商品混凝土坍落度损失的控制措施

商品混凝土坍落度损失的控制措施

郑海林  ,兰云睆 ,卢易萱 ,成利南

中建三局集团有限公司  湖北省武汉市

[摘要]影响商品混凝土工作性能及强度的因素很多，其中混凝土坍落度是我们分析的首选因素指标。分析了混凝土坍落度突然变小及突然变大产生的原因，并提出了预防措施。

[关键词]  商品混凝土   坍落度   原因   预防

1前言

商品混凝土也称为预拌混凝土，是在指混凝土搅拌厂（站）集中生产后以商品的形式供应给工程使用的混凝土。其优点：1）原材料集中；2）生产自动化控制，计量准确；3）施工机械化程度高，效率高；4）污染程度小。但是，商品混凝土有塌落度较大，砂率大，水泥用量较大等特点。因而，混凝土坍落度已渐渐成为决定混凝土工程质量优劣的决定因素之一。

2工程概况

本工程项目名称为顺义航天产业园信息技术产业基地项目（4#生产试验厂房），工程地址位于北京顺义科技创新产业功能区内5-3-2地块北侧，总建筑面积为27721.47m2，其中地上26996.68m2，地下724.79m2。建设单位为北京轩宇信息技术有限公司，由中建三局集团有限公司施工，北京方圆工程监理有限公司监理。为了保证混凝土工程质量，经建设、监理及施工等多方研究决定，把坍落度作为控制混凝土质量的首选因素。

3减小混凝土坍落度损失常用方法

现代混凝土工艺要求流态混凝土（FLC）和高性能混凝土（HPC）具有良好的性能，以满足集中搅拌、距离运输、泵送、不振捣、自流平、自密实等过程的要求。目前商品混凝土的使用越来越多，坍落度损失大的问题严重影响施工进度及工程质量。特别是泵送预拌混凝土，在高温炎热天气条件下，此问题更加突出。混凝土坍落度损失过大是由多种因素造成的，因此需要根据不同的情况提出不同的解决方法。目前常用方法有：1）减水剂后掺法2）掺缓凝剂法3）调整混凝土外加剂4）降低出机混凝土温度

4检查商品混凝土坍落度

查一下合同，一般合同里都有强度、坍落度等要求，再就是看一下配比单，那里边也有设计坍落度，在资料中就按这个数上下稍微波动一点就可以了。规范里对混凝土坍落有以下要求

4.1混凝土强度等级小于C50时，坍落度应小于180毫米，强度等级大于50时，坍落度应大于150毫米。

4.2规定的混凝土塌落度小于40毫米时，允许偏差正负10毫米；规定的混凝土坍落度50~90毫米时，允许偏差正负20毫米；规定的混凝土坍落度大于100毫米时，允许偏差正负30毫米。

4.3混凝土坍落度检验取样频率应与混凝土强度检验取样频率一致。

5商品混凝土坍落度损失产生原因及预防措施

新拌出来的混凝土是否满足设计强度要求，我们当时是无法测定的，只有等到标准养护28天后才能得到。因而混泥土质量好坏的信息反馈是十分滞后的。在做好质量预控，试验室试配强度满足要求的前提下，我们唯一有效监控混凝土质量的指标就是坍落度。

5.1坍落度突然变小产生原因及预防措施

5.1.1砂含水率减少

（1）产生原因：由于大部分厂家砂均为露天堆放，表层及堆放时间过久的砂含水率会偏低，造成坍落度变小。

（2）预防措施：及时测准砂含水率，增加用水量，相应减少砂用量。

5.1.2遇到砂偏细。

（1）产生原因：由于砂表面积相对增大，砂用水量增多，导致坍落度变小。

（2）预防措施：适当减少砂率。

5.1.3  碎石中石粉含量偏高

（1）产生原因：尤其是使用拉铲上料的工艺，时间一长后，石粉会逐渐积累在料堆下方。若上料不及时，拉上来的石粉就偏多，石粉吸走大量水，造成坍落度变小。

（2）预防措施：定期将石粉偏多的碎石清理掉。

5.1.4水泥温度偏高

（1）产生原因：尤其是大方量混凝土施工时，由于水泥用量较大存放时间较短，水泥温度偏高。有些单位曾遇到温度高达103℃的水泥。由于刚生产出的水泥活性较高，再加上偏高的温度加速了水化，造成坍落度变小。

（2）预防措施：首先要求水泥厂要有一定储量，生产出水泥要按规定停放一段时间。其次，若在生产中遇到该问题，可适当掺些缓凝剂。

5.1.5外加剂浓度发生变化

（1）产生原因：由于下雨，洗机等。水进入外加剂罐，使外加剂浓度降低，影响减水效果，造成坍落度变小。

（2）预防措施：首先，外加剂罐要做好防水渗水。其次，如在施工中发现外加剂浓度已变小，则及时增加掺量。

5.1.6计量出错。

（1）产生原因：在排除了其他原因后，立即检查计量系统，若计量体系失控，如外加剂少加，水泥、粉煤灰、骨料多加，均会造成坍落度变小。

（2）预防措施：若确实为计量失控，则已拌混凝土作废。待计量系统正常，并经检定合格后方可生产。

5.1.7冬施水温偏高。

（1）产生原因：冬季施工时拌和水水温若过高，尤其是先于水泥相遇，会使水化过快造成坍落度变小，甚至出现假凝。

（2）预防措施：一般气温0～5℃时，水温控制在20℃一30℃即可。-5℃至~10℃时，水温控制在30℃~40℃即可，当水温大于40℃时，应使水与骨料拌和，再投入水泥。

4.2坍落度突然变大产生原因及预防措施

5.2.1砂含水增大

（1）产生原因：由于大部分厂家砂均为露天堆放，里层及料堆底部砂含水率偏高，造成坍落度增大。

（2）预防措施：及时测准砂含水率，减少用水量，相应增加砂用量。

5.2.2遇到砂偏粗

（1）产生原因：由于砂表面积相对减少，砂用水量减少，导致坍落度增大。

（2）预防措施：适当增加砂率。

5.2.3计量失控

（1）产生原因：水、外加剂多加或水泥、粉煤灰、骨料少加均会造成坍落度增大。

（2）预防措施：若确定为计量失控，已拌混凝土作废。待计量系统正常，并经检定后方可生产。

5.2.4降雨

（1）产生原因：砂含水不断增大，若不及时调整，会造成坍落度增大。

（2）预防措施：连续测定砂含水率，根据情况减少用水量，增加砂用量，并加强坍落度测试，雨大时一车一测，及时调整。

5.2.5冬季施工时，骨料混入冰雪

（1）产生原因：冬季施工时，骨料中混入冰块和雪造成坍落度增大。

（2）预防措施：根据情况减少用水量增加砂率。

6结论

6.1由于，商品混凝土是由水泥、砂、石、掺和料、外加剂、水等多种材料按一定比例配制而成，每一种原材料质量发生波动均会直接影响到混凝土性能。另外其它诸如天气，施工方法，时间等均会对混凝土产生各种影响。所以混凝土生产和施工中会遇到许许多多各种各样的问题。

6.2无论混凝土质量有什么异常，均会首先从坍落度这个指标上反映出来。而且坍落度不正常，波动太大还会影响到泵送施工，进而影响到施工质量。所以我们只有紧紧抓住坍落度这个重要的质量控制点，才能控制好混凝土质量这个面。

1