材料试验机的现状和展望

材料试验机的现状和展望

高江涛,奎雪

克州质量与计量检测所 新疆 阿图什市 845350

摘要：基建工程在施工发展中对于万能材料试验机的应用较为多见，万能材料试验机的应用，对于材料检测中的检测数值精准性提升，以及材料性能检测的完善性保障，发挥重要的作用。在实际工作中，影响万能材料试验机应用效果的操作规范，以及万能材料试验机的维护保养策略，引起应用人员及研究人员的重视。

关键词：材料试验机；现状；展望

1材料试验机软件开发平台选择

材料试验机最大特点在于能够由软件进行功能定义，根据用户需要对内部功能进行调整，因此，需要对材料试验机的软件开发平台进行选择，这也是万能材料试验机的核心所在。软件部分是通过硬件板卡实现驱动，而板块主要由3部分组成，即硬件驱动板块、信号分析模块与仪器显示模块。

1.1硬件驱动板块

现在国际上材料试验机的驱动接口都已经相对标准化，目的是尽可能降低硬件设备问题导致的不兼容所产生的经济效益损失，而我国同样采取国际标准，符合国际虚拟仪器程序驱动设计指定的软件通用标准接口，这一驱动模块使得使用者可以施加对于材料试验机的软件驱动效果，并具备了对材料试验机的控制能力与对于数据的采集能力。

1.2信号分析模块

对于信号分析模块来说，主要对采集到的信息与数据进行一定程度上的处理，包含格式化、输入与输出标准化、简单分析等，在材料试验机使用过程中，主要使用几个相对常用的信号分析方法，这些信号都可以从库函数中寻找到。（1）数学函数、字符串处理函数、数据运算函数、文件函数。（2）信号时率波动简单分析，计算采取到的参数，进行信号处理分析、滤波分析。（3）进行对于复数、数组与矩阵的计算。（4）进行对于概率分析、非参数统计类与方差分析。（5）指数拟合、线性拟合、多项式拟合、曲线拟合以及非线性拟合。（6）对于矩阵代数类以及向量的操作。（7）对生成类、插值类、测量类信号进行模拟。

1.3仪器显示模块

对于目前我国材料试验机来说，仪器模拟面板显示与程序显示都是其重要功能，可以通过对界面编辑器进行界面元素的操作更改，并进行操作者属性界面的更换，不需要进行复杂的代码程序编写。

2万能材料试验机在应用中的操作程序规范及注意事项分析

万能材料试验机在实际应用中，由于整体试验作业中涉及的操作程序较多，涉及的检测数据量较大，因此在实际发展中关于万能材料试验机的操作程序规范，以及操作应用中的注意事项，引起作业人员的重视。根据万能材料试验机的实际应用现状，从万能材料试验机应用中的仪表盘零点调整操作规范、送油阀和回油阀操作规范、悬挂摆铊固定作业中的操作规范、检测样品拉伸试验中的操作规范、缓冲阀的应用规范及注意事项方面，分析万能材料试验机应用中的操作程序规范及注意事项。

2.1仪表盘零点调整操作规范

万能材料试验机在进行材料性能试验中，仪表盘作为指示刻度，读取试验数值的主要设备，零点调整操作规范应进行严格的控制。具体实施中关于仪表盘零点调整中的操作规范落实，作业人员应从度盘选择，摆铊加挂，启动油阀试运行的过程进行调整，运行中活塞运行从初始状态上升至（20~40）mm时关闭送油阀。操作完成后继续运行油泵，并检查摆杆上的刻线与缓冲挡座是否平齐。如存在不对齐现象，则表明设备运行中试验平台重量数值未被平衡，因此应进行仪表盘的调整操作，具体调整中主要从平衡铊调整的方向进行操作，另外还应结合度盘指针零点的直接调整进行操作，直至度盘指针完全对零，确保后期在材料试验中，万能材料试验机应用的准确性和完善性。

2.2送油阀和回油阀操作规范

万能试验机在实际运行中送油阀和回油阀作为重要的系统构件，送油阀和回油阀的有效运行与操作，对于万能试验机的试样检测质量影响重大。具体操作中关于送油阀和回油阀的操作规范作业在执行中，操作原则为：以试验材料为基础进行加荷速度的调整。以具体操作环境为例分析，如加荷速度过快，则易导致检测时间持续不足，造成的检测精度不足，最终引起检测数据误差。另外加荷速度过慢或异常关闭，则易导致检测作业实施中，出现试验数值不精确，试验失效的现象。具体从操作过程方面分析，操作作业实施中正常情况下，如试样在试验中出现断裂现象，试验人员应先行关闭送油阀使设备运行逐步停机，之后缓慢打开回油阀，并检查指针的回零现象。在送油阀和回油阀操作中，应遵循的规则为：回油阀操作中应直接拧紧不留缝隙，避免在试验作业中出现漏油现象。送油阀操作中则应避免过度拧紧，避免送油阀过度拧紧，造成的油针损坏引起的检测失效现象。

2.3悬挂摆铊固定作业中的操作规范

悬挂摆铊在万能材料试验机中的应用，主要的操作规范应基于摆铊的固定操作，以及摆铊的测量范围预先调整方面进行落实。具体实施中关于摆铊的固定操作及测量范围调整，依据当前万能材料试验机摆铊的固定方式，以及测量范围方面分析，常规的摆铊测量范围主要涉及3个摆铊组合固定，分别为单一A摆铊固定，A+B摆铊固定，以及3个摆铊的全体固定，A+B+C摆铊固定。摆铊固定与摆杆上之后，还应基于固定摆铊进行试验作业前期的调零操作，确保后期试验的准确性和合格性。

2.4检测样品拉伸试验中的操作规范

万能材料试验机在应用中样品的拉伸试验，为常见的试验项目，具体操作中关于拉伸试验的操作规范，应从硬件的操作规范，以及试样的放置位置规范方面进行落实。硬件的操作规范，作业人员应从钳口位置调整，以及钳口，钳口座的润滑操作方面进行落实，钳口位置调整中应从钳口位置的对称性，尺寸，形的一致性方面进行调整，确保后期在拉伸操作中的试验数值的准确性，保障试验机在运行中的安全合格性。

2.5缓冲阀的应用规范及注意事项

缓冲阀在万能材料试验机中的应用作用为：保障试样断裂时，摆锤回落的稳定性和安全性，避免摆锤出现迅速回落撞击，造成的安全事故，保障在缓冲阀控制下，摆锤安全稳定的回落。具体在操作试验中关于缓冲阀的操作规范实施，作业人员应从前期的试验检测方面，进行缓冲阀运行现状的预先测试，具体测试中可通过晃动A铊的形式，检测摆杆运行中是否存在缓冲效果，如存在缓冲效果则继续进行应用。反之，则可通过转动手柄对准至刻度盘吨位指数的方式，进行缓冲阀的运行操作规范控制。另外如手柄转动至刻度盘吨位指数时，缓冲效果不明显，则可朝着吨位增大的方向进行继续调整，并逐步进行测试，直至检测到缓冲阀作用恢复。

3万能材料试验机的维护保养策略分析

3.1组件硬件的检测及维护保养

在实际应用中，为确保检测应用质量的合格性，组件硬件的检测维护及保养对于万能材料试验机的实际应用效果提升意义重大。具体实施中关于组件硬件的检测维护保养策略，应从磨损构件的修复、更换；安全防护措施检测维修保养；动力油系统的检测维护，油管线路的检测维护方面进行落实，以此保障万能材料试验机在应用中的性能稳定性以及检测数据应用的准确性。

3.2清洁维护及管理

从万能材料试验机的应用现状方面分析，落实检测仪器设备的清洁维护及管理，对于设备的安全稳定应用，以及设备试验应用性能的提升效果显著。具体实施中关于清洁维护操作，应用单位可通过落实定期的深度清洁维护制度，以及随机性的清洁维护管理策略，进行试验仪器设备的清洁维护。具体作业中清洁维护操作，主要针对设备中存在的杂质物质，试样碎屑，漏油集油现象进行及时的处理和维护，以确保万能材料试验机在应用中的质量合格性。

结束语

工作中发现，在万能材料试验机的使用过程中，其本身发生故障的几率很小，主要是一些外界因素或使用操作不当、而导致的故障。我们应重点学习掌握万能材料试验机的使用、维护保养方法，确保其安全稳定运行。

参考文献：

［1］彭煜．材料试验机期间核查方法比较［J］中国计量，2018(11):53－57．

［2］杨月琴．万能材料试验机的正确操作及维护保养［J］．中国质量技术监督，2014(3):68－69．