高陡边坡混凝土盖板浇筑施工技术

高陡边坡混凝土盖板浇筑施工技术

王润德,周龙杰

中国水利水电第十二工程局有限公司   浙江杭州   310000

【摘要】：两河口水电站枢纽挡水建筑物为砾石土心墙堆石坝，坝顶高程2875.00m，河床部位心墙底高程2581.00m，基底设1m厚混凝土基座，最大坝高295.00m，坝顶宽度16.00m。上游坝坡坡比1:2.0，下游坝坡坡比1:1.9，根据设计蓝图，大坝左右岸部位混凝土盖板厚1.0m，底高程为EL.2580、顶高程为EL.2875，整个左右岸心墙盖板共分为100多个板块，左右岸混凝土盖板采用混凝土（C25W10F100）浇筑形成。

【关键字】：砾石土心墙坝；高陡边坡；左右岸盖板浇筑；施工技术

1  工程概述

两河口水电站防渗体采用砾石土直心墙型式，坝壳采用堆石填筑，心墙与上、下游坝壳堆石之间均设有反滤层、过渡层。心墙顶宽6.00m，顶高程2873.00m，与防浪墙连接。心墙与两岸坝肩接触部位的岸坡表面设厚度为1m的混凝土盖板；心墙与盖板连接处铺设水平厚度4.0m的粘性土，河床底部铺设垂直厚度1.0m的粘性土。

枢纽防渗帷幕由河床基础防渗帷幕、左右岸坝肩基础防渗帷幕及地下厂房防渗帷幕组成，最大帷幕深度约160m。左、右两岸分别在高程2575.50m、2640.00m、2700.00m、2760.00m、2820.00m、2875.00m处设置了六层帷幕灌浆平洞，上、下层平洞轴线位于同一竖直断面内。左坝肩灌浆平洞向山体内的延伸深度约为150m～370m，各层灌浆平洞断面为3.0m×3.5m（宽×高）。

大坝心墙左岸边坡EL.2725以下坡比为1:0.9，EL2725以上坡比为1:1.3，右岸开挖边坡EL.2725以下坡比为1:0.9，EL.2725以上坡比为1:1.1，心墙中心位置EL2640、EL.2700、EL2760、EL2820设有灌浆廊道，廊道开挖尺寸为4*4.5m。

2混凝土施工方案

2.1分层、分块

1）左、右坝肩心墙盖板垂直分层

因左右坝肩心墙盖板混凝土板厚度均仅为1.0m，故各浇筑块均不进行垂直分层一次性浇筑完成，整个左右岸坝肩混凝土的浇筑直接影响整个大坝填筑施工进度，故左右岸坝肩盖板尽可能先进行编号浇筑施工，为下道施工工序（灌浆施工）尽早提供施工条件，浇筑过程中砼盖板可视现场实际条件采取跳块或逐块浇筑灵活进行。

2.2施工工艺与方法

2.2.1建基面或施工缝处理

左右坝肩心墙盖板为斜面浇筑，单仓施工缝面积小，为尽可能减少施工废水和对大坝心墙填筑的影响，坝肩心墙施工缝均采用人工凿毛处理，再用少量的高压水快速冲洗洁净即可，不得采用高压冲毛机冲毛避免产生过多施工废水。

超挖部分可用相同标号混凝土与首层底板结构混凝土同时浇筑。分层浇筑水平施工缝均采用35Mpa高压水枪（冲毛机）进行冲毛处理，冲去表层乳皮和灰浆，直到混凝土表面露出粗砂粒或小石、积水由浊变清为止，冲毛时间在收仓以后规定时间内进行，具体时间可根据现场及时情况进行调整。

因冲毛机仅对基础回填面进行冲毛，按每台冲毛机冲毛效率为100㎡/h，故左右岸共配置一台再兼用水平段所配置的一台冲毛即可满足现场施工要求。

2.2.2模板施工

心墙盖板混凝土均采用组合钢模板，其中河床心墙盖板混凝土侧模采用钢管围檩及仓内拉条与仓外钢管支撑加固。两岸坝肩心墙盖板混凝土采用组合模板施工，采用常规P1015和3015型拼装组合钢模板，每仓浇筑前采用拼装模板进行全封闭后（除预留砼入仓口和振捣口）方可浇筑施工。

2.2.3入仓浇筑

2.2.3.1  EL2640以下盖板混凝土浇筑

左右坝肩心墙EL2640以下盖板混凝土在履带吊及长臂挖机能够提供供料条件的前提下首选以上两种设备进行入仓浇筑，以外范围均利用布置在EL.2580河床上的HBT80混凝土拖泵泵送入仓进行浇筑，且共布置2台同时对左右坝肩平行施工。下料时自下向上逐坯铺筑，每坯料铺筑厚控30～50cm，为确保斜面模板安全，各仓下料上升速度控制在≤3m/h。均采用人工平仓振捣，并利用Φ50或Φ70插入式振捣器振捣。

2.2.3.2 EL2640以上盖板混凝土浇筑

EL.2640-EL.2875岸坡混凝土利用EL.2700灌浆平洞及其相连的辅助洞室，作为运输通道。根据现场实际入仓情况直接进行溜管+溜槽入仓浇筑、或通过皮带机水平运输后再通过溜槽+溜管入仓浇筑。

在各灌浆平洞洞口位置布置一段与洞口宽度相等的加强型钢栈桥平台，为混凝土自卸汽车提供卸料空间，并在钢栈桥边缘位置增设一根I20工字钢挡坎，保证混凝土自卸汽车安全下料；再在平台外侧位置进行集料斗及下方布置栈桥，栈桥主要进行材料堆放、皮带机布置、施工人员通行等，具体详见下图各灌浆平洞集料斗及水平钢栈桥布置示意图1。

图1各灌浆平洞集料斗、水平钢栈桥及皮带机布置示意图

根据现场实际情况现场可采用溜槽+溜桶方式（溜槽两侧布置插筋进行固定使用，溜桶两侧使用钢丝绳进行连接加固后方可使用）进行常态三级配混凝土进行入仓的必须使用三级配常态混凝土浇筑施工，不能直接进行溜槽+溜桶进行入仓的，使用皮带机解决水平运输问题后再使用溜槽+溜桶进行入仓。

为保证混凝土在下降过程中不发生骨、浆分离，在溜管布置时需根据现场具体情况增加缓降措施，缓降器采用两根钢管焊接而成。

2.2.4 施工安全保证措施

因考虑在混凝浇筑过程中的安全保证措施，在各层已浇注板块顶部下方约50cm处搭设施工安全操作平台，平台主支架采用12a工字钢搭设，每榀支架间距为1.5m，并在相应位置安装砼面插筋与型钢支架焊接，再在型钢支架上方铺Φ48钢管托架及满铺2cm厚竹胶板，同时采用Φ48钢管在操作平台外侧设置高度为2.0m的护栏，并采用密目防护网对护栏进行封挡。并在每块安全操作平台上方沿翻模样架搭设临时施工爬梯，每隔5m设置一道，爬梯采用Φ48mm钢管架搭设，爬梯净宽1.0m，并在爬梯两侧设置1.2m高钢管栏杆。待上方浇筑块完成施工并拆模后，通过手拉葫芦将操作平台转运至上一浇筑块顶部进行安装循环使用，直至浇完为止，将视现场实际情况灵活进行转运和安装，可对安全操作平台进行整体转运也可拆除上方的竹胶板及钢管托架，对型钢支架进行单榀转运和安装（单榀重量较轻，每榀约75Kg）。

除上述各块浇筑时在其下方设置单块安全操作平台外，另在各层灌浆平洞洞口高程处均设置一道通长纵向安全防护平台（兼作帷幕灌浆卷扬机安装平台），将上方盖板混凝土施工与下方盖板灌浆施工进行封闭隔离，确保上下平行作业期间施工安全。坝肩心墙盖板施工安全操作平台结构详见图2。

图2 坝肩心墙盖板施工安全操作平台结构图

3 结语

两河口水电站大坝左右岸心墙盖板成功的采用上述施工工艺技术进行盖板混凝土的浇筑施工，具有施工快速、节约工期且易于振捣、气泡少、消缺处理方便及时等诸多优点，左右岸盖板混凝土浇筑完成后整体外观质量平整美观、质量、工期及经济效益明显。

参考文献：

［1］《水工混凝土施工规范》（DL T5144-2015）；

［2］《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T 5169-2013）；

［3］《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；

［4］《水利水电工程施工质量检验与验收规程》（SL176-2007）；

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