器件免受灰尘、油污、刮伤或腐蚀等伤害。待可剥离涂料完成保护作用后，可从器件表面完整剥离，不对基材表面造成任何损害，且不残留任何影响基材使用性能的物质。因此可剥离涂料在运输、电子、建筑、国防、汽车及船舶等行业得到了广泛应用。

1实验部分

1.1实验原料和仪器

终端氢氧化聚丁二烯(P2000):工业级,无锡利腾化工有限公司;丙烯酸甲酯(HEA):工业级,上海泰坦有限责任公司;三丙烯酸丁二醇(PETA):工业级,江苏磷化学有限公司;4,4'-二环己烷二异辛酸(HMDI):化学纯,上海维塔化学有限公司;二月二丁基(DBTDL):分析纯,上海麦克莱恩生物化学技术有限公司;亚克力等离子体以太(IBOA):工业级,AOC Accurley技术;2、2-氢氧基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)、1-氢氧基环氧基苯基酮(184)、2,4,6-三甲基二苯基环氧乙烷(TPO):工业级,常州力量电子新材料有限公司;四氢磷(THF):纯色谱法,国家制药集团化学试剂。履带式光发射器:F300S,Fusion全反射傅里叶变换红外光谱仪:Nicolet 6700,Symantec Technologies Limited;核磁共振光谱仪:AVANCEIII,BRUKER拉伸试验机:E43.104,Meters Industrial Systems (China) Ltd. 凝胶渗透色谱仪(GPC):HLC-8320GPCEcoSEC,TSO Co.

1.2合成原理

丙烯酸和丙二醇直接在强酸催化下酯化以获得丙烯酸。丙二醇与丙烯酸发生酯化反应,形成1,2-丙二醇二丙酸和1,3-丙二醇二丙酸。由于丙二醇分子中乙醇酯化活性高于丙二醇分子,所以在反应的初始阶段2-丙二醇丙烯酸酯是主要产物,此后丙二醇丙烯酸和2-丙二醇丙烯酸酯形成1,2-丙二醇丙二酸酯,但1,3-丙二醇丙二醇丙烯酸酯的空间结构更稳定。随着反应的推进,1,2-丙二醇二丙烯酸的一部分缓慢转化为1,3-丙二醇二丙烯酸,因此,丙二醇和丙二醇酯化时形成的以太是1,2-丙二醇二丙烯酸和1,3-丙二醇二丙烯酸。

1.3测试与表征

使用X射线衍射仪(XRD,D8型,AXS布鲁克,德国)测量PUA-ZnO晶体结构,并与标准地图进行比较(JCPDS#36-1451);使用傅里叶全反射变换红外光谱仪(ATR-FTIR,型号为Nicolet 6700,美国Semer Fischer Technology Co., Ltd.)分析PUA-ZnO表面基团;使用Zeta电位和纳米级分析仪(类型ZetaPLUS,美国Brookhaven Instruments)分析PUA-ZnO颗粒尺寸,并在测试前将PUAZnO稀释至800 kps,并将相应的桶数;使用热固性偏振显微镜(OM,AxioImager A2POL模型,Carl Zeiss AG)实时跟踪相位结构的演变;使用扫描电子显微镜(SEM,型号S-4800,日本日立公司)检查PUA-ZnO@EAMS样品的形态,并使用ImageJ软件测量300颗粒以获得平均粒径;采用热重分析仪(TG,TGA/1100SF,METTLER-TOLEDO INTERNATIONAL TRADE LTD)对PUA-ZnO @ EAM中的ZnO质量分数进行了测试,测试条件如下:加热速度20°C/min,温度范围30～800°C,O2气氛,TG测试表明,加热后ZnO的质量保留系数为98.50%,考虑到加热后PUA-ZnO @ EAMs的质量保留系数为a%。

2结果分析

2.1光固化可剥离涂料的双键转化率

P2000-HMDI-HEA-30%IBOA在使用光引发剂1173进行固化时，双键转化率在90%以上。而使用184和TPO时，双键转化率低于90%，这可能是引发剂活性较高导致涂料的凝胶点提前到来，影响了双键的进一步光固化反应。涂料P2000-HMDI-PETA-30%IBOA在使用引发剂184、1173和TPO进行固化时，双键转化率均在80%附近，这可能是由于该树脂的相对分子质量更大，黏度更高，导致分子链段运动困难，减少了分子间丙烯酸双键的碰撞机会。此外，2种涂料随引发剂含量增加，双键转化率基本都是先增加后降低。根据以上测试结果，1173、184、TPO的最佳用量分别选取3%、3%、1%。

2.2阻聚剂用量对反应的影响

丙烯酸和丙二醇在加热条件下进行酯化反应,不仅可以自行反应,还可以相互聚合,因此需要添加抗聚合剂来抑制副反应,减少杂质产生,提高产量。根据反应条件2.1,固定对苯二酚酸为材料总质量的2%,改变二苯酚的量用于酯化反应的实验研究。聚合抑制剂对酯化反应的抑制作用明显,随着抑制剂用量的增加,酯化率明显增加,但在抑制剂用量增加到一定量后,产量增大减慢,然后增加聚合抑制剂用量,产量变化很小,说明在抑制剂用量增加到一定量后,聚合反应副反应的抑制效果不明显。抑制剂的相对用量为材料总质量的0.5%,产率为67.25%。

3结论

(1)通过提高加工温度降低粘胶粘度,并相应增加压力以增加粘胶流动性;在胶粘剂中使用适量的液体软化剂或固体软化剂,以增加胶粘剂加工的流动性;添加环烷油、增黏树脂、低分子质量聚异丁烯，增大PSA的初黏性和剥离强度；添加增黏树脂、高分子质量聚异丁烯，以增加压敏胶的黏度和内聚强度，增加持黏时间。（2）对PP、PE等膜进行电晕处理，使材料表面形成一层具有氧化集团的化学键，从而提高表面的极性及化学反应性。在电晕处理的基础上，涂覆底涂剂、助黏剂，以提高PSA的黏接性能。

结束语

结果显示：HEA封端PUA可剥离涂料的断裂伸长率明显优于PETA封端PUA，而拉伸强度低于PETA封端PUA；PETA封端PUA可剥离涂料的180°剥离强度相比HEA封端PUA可剥离涂料明显降低；使用引发剂TPO后，可剥离涂料的180°剥离强度明显高于引发剂1173和184。良好的拉伸性能可保证涂料在剥离时不发生断裂，适中的180°剥离强度能提供涂料与基材一定的附着力，起到临时保护的作用，所制备的光固化可剥离涂料在临时保护领域具有广阔的应用前景。

参考文献

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