浅谈钢铁企业安全生产管理

浅谈钢铁企业安全生产管理

张连强

天津钢铁集团有限公司

摘要：安全是企业的生命线，安全生产是永恒的话题。随着经济全球化、世界市场一体化的不断发展和科学技术的飞速进步，钢铁行业面临着前所未有的挑战。中国作为世界上最大的钢铁生产国之一，正处于快速发展阶段，并将长期处于低碳环保和绿色循环经济的转型期；中国也正在进入“煤炭热时代”，重点是节能减排；随着国家对环境保护力度的加大，企业安全生产问题越来越受到社会各界的关注。

关键词：钢铁企业；安全生产；管理策略

引言

在我国国民经济发展过程中,钢铁行业是一项十分重要的支柱型产业,其安全生产特点与生产工艺之间存在紧密关联。在实际生产加工过程中,既存在着由生产工艺条件所决定的高势能、高热能所带来的重大安全危险因素,也包含着化工生产常见的有毒有害物质,甚至在生产操作过程中还容易出现高空坠物和物体打击等安全事故。由此可见,钢铁行业生产存在危险源较多、危害大且作业环境差等特点,是一个管理复杂且安全问题十分突出的行业之一,在发展过程中得到了我国安全生产管理部门的重点监管。

此外,钢铁行业的安全生产标准也是我国安全生产标准体系的重要组成部分,对于提高钢铁行业安全生产管理水平、扭转被动局势、促进全国钢铁行业安全生产形势好转而言,都具有十分重要的现实意义。

1铁企业安全管理概况

近些年，随着钢铁企业管理体制的改革创新，部分钢铁企业搬迁、重组，导致相关机构和人员不断变化，这使得钢铁企业长期积累的传统安全风险尚存的情况下，新风险又在不断累积、涌现，这对钢铁企业的安全生产工作提出了更高要求。本文通过结合实践，对钢铁企业安全管理工作进行总结分析，发现关键人员管理、界面管理、异常作业管理、相关方管理是做好此类企业安全管理的基石，是提升其安全管理水的关键。

2.浅谈钢铁企业安全生产管理

2.1相关方管理对策

建立“相关方安全信息一览表”建立维检单位安全信息档案，对基础管理、人员管理、台账记录、制度、应急、职业健康及防护、班组标准化建设、规程管理八大方面完善一企一档，对本单位范围内相关方数量、作业内容和人数、年龄结构、安全风险、单位和人员资质、安全管理体系、消防安全管理体系以及作业自动化、机械化水平等方面再次进行摸排，及时掌握变化信息。建立“相关方评价管理办法”推进“全覆盖+重点帮扶”常驻相关方评价机制。建立相关方评价标准，按照管理机构及人员、企业的证照资质及特种作业人员管理、安全生产管理制度、台账及执行、安全生产教育和培训、职业危害管理、应急管理、现场管理与事故管理、本质化安全八大方面由相关方引进单位牵头持续开展相关方安全评价，将相关方单位纳入安全评价，并针对排名靠后单位进行针对性重点帮扶、指导，促进相关方自主管理能力提升。

相关方纳入部门安全生产管理体系建立“大班组+结对子”相关方管理机制，按照区域负责制，由区域业主单位与本区域内的相关方“结对子”，结合大班组建设，将相关方班组纳入本单位统一协调管理，推行标准化作业流程，结合检修工单及安全交底执行落实到位为抓手，减少人的不安全行为及物的不安全状态，确保合规合法。

2.2改善工作环境

安全是企业的生命线,生产安全是永恒的话题。随着经济全球化、全球市场一体化的不断发展和科学技术的飞速进步,钢铁行业面临着前所未有的挑战。作为全球最大的钢铁生产国之一,中国正处于快速发展阶段,将进入低碳、绿色循环经济转型期。中国也进入了燃煤供热时代,强调节能减排。随着国家对环境保护的加强,企业的安全生产越来越受到社会各界的关注。

2.3加强安全监督管理工作

从历史发展形势来看,钢铁行业的整体生产形势较为平稳,很少发生较为严重的安全事故。但是在近些年发展过程中,钢铁行业的安全生产管理工作发生了巨大的变化。首先,随着国务院机构改革,钢铁行业相关工业部门也相继撤消,行业内部的管理工作也被严重削弱。其次,很多非公有制企业投入到了钢铁行业当中,管理水平相对较低,安全监管工作也几乎处于空白状态。再有就是我国近些年的钢铁市场需求十分强劲,企业开工较为充足,经常会出现私自提高冶炼强度以及超出设计能力生产的情况发生,进而导致钢铁安全生产问题十分突出。最后,钢铁行业在生产冶炼、加工以及原料制备过程中,工业流程较长,其中涉及到的专业较多,生产作业存在较强的连续性,大量使用了压力容器、特种设备以及管道等等,产出的高温铁水和钢水等高温液体也会伴随着SO2、煤气等危险气体,很容易发生腐蚀、易燃易爆等安全事故。

因此,对于冶金工业生产期间所用到的热能设备温度高和能量大等相关问题,必须要加强钢铁行业的安全监督管理工作,从而充分保证生产工作人员的人身安全。

2.4建立数字化安全管理平台

安全生产管理是钢铁企业可持续发展的基石，自动化、信息化、智能化是安全生产管理的发展方向，利用自动化、信息化技术手段推动钢铁企业安全生产管理水平稳步提升。在数字化安全生产管理方面，钢铁企业应逐步建设智能单元操作平台，形成数字化生产加工闭环，构建从客户端到生产加工端的闭环产业链，提升安全生产管理能力。生产信息化管理系统能够实时采集主要生产设备加工过程的关键技术指标，协同控制设备的运行，高效管理钢铁原材料和生产作业加工流程，从而提高智能化生产水平，为钢铁企业管理提供数据。利用各种终端传感器技术、即时通讯技术、网络技术、信息技术等，收集钢铁生产加工的各方面数据，进一步深入分析、挖掘和利用数据，最终生成可视化的安全管理报告，帮助钢铁企业作出科学的管理决策，推动精细安全管理，使传统钢铁企业生产加工推向智能化。

钢铁企业还可以借助技术手段，发挥企业在生产设备、产品研发、自主创新方面的优势，持续推动自动机械化、信息智能化设施设备的落地实施。通过坚持标准化生产和数字化管理，对钢铁生产加工车间进行数字化管控和安全管理，提高铸轧、冷轧的数字化车间自动化操作水平，增强钢铁企业数字化、智能化建设成果，进一步推动信息技术与制造技术的融合发展，强化数字化赋能效果，加快钢铁企业安全管理模式数字化转型升级步伐。数字化是钢铁企业发展的必然选择，也是提高安全生产质量和效率的有效途径，面对信息化数字化趋势，钢铁企业可以从信息化的多源数据角度，加快安全生产加工的智能化改造升级，加快生产加工安全管理信息化平台建设，打造智慧化生产安全管理体系。

通过数据聚类的方式，快速在线感知钢铁生产加工设备的运行异常情况，第一时间进行安全预警，将有效降低生产加工过程中的安全风险隐患，加强数字化与钢铁企业的安全发展深度融合，加快安全生产管理模式向数字化、自动化转型升级。

结束语

安全管理是企业的生命线,它是一个系统工程,涉及生产,采购等多个方面。在介绍钢铁行业的特点和现状的基础上,文章分析了目前中国钢铁企业面临的问题和原因。提出有针对性的解决方案:加强员工培训;提高员工的整体素质;完善激励机制,完善考核标准和奖惩制度,强化企业安全管理能力,提升企业综合实力,促进经济增长。

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