电力工程中配电电缆敷设技术的应用阐述

电力工程中配电电缆敷设技术的应用阐述

唐国勤

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摘要：本文针对电力工程配电电缆施工问题展开研究，采用案例分析法，重点分析了配电电缆施工过程中所需要的设备准备工作、电缆敷设施工技术以及高压线缆安装工艺，并以此总结提出了电缆施工技术要点。根据研究结果可知，在实际进行电力工程配电电缆施工过程中，通过优化勘测技术，合理选择输电线路基础，强化架线控制，能够有效保障电缆施工技术应用效果，提升电力工程质量。

关键词：电力工程；配电电缆；施工技术

配电电缆施工存在较强的专业性，对于施工人员技术水平要求较高，在施工过程中，需要相关工作人员结合现场情况，合理选择相应技术工艺。因此，加强对于配电电缆施工技术的研究和分析十分有必要。本文以实际电力工程项目为例，结合配电电缆施工工艺流程，针对电缆施工工艺以及技术要点展开详细研究。

1工程概况

以某新建220kV电缆线路敷设项目为例，案例工程电缆总长度为4km，选用的单根线缆长度为4.22km。电缆结构特性以及参数情况如下：铜导体标称截面为801mm2；电缆外径为99.7mm；铝护套外径为91.6mm；电缆重量为14.13kg/m；外护套为HDPE外护套，具有防白蚁作用；导体结构为五分割铜导体。

2电力工程中配电电缆施工工艺

2.1电缆施工设备

结合案例工程实际情况，电缆施工过程中所需要的机具设备主要包括以下三种。

一是电缆输送机。结合案例工程实际情况，输送速度需要控制在6~8m/s，由于进口设备成本价格较高，因此本项目选择价格在每台2万元左右的本土设备。220kV单根电缆线长度约为500~600m，每隔30m布设一台输送机，在坡道路段以及弯曲道路适当增加运输车辆。结合案例工程实际情况，最终决定每25m设置一台输送机，共需布置24台输送机。

二是总控箱和分控箱。总控箱数量对于工程实施也会产生一定影响，若数量过多，则控制难度大、成本较高；若数量过少，则会导致传输电压低、电缆易损坏等。结合案例工程实际情况，最终决定每个电气箱各配备1个主控箱，每条输送机配备1个分控箱。

三是动力电缆和控制电缆。主控箱与分控箱之间存在传输电缆，电缆的材质、横截面等会对二者之间的传输压力以及同步性存在影响。根据案例工程实际情况和需求，选择型号为3mm×1.5mm的铜质电缆作为控制电缆，总长度为1550m，主控箱电源线为铜芯，规格为4mm×50mm，分控箱连接线为4mm×6mm的铜芯线。

2.2施工准备工作

根据案例工程电缆线施工需求，准备工作主要包括电源准备、机具布置、电缆展放以及通信布置四个方面内容。

一是电源准备。经过试验，导线实际进行电缆敷设时，头端输送机的速度往往相对较快，容易造成电缆线拉拔运行的情况，而且供电点较少，线路断面偏小，容易出现电压下降情况，在实际进行电源安装施工时，要求铜底座应为50mm2以上的四相电源，施工电源与主控箱相连，以此确保载体得以正常运行。

二是机具布置。结合案例工程实际情况以及施工需求，在隧道内每间隔30m设置一个电缆箱，并在距离电缆小车4m的位置，放置一个电缆箱。对于坡道以及弯曲道路而言，应增加电缆箱以及电缆滑轮密度。完成传输设备的布置之后，需要将电源线与控制线相接，分控箱之间也需要互相连接。每个电气设备配备一个总控箱，并与分控箱、电源相互连接。总控箱能够切断该线路电源，有效避免电缆线损坏。

三是电缆展放。根据案例项目施工时间以及电缆情况，避免长期处于室温条件下，电缆保护套和绝缘层损坏，在温度为0℃时进行电缆铺设，并在井内设置电缆室，提前对电缆进行加热，加热时常应控制在24h以上，将电缆线温度维持在5℃以上。同时，采取有效隔热措施，维持洞内温度，加强空气流通，保障现场施工安全。

3电力工程中配电电缆施工技术要点

3.1勘察技术要点

为保障电缆施工质量效果，需要在前期做好现场勘查工作，为后续电缆施工的经济性以及有效性奠定良好基础。在实际进行线路勘察的过程中，应合理设计勘测线路和敷设长度，降低投资成本，同时严格控制测绘操作，确保工程测绘质量。相较于道路勘测而言，输电电缆线路勘测和设计难度和要求都相对较高，如转角线角度、搭杆输电桩标高以及穿线距离等，应加强对于数据采集、勘测的重视，保障数据信息的准确性，同时避免错记、漏记等情况的发生。与此同时，还应进一步优化勘测技术，确保电缆敷设的准确性，积极应用电子勘测仪等先进设备，全面保障勘测结果准确、可靠。

3.2基础技术要点

由于电力工程实施现场情况、要求等各不相同，因此实际输电线路基础选择也存在较大差异。电力工程中，不同基础形式有着不同的优势特点，适用于不同情况。对于复合沉箱式基础结构而言，该结构主要包括地下向上方形环形台阶，下部方形环形井以及钢筋混凝土基础沉箱三个结构，适用于地下下游水位较高的下水区。复合结构沉箱埋置基础深度通常为3.8m，直径为2.8m。实际进行基础施工时，确保基础主柱与塔腿之间维持坡度相同，然后将塔腿插入基础混凝土。对于梯式基础而言，实际施工过程中通常为大面积开挖施工，需要进行模板浇筑以及回填土施工，多用于基础稳定、不易倒塌的区域。

3.3张拉技术要点

在实际进行电缆线路施工时，常见普通牵引张拉和拉伸牵引两种施工方式。牵引张拉施工过程中，无需对钢丝圈采取制动处理措施，仅需进行线牵引即可，主要优势在于操作简单、便捷，但同时劳动效率相对较低，而且还会对导线造成一定程度的磨损，对于电缆质量影响相对较大。而拉伸牵引则需要使用拉伸设备，要求导线张力与相交物体距离相同，以此保障导线张力符合施工要求，该技术措施的主要应用优势在于效率高，对于导线的影响和损耗相对较小。此外，值得注意的是，在进行拉拔设备安装时，需尽可能选择大轮径滑轮，以此减少弯曲应力磨损。此外，为避免皮带轮径过大，影响放线速度，应将皮带轮直径控制作为放线长度的十倍，在必要情况下，也可选择双放线轮进行操作，同时适当缩小包络角，全面确保放线顺利。

3.4电缆敷设要点

常见电缆敷设方式包括架空敷设、地下直埋敷设、保护管敷设、电缆沟内敷设、隧道内敷设以及水下敷设等多种技术措施，在实际进行电缆敷设的过程中，需要根据现场实际情况和电力工程要求，合理选择电缆敷设方式。

一是架空敷设。主要是将电缆设置在电缆桥架当中，同一电缆通道可敷设多个电缆，有利于后续日常维护检修，在此过程中，应按照电压等级由高到低、由强到弱的顺序进行架设。架空敷设方式通常是在无法采用地下敷设时的最优选择。

二是地下直埋敷设。即将电缆直接埋设在土壤中，多用于回路较少，载流量要求不高的电力工程中，可直接将电缆埋设在不经常开挖施工或者道路的边沿地段，在实际选择电缆敷设路径的过程中，不应将电缆敷设在具有腐蚀性、杂散电流或者白蚁危害等不良地段，避免对电缆线造成损坏影响。

综上所述，在实际进行电力工程配电电缆施工的过程中，由于不同项目工程现场环境情况以及工程要求存在较大差异，因此需要具体问题具体分析。对此，本文以某220kV电缆线路敷设项目为例展开探讨，详细介绍了该工程项目电缆线施工流程和相应技术措施，并以此为切入点，总结分析了实际施工技术要点。不仅应做好事前现场勘查工作，保障数据信息准确可靠，合理选择基础形式，明确相应技术要点，同时还应根据现场实际情况，合理选择张拉技术以及相应电缆敷设方式，明确不同技术特点以及施工要点内容，全面保障配电电缆施工质量效果。

参考文献

[1]赵昌鹏,杜群,等.电力工程中配电电缆施工技术要点探究[J].数字通信世界,2021,7.

[2]胡广俊,尹嵩.关于变配电工程电缆的施工技术的探讨[J].科技风,2020,1.