化工生产技术管理与安全生产

化工生产技术管理与安全生产

邵,兵

新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司 新疆哈密市 839000

摘要：化工企业日常生产经营时，会涉及到各类有毒有害物质，存在一定的安全隐患，容易导致事故的发生，威胁社会的安全与稳定。做好化工安全生产管理工作，能够更好地保证化工企业生产安全。有鉴于此，文中分析化工生产技术管理与安全生产策略，切换满足企业发展需求。

关键词：化工生产；技术管理；安全措施

在化工企业长期稳定发展过程中安全生产和高效管理计划属于非常关键的两项内容。化工企业生产过程工序复杂，而且大多数产品都体现出了易燃易爆等一些特征。因此化工企业在生产过程中应该针对产品特性做好充分的安全保障工作，同时必须对生产管理工作给予高度重视，这样才能实现化工企业的健康发展。

1化工安全生产和技术管理的关系

1.1生产技术管理概述

对于化工企业来说生产技术管理主要指的是针对化工企业生产模式、工艺流程、生产技术从业人员全面实现系统化和规范化的管理过程。根据当前化工企业的生产技术管理现状可知，其主要包括了以下几个方面内容：首先是针对生产技术和物料的高效管理；其次是针对生产工艺实施规范化和标准化管理；再次是针对化工生产装置、化工产品及控制过程的管理；最后则是针对生产工艺、操作人员、工程理论等过程的管理。

1.2技术管理覆盖全生产流程

在化工企业生产的各个流程中始终都会涉及化工生产技术管理。化工生产管理各个环节会涉及原料控制、操作规范管理、设备控制、产品及操作设计等技术管理内容；针对化工管理流程主要有技术应用管理、规范性管理及人员管理等内容；在产品验收环节会涉及制度管理、技术检验管理及人员管理等内容。

不少化工产品需要经过复杂的化工反应才能够最终形成，因此在这些产品生产过程中会涉及众多生产设备应用，需要经过多重生产步骤才能最终产出高质量化工产品。也就表示在其中任意一个生产环节出现问题都会导致化工生产流程受到极大影响。因此在化工产品的各个生产环节中必须不断强化技术管理，这样才能充分保证生产技术的安全性，才能够真正实现化工产品生产的稳定，同时也能够积极促进化工企业生产效率的提升。

1.3提升生产技术可保障生产安全

传统化工企业在生产过程中虽然也会开展安全管理，但是整体效果并不明显，导致化工企业生产中面临巨大压力，因此，为了进一步提升化工企业整体生产力水平，需要针对安全生产进行全面管控。

而化工企业安全生产压力要想得到有效缓解就必须进一步强化生产技术管理，通过积极推行先进的生产技术管理才能够实现化工企业生产作业的操作规范性，才能够保障化工企业的各项生产流程严格按照企业管理制度执行，从而保障企业安全生产管理规范严格落地。化工企业安全生产过程中生产技术管理使其主要手段，生产技术水平得到进一步提升的情况下，安全生产压力也会得到极大缓解，也可以有效提升化工产品质量。生产技术的合理性和规范性可以为后期企业生产安全提供基本保障。

2  化工生产技术管理与安全生产措施

2.1化工生产技术管理的优化措施

化工生产技术管理是化工企业生产过程中的重要环节，其优化措施可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和安全性。

建立完善的生产计划和生产管理制度。化工企业应建立完善的生产计划和生产管理制度，以确保生产过程的顺利进行。生产计划应合理安排生产任务和生产周期，避免生产过程中的浪费和闲置。生产管理制度应该包括生产流程、生产标准、生产质量、生产安全等方面的规定，确保生产过程的规范化和标准化。加强生产过程的监控和控制。化工企业应加强生产过程的监控和控制，及时发现和解决生产过程中的问题，通过实时监测、数据分析、预警机制等手段提升安全管理水平。

加强员工培训和技能提升。员工是化工企业生产过程中的重要力量，其专业素质和技能水平直接影响生产效率和产品质量，加强对员工培训，来提高员工的专业素质和技能水平。培训内容可以包括生产技术、安全管理、质量管理、环境保护等方面的知识和技能。此外，企业需要着重强调对员工的事前培训与继续教育，尤其需要强调岗前培训的重要性。管理人员以及技术操作人员不仅需要灵活掌握现代化管理技术的使用方法，还需要对化工生产技术的使用模式结合生产实际适当调整与优化，有效防范常规类型的技术操作问题以及设备故障问题。工作人员可以定期参与职业基础培训以及主题教育，认真学习更加多元化的化工生产技术管理方法，在推进化工生产技术管理工作模式有效转型的前提之下，不断提升自身的专业操作能力以及职业素养。

2.2 加大安全投入，促进安全标准化建设

在化工生产过程中，生产安全问题已经成为影响化工领域发展进度和企业前途的一大关键性问题。面对安全生产问题，标准化成为化工领域的一个发展和改进方向。安全标准化建设是促进化工领域向着法制化、规范化方向迈进一个重要手段，也是化工生产趋于安全化生产的有效前提。但是，化工企业在安全生产过程中的标准化建设工作是一项巨大的工程，需要一段较长的时间进行系统性变革。其中，安全生产中的投入不足成为影响安全标准化进程的一大重点问题。

受思维和意识的限制，我国化工领域中大部分企业在安全方面的投入都比较少，与实际安全生产所需之间存在很大的差额，严重影响了企业在生产安全方面的建设进度。为此，化工领域必须重视这一问题，尽可能在法律范围内，依照行业安全生产指标，加大安全生产过程中的资金和资源投入，从经济层面为安全生产工作奠定基础。在成本投入足够的条件下，企业应该尽可能选取一些高质量的原材料进行化工生产，按照高标准严格控制化学产品的实际生产，使化工产品在质量和效率上有所保障。

2.3 做好化工安全生产设备的管理工作

化工生产过程中，机械设备作为化工产品有效产出的关键要素，其本身就是一种用以消耗的产品。生产设备具有一定的寿命期限，无论是性能还是生产速度、工作效率都会随着时间的流逝和使用次数的增加而降低。因此，化工生产中机械设备的维修和更新工作至关重要。生产设备的安全问题是化工安全生产中的一个重要影响因素，也是生产安全实现规范化建设目标工作中的重要环节。生产设备作为化工安全生产的关键要素之一，在安全事故中的影响颇深，不仅包括设备本身的故障问题、性能指标和参数的误差问题，同时还包括生产人员操作危险问题。

在安全生产过程中，负责人员需要加强对设备的安全管理，不仅要对设备本身加大重视，及时观察和测定设备指标的标准性，还要对其使用次数和使用时间进行严格记录，方便及时更新和维修。在日常使用之后，设备管理人员需要对生产设备进行及时检查、定期检修维护，防止由于生产原材料的不安全问题造成设备损耗。在设备管理过程中，技术人员必须避免设备“带病”运转，对于一些已经存在不安全隐患的设备要杜绝使用。同时，设备安全管理人员还需要对设备的性能和操作说明进行认真学习，并将一些影响设备安全性能的因素、安全操作不规范实例及时告知生产人员，加强生产人员对设备的了解。在研究设备不安全事例时，负责人员可以列举一些事故发生的细节，及时为全体人员敲响警钟，在耳濡目染下增强设备的安全管理、操作意识。

结语

总之，化工生产技术管理和化工安全生产是相互依存、相互促进的关系。技术管理的好坏直接影响着化工生产的效率和质量，而安全生产则关系着员工的生命安全和企业的可持续发展。因此，化工企业必须注重技术管理和安全生产的有机结合，不断提高技术管理水平和加强安全生产管理。

参考文献

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