机械工程自动化领域智能化技术的运用探讨

机械工程自动化领域智能化技术的运用探讨

张洁

身份证号：211322199507016761

摘要：目前，智能技术的发展还处在一个高速发展的时期，这就说明，在机电工程领域的发展势头依然很强。在进行生产时，要与机械工程的运营特点相结合，尽量多地探索与智能技术的融合，挖掘其潜能，为其在更大的范围内发挥其价值打下基础。

关键词：机械工程；自动化领域；智能化技术

1智能化技术在机械工程自动化领域的优势

1.1实现生产作业环节的高质量数据流动工作

在推动我国的机械工程自动化行业，实现行业本身的智能化技术升级和机械制造业的产业转型的进程中，必须对生产作业中所牵涉到的大量的机械设备和生产工具展开技术创新，借助先进的智能互联网信息技术，对车间内的机床等生产设备进行优化改进，促进各种生产设备与信息化的控制系统间的数据平稳、有效地传递。此外，还可以利用先进的设备物联网信息系统，将生产车间内部的数控机床等生产设备和自动化流水生产线体系进行联网，将设备与设备之间的网络连通，通过构建高品质的生产车间物联网体系，高效率地对车间内部的各类生产设备和自动化流水生产线体系进行高效能的集群控制，最终形成先进的集约型生产模式。这样一种先进的集约型生产模式，不仅对我国的机器制造工作进行了有益的促进，而且还能够帮助更多从事相关制造业的企业，达到更高的企业经济效益。

1.2提高我国机械制造业的生产效率

在我国的机械工程自动化领域，面对日益增长的市场需求，迫切需要有针对性地开展与我国的机械制造有关的产业升级与技术改造，从而提升我国的机械制造生产企业的生产效率与品质，更好地适应市场的需要。当前，我国大多数与机械制造有关的公司，都会积极地将先进的智能技术引进到机械自动化生产作业过程中，对工厂内的机械设备和生产工具系统的芯片进行技术更新和改造。将先进的中央处理系统和 RISC相结合，形成智能化的设备控制芯片，极大地提高自动化流水生产线以及相关控制系统的信息数据分析能力和处理能力。目前，我国的有关制造业的公司，在进行机械自动化系统的操作环节时，一般都会使用多个中央处理系统和芯片协作控制的模式，并将先进的人工智能技术融合到控制的过程中，从而使对信息数据的处理和分析的效率得到极大的提升，并且还会增加对数据的分析和处理工作的准确性。

1.3实现机械制造生产作业的精益化

在当代社会迅速地进行着信息化发展的大环境下，我们的机械制造企业应该将重心放在推动其自身的生产运营环节的精益化发展上。精益化发展模式的最大优点在于它可以在生产作业中对每一个生产环节进行实时的优化和调节，而对产品物料的浪费进行辨识和控制则是其核心的精益化生产构成因素。除了传统的精益化生产管理方法和手段以外，中国的机械制造行业和有关的生产企业如果要在自己的生产作业环节上进行精益化发展，就可以采用先进的设备物联网系统，对车间内部的生产设备和自动化流水生产线体系的运行数据进行自动采集，并对这些数据进行分析和处理，从而准确地识别并控制生产作业环节中的物质消耗，从而采用精益化生产管理方法和有关手段，推动公司内部的生产作业环节和有关的生产工具，从而达到对资源和物质的有效利用，从而达到公司在市场上的经营利润和经济效益的最大化。

2智能化技术的运用路径

2.1与管理工作的融合

将智能技术引入到企业经营中，可以大大提高企业的经营效能。若仍沿用以往的管理方式，则会造成对人员的过度依赖，造成较大的人工支出，从而影响到机器类专业的经济效益。使用智能技术，就意味着在机械工程系统中的人工开支将会大幅度地减少，这样就不需要耗费过高的人工费用，还可以提高机械工程的运营效率。在机械工程体系中常用的访问与取用车，结合了智能技术的优点，工作人员不需要长时间地待在机械工程的工地上，只需要利用遥控器和感应系统就可以进行各种工作。智能技术与管理场景有许多的交集点，从而提高了机械工程的效益和企业的生产效率，符合了机械工程行业的发展方向。在传统的工程项目的管理中，涉及项目的设计、生产和后期的宣传等多个方面，都是依靠人工来实现的。

2.2与生产过程的融合

将智能技术应用于制造环节，对制造流程进行明显的优化，并提高制造品质和制造效率。在机械产品制造过程中，需要更多的人力，同时需要更高的专业素质。同时，由于机械工程作业环境十分复杂，作业人员作业的作业受外界环境的影响不可忽略，这将会导致作业的准确性下降。相比于传统人工作业方式，智能技术有了明显的提升，从而达到了机械工程制造的自动赋能效果。在机械工程设备的机械臂上，安装了智能化装备，可以达到对机械工程设备的自动控制和关键操作的效果，从而充分发挥出智能化生产的独特优势。

2.3与检测过程的融合

将智能技术应用于探测环境，不仅可以提高探测的速度，还可以提高探测的准确度。在机械设备制造中，检验是非常关键的一个步骤，只有经过检验的产品才能投放市场。运用智能技术，对检测标准进行严格的控制和执行，多方面保障了机械工程产品的质量，维护了机械工程类企业的声誉。在智能技术的支持下，可以精确地控制整个生产流程的各个环节，保证了测试工作的完整和顺畅，这对公司的长远发展有着极大的好处。以对汽车产品的检测为例子，在对其进行检测的过程中，将智能技术运用到了对其进行多个方面的保障，从而能够从多个方面对其进行保障，从而保证进入到市场中的所有汽车产品都能够达到标准。因为轿车的零部件比较多，所以在对轿车进行检验时，充分利用了智能技术的优点，保证了所有的零部件都可以得到检验，从而对轿车是否可以正常地进行检验。汽车零部件的产品质量检验具有非常重要的作用，如果有一个零部件存在问题，将会导致车辆的品质下降，从而导致重大的经济损失和人身伤亡。在智能技术支持下，把各种测试模式运用于车辆各零件的测试，使测试流程涵盖车辆所有零件，与车辆品质测试“精益求精”的理念相契合。

2.4与设计过程的融合

将智能技术融入到产品的设计过程中，可以为确保机器产品的品质提供足够的支持。并以此为基础，以适应整个社会的需要。在设计阶段必须要有运用智能技术的意识，从产品的应用角度出发，制定出一套机械工程产品方案。以机械工程体系中的塔吊设备为例子，将塔吊设备与智能化技术进行融合，从而达到智能化控制塔吊设备的目的，工作人员不一定要亲自到现场来进行塔吊设备的操作，也可以提高塔吊的操作效率。以智能技术为依托，建立了对塔式起重机装备的遥测系统。在此基础上，操作者可以从全局的视角来审视整个作业流程，从而提高作业的灵活性。将智能技术应用于产品的开发中具有巨大的潜能，以遥控为前提，为机械工程装备增加了更多的智能因子，能够对人类的言语进行辨识，为实现对机械工程装备的声控打下了坚实的基础。

结语：

总之，为了推动国内机械制造业行业在今后的发展中取得良好的发展，相关的企业管理部门和工作人员必须根据行业发展的实际情况，不断地对现行的生产操作模式进行调整和优化。传统的生产形态正在逐步被时代所抛弃，所以，当前的机床制造公司必须采用先进的智能的生产形态与经营模式，在保证产品品质的前提下，提升公司在生产过程中的工作效率与水准，推动国内的机床制造业健康发展。

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