天然气生产现状及潜力分析

天然气生产现状及潜力分析

杨晓威,   ,余娅妮,   ,武丽霞

长庆油田公司第一采气厂、第四采油厂

摘要：近年来，人们对天然气的认识也越来越多。因此，天然气是经过生物化学、地质变质作用积存的可天然气体，由油气田开采后经过净化送入天然气用户家中，因其主要成分为密度小于空气的甲烷，易燃易爆性较为突出。一旦管理不到位，就会引发天然气管道安全事故。因此，探究天然气管道天然气安全运行管理策略具有非常突出的现实意义。

关键词：天然气；生产现状；分析

引言

与其他化工能源相比，天然气作为易燃易爆的有机燃料，在生产运行过程中需要利用气井开采技术，将天然气中的二氧化碳、硫化氢等杂质成分去除，经压缩机加压处理，使天然气达到相应使用标准。天然气在生产运行期间某些环节无法控制到位，一旦发生天然气泄漏，不仅会加大天然气能源损耗，还会危及他人生命安全。为了确保天然气正常生产运行、消除各种安全隐患，企业需将天然气安全环保工作视为重点，优化改进生产工艺流程，加强设备检修维护工作，有效识别防控天然气生产运行过程中存在的各种安全风险，提升天然气生产运行的安全环保水平。

1天然气生产企业安全管理要点

1.1易燃易爆性明显

天然气生产企业安全管理要点较为典型，因为天然气生产加工过程需要投入较多原料及各类添加剂，物质形态的多样化，导致其易燃属性十分突出，比如天然气基本为液体、气态物质，极易挥发，发生火灾和爆炸的风险便会全面上升。所以生产环境中，气体长时间处于高温高压状态，部分设备出现故障等，都会造成难以预计的安全事故出现。除此之外，在对相关设备进行检测期间，比如电气检测过程，相关从业人员操作不当、随意操作甚至违规操作，都会引发难以预计的风险事故，严重影响天然气生产企业稳定运营发展。

1.2职业危害相对较多

天然气生产内企业安全管理过程，炼油环节所产生硫化氢、二氧化硫等化学物质，本身还有较大毒害性，会对人体健康产生十分负面的影响，加之生产加工期间各种粉尘、噪音、高温导致生产环境极为恶劣，长此以往必然会造成相关从业人员患上多种职业病。这无疑也对天然气生产企业安全管理提出更高标准要求，安全生产措施不到位，行业发展效益也会随时间推移持续减弱。

2天然气生产运行中存在的现状

2.1原料具有腐蚀性

在天然气生产运行加工过程中，无论是原材料还是添加剂，都具有较强的腐蚀性，一旦员工直接接触产品中所使用的化学物质，如溴化氢、硫化氢等，其腐蚀性会对人体造成无法逆转的伤害。同样，这些具有腐蚀性的化学物质还会对各种金属管件产生较强的侵蚀性，导致生产设备快速老化损坏，为后续天然气生产运行埋下各种隐患。

2.2原料具有燃爆性

石化产品中的天然气具备易燃、易爆炸的特点，从原料加工到成品制造环节，都要加入许多添加剂，且大多数添加剂都具有一定的危险性。尤其在天然气生产运行过程中，不同形态的天然气燃爆性各有不同。如空气中一旦含有大量气态天然气，就会因爆炸产生火灾；液态天然气虽易于发挥，但也容易引发火灾。因此，在天然气生产运行过程中，若未能定期开展维修养护工作，则易造成天然气生产装置故障，尤其在高温高压工作环境下，极易发生泄漏爆炸事故。

2.3对人体危害较大

在天然气生产过程中，硫化氢、二氧化硫等毒性化合物，空气中的尘埃以及长期的噪音、高热环境，都会让作业人员患上职业病，甚至威胁作业人员的生命安全。尤其是某些剧毒化学原材料，对人类身体危害极大、器官损害非常严重。因此，作业人员要严格按照企业防护要求，正确佩戴防护用具，提高生产安全性，降低各类职业病的发生率。

3天然气生产安全管理的策略

3.1严格检验管道

严格检验管道是天然气天然气安全运行管理的重要环节。根据《提升长输管道和天然气管道检验率三年行动方案》的要求，应严格落实天然气管道法定检验制度，结合压力管道全面检验计划，进行全部待检管道检验并出具定期检验报告，以便根据检验报告中提示的质量安全问题进行针对性整改销项，为天然气管道天然气安全运行提供保障。声波测绘是现代管道检测的有效工具，利用声波测绘在役管线特别是埋地管道。并重新梳理现有测绘图内阀井、调压柜（或调压箱），根据梳理情况进行图纸的重新编号，为天然气管道安全管理提供依据。在天然气管道检测过程中，利用声波法检测时，需要根据管线敷设情况，接入调压箱（或放散阀），施加调制的声波振动信号，顺天然气向前传输并带动聚乙烯类管道、地面振动，在远端接收器位置采集声波信号，根据信号确定管道位置。因声波法检测时，仅可探测平面位置无法探测管道埋深。还可以对PCM（PulseCodeModulation，脉冲编码调制）原理支持的埋地管道防腐层状况检测系统，在埋地压力管道非开挖的情况下，施加一定方向、大小的电压（或电流），检测压力管道的电压（或电流）变化，判定压力管道防腐层的电学特性。在检测后，对监测的破损点进行及时修复。对于无法修复的破损点，可采取局部更换管道。另外，针对阴极保护失效区域，分片区追加牺牲阳极的阴极保护装置，覆盖片区管线，提高钢制管道防腐性能。

3.2加大监管力度

要把长输天然气管道的安装与施工管理作为立足点，切实加强对管道的安全监管。在进行天然气管道建设过程中，应考虑到各种影响管道安装的因素，重视施工协调，并对可能存在的质量和安全问题进行科学评价；同时，还可以制订出一套科学的事故处理方案，既能在一定程度上减少事故发生的概率，又能减少因事故产生的消极影响。此外，在天然气管道施工管理中，必须重视原材料的监控、施工风险评估以及施工进度控制。在管理上，既要采取各种方法，以达到最佳施工管理水平，又要加强对管道的运行监控。由于长距离天然气管道穿越的地区环境比较复杂，其运行中的技术问题较为突出，严重地影响了管道的使用安全。在使用过程中，要切实加强定期检查，及时发现问题，提高处理效率，有效控制甚至避免安全隐患。此外，管道运营单位应与相关政府部门建立健全定期巡查机制，定期对管道的防腐、焊接情况进行检测，并对管道的使用寿命进行评价。尤其要注意的是，在一些自然灾害频发、社会环境不稳定的地方，如泥石流、滑坡等自然灾害频发区，要加强区域监测监控，并适当增加监测密度，以降低安全事故。

3.3安全生产标准化考评技术

天然气企业在安全生产管理过程中，要完善内部考核制度，在进行绩效考核时，不能简单地运用统一的标准进行考核，要建立监督模式，避免出现碍于人情和关系而影响考核结果的现象。而且绩效考核要多元化地开展，打破传统单一的考核模式，要考核员工的综合素质，从而优胜劣汰，为优秀员工创造良好的发展空间。另外，在实施考核的过程中，一定要依据各个部门的工作性质、员工的心理期望来制定任务标准，使得这些标准蕴含的奖励能够吸引员工的注意，这样员工才能够改变工作态度，积极投入到工作中来，进而提高安全生产管理的质量。

结语

天然气管道具有材料要求高、周边环境复杂、泄漏控制要求高等特点。当前，天然气管道天然气安全运行管理过程中存在较多潜在隐患，加之检验不及时、巡护不到位、技术较为落后，无法满足天然气安全运行要求。因此，安全运行管理人员应全面排查天然气管道隐患，严格检验管道，健全管道巡护机制，推动管道管理信息化，为天然气管道天然气安全运行提供保障。

参考文献

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