港口机械液压故障处理方法探讨

港口机械液压故障处理方法探讨

张海明

国家能源集团黄骅港务有限责任公司，河北 沧州 061113

摘要：以国家能源集团黄骅港务有限责任公司为背景，重点进行煤炭码头设备检查方面工作，主要对港口机械液压常见故障问题加以分析，发现常见回路电缆故障和开关故障。在此之后，对港口机械液压故障问题发生原因加以研究，了解到液压冲击、气蚀、空穴、设备压力、设备流量等因素影响下，均易引发机械液压故障问题。最后对港口机械液压故障处理对策探析，能够从多个方面出发妥善处理港口机械液压故障，使得港口运营情况得到有效保障。

关键词：港口；机械；液压故障；故障处理；方法

港口运营阶段机械设备特别为液压设备故障问题的发生，会对港口经济效益、整体运营情况构成严重威胁，在多方面因素影响下引发液压故障，因此应明确常见的故障、机械液压故障发生成因，在此之后联系实际情况选用相应的对策处理问题，确保机械设备运行更加稳定及安全，从而满足港口货运方面的需求。

一、港口机械液压常见故障问题分析

（一）回路电缆故障问题

该种故障问题多在高压绕线电机转子中发生，在启动的时候电流短时间内达到峰值，磨机启动时转速较磨机启动转速更低，则容易发生机械设备故障情况，回路电缆三相短路为电机自传引线铜芯受损所致。

（二）开关故障问题

机械液压设备中开关为重要元件，发生开关故障问题不能很好的控制设备、正常投入生产，经研究发现该方面故障问题出现和接触不良、开关变形有关，发生开关故障后开关中间动触头燃烧的可能性加大，而且易于出现设备跳闸情况[1]。

二、港口机械液压故障问题发生原因研究

（一）液压冲击所致故障问题

一些条件下液压元件在惯性作用下，液体灵敏性欠佳主要表现为反应动作不灵敏方面，此时系统压力增加超出正常范围，并且在液压冲击下振动无法保证下达指令的准确性，对一些精密构件同样会造成严重损害。

（二）气蚀及空穴所致故障问题

液压构建磨损受到严重污染影响，均容易引发气蚀情况这和空穴问题存在紧密联系，液压系统进入空气高压状态破裂气泡对局部构成强烈的冲击，导致设备发出严重噪声[2]。不仅如此，在气泡影响下连续性液流受到不同程度破坏，此时无法确保原输油的性能，系统压力及系统流量均不同程度增加，使得液压设备的使用时间缩短。

（三）设备压力和其流量所致故障问题

在液体流动条件下会发生一定流动压力损耗，受到压力损失影响运行最大系统压力低于泵体压力，不同类型液压构件正常运行，液压系统没有密封的情况运行出现渗漏液压油的概率加大，所以不能保证液压油流量。

三、港口机械液压故障处理对策探析

站在污染物分类的角度分析发现，油液的性质主要为液态、气态、固态几种类型，液压设备外部污染源常见尘土及砂砾污染物，在实际安装的过程尘土进到液压设备气孔，实际运行时液压系统不可避免受到锈蚀物/其他物质污染影响，而这也是造成液压构件摩擦受损的基本原因[3]。液压设备运行期间会使用液压油，油液中如果存在不同类型污染物必然会对构件造成不利影响，其中固态污染物进入设备内部后表层构件为疲劳磨损切削磨损的状态，磨损问题严重易于出现冲蚀损伤现象；气蚀因素影响为液压油内部空气所造成，固态污染物进入内部流动物质，在较短的时间就会于某一位置堆积对元件构成堵塞，常见孔口及液压阀堵塞情况；微粒堵塞问题的出现不利于很好的调节控制动作速度，并产生液压油氧化速度加快、液压油时间时间缩短相关现象。

（一）回路电缆故障应急处理方法

回路电缆三相短路故障发生后，应及时更换铜芯电缆、使用人工焊气方式连接通电线路和导电线路、包裹电缆外皮，旨在确保电缆绝缘的性能及耐热性能。与此同时，保证选择的电缆支架具备绝缘性能，在电缆沟安装电缆支架，三相导入平行置于电缆支架上。其他方面应保证三相电缆为不相接的状态，以此有效控制温度、防止发生电流过大所致短路问题，促使机械设备运行更加稳定[4]。

（二）机械设备开关故障处理方法

在发生机械设备开关障碍后认真检查设备开关触头位置情况，然后对静触头、动触头、电缆等进行短接处理，减少故障所致停机的时间。与此同时，要求工作人员结合实际状况和具体需求，对开关部件实行全面检查若存在严重发热表现，在对发热原因加以分析后应该采用针对性措施处理，以此保证设备运行良好。

（三）规范使用设备、做好日常保养工作

机械设备中液压系统作为主要部分，如果发生故障问题液压设备会立即停止运转，这对港口液压系统运行状态构成了直接影响，日常运行时不同地区港口货运承载量及运输业务均非常多，趋于该种状态液压设备停机必然会危及到整个港口运营状况，液压设备动作不灵敏失灵则不能有效维护港口的效益。针对于此，要求工作人员重视入场机械设备检查，认真做好日常养护方面工作及时排除存在的安全隐患，从而促使机械设备运行状态良好满足实际需要[5]。除此之外，还需要对液压设备油压、油温、滤网质量等进行严格监控，确保所有监测指标达到标准，防止液压设备长期超负荷状态运转的现象，合理调整设备数量作以分组分批运转，从而减小港口机械液压设备的负荷。

（四）实行设备清洁工作

为避免出现液压设备污染问题，建议在日常保养的过程密切观察液压油状态，对于液压油中存在污染物的情况来讲立即清除，同时避免发生液压管路堵塞问题、满足液压油清洁方面要求，实际加油时安排专业人员清洁，按要求认真佩戴手套将过滤器置于进口位置。此外，如果处于粉尘较多区域建议将设备移至相对干净的环境，认真检查输油口及窥视口有无发生堵塞。

（五）编制完善的保养机制

在港口设备保养时获得完善的机制支持，有助于规范工作人员各项操作行为，所以需要编制完善的保养机制，并且定期组织工作人员接受操作技能和保养知识方面培训，秉持因地制宜原则确定液压设备养护流程、养护相关标准，待获取配套的保养机制后正常使用机械设备[6]。

（六）定期实行维护

在满足不同类型系统元件相关标准基础上，考虑到设备的使用时间、更换周期对滤芯作以更换处理，每个月至少维护一次、更换液压油，维护保养具有周期性特点可间隔3周更换一次滤芯、定期进行维护保养。设备运行时间1年左右安排专业人员实行系统检测及维修，参照定期维护保养标准认真执行该项工作，在液压系统维修保养和运行状态监测时，使用现代化技术进行处理。

结语：港口承担着物流运输相关工作，做好液压设备、其他机械设备维护与保养方面工作，可确保设备运行的状态良好，所以要求工作人员定期检查液压油情况防止受到污染物影响，同时观察不同类型设备动力源及时排除存在的安全隐患、加强日常保养，从而减小机械故障造成的损失，为维护港口运营效益奠定坚实的基础。

参考文献：

[1]马利，孙宁.浅析港口机械及液压设备使用保养策略[J].中国机械，2022(29):72-75.

[2]杨成刚，赵红美，张春辉，等.液压系统数据采集与故障预测研究[J].工业技术与职业教育，2022，20(3):19-24.

[3]李长青.浅谈挖掘机液压系统故障诊断与维修[J].电脑爱好者（普及版）（电子刊），2021(6):696-697.

[4]王阳.港口机械液压设备的使用与保养探究[J].电脑爱好者（校园版），2021(7):389-390.

[5]孟禹辰.液压输油臂故障原因分析与防范措施[J].百科论坛电子杂志，2021(2):512-513.

[6]邢萌，董良太，张洋，等.液压抓料机液压系统故障分析与研究[J].现代食品，2021，29(22):24-27.