现代机械制造工艺及精密加工技术探讨

现代机械制造工艺及精密加工技术探讨

谢许峰,彭政东,高振兴

中车株洲电力机车有限公司 湖南省 株洲市 412001

摘要：当今，科技和经济的飞速发展已经改变了机械制造业的格局，使得传统的机械制造工艺无法满足日益增长的市场需求。为此，我们应该积极引进先进的机械制造技术，如精密加工技术，以推动机械制造业的持续健康发展。随着信息技术的发展，国内机械制造生产已经取得了长足的进步，不仅提高了操作自动化水平和工艺节能性，而且还开发出多种加工工艺，从而大幅提升了机械制造生产的技术水平，并为国内机械制造行业带来了更强的竞争力。

关键词：现代机械制造；制造工艺；精密加工技术

引言

随着时代的发展，现代机械制造技术已经从单纯的生产过程转向了更加复杂的生产过程，它将传统的生产方法、现代的信息处理和管理技术有机地结合起来，从而实现了更高的产品质量和更快的生产速度。

1现代机械制造工艺与精密加工技术概述

通过结合先进的电子信息、能源和材料管理技术，现代机械制造工艺可以有效地改善产品的生产流程，从而达到高质量、高效率、节约资源的目的。此外，精密加工技术也可以利用最先进的计算机科学，结合环境友好型材料，来提升产品的性能和可靠性。随着时代的进步，现代机械制造已经成为一个融合了电子、信息、科学和其他领域的复杂产业。它不仅能够实现高精度的自动化，而且还能够将先进的加工技术运用到生产过程中，从而大大提升了生产效率和质量。近年来，随着科学技术的进步，精密加工技术已经从传统的单独操作转变为多功能化、自动化和网络化的整体运行。这种转变不仅使得企业的生产更加灵活，而且还可以有效地利用自动化信息技术，实现对企业的全面监控，从而更好地控制和调整生产流程，从而提升产品的质量。近年来，机械制造工艺和精密加工技术的进步为现代工业的发展提供了强有力的支撑，计算机集成电路、汽车零部件、航空航天器等新兴产品的研发和制造也为这一领域带来了前所未有的变革。现代高新技术的发展，精密加工技术的普及已经成为机械制造业的重要支柱，它不仅可以提升产品的质量，而且还可以满足客户的多样化需求，从而使得机械制造的设计和工艺更加完善，形成一个完整的科学机械制造体系。

2现代机械制造工艺及精密加工技术的应用意义

全新的工业革命的到来，生产技术变得更加先进，这也为国家的社会经济带来了前所未有的发展机遇。因此，为满足人们在新时代的需求，我们必须不断改进和创新我们的工艺技术，以实现更高的效率和质量。每一个行业和领域的产品都需要经过精心设计、精细加工、精细制造等一系列步骤，才能最终投放到消费者的手中。而这些步骤中，加工技术和制造工艺是构成这一系列步骤的基石，它们也是人类发展的重要支柱。加工技术和制造工艺对于产品的质量和生产效率至关重要，它们的差异可能会导致产品的性能、价格、功能、使用寿命等方面的变化。为在激烈的市场竞争中取得优势，企业必须不断改进加工技术和制造工艺，以满足客户的需求，并最大限度地提高产品的质量和生产效率。

3现代机械制造工艺和精密加工技术分析

3.1埋弧焊接技术

采用埋弧焊接技术，可以实现高效、精确、环保的焊接，它与传统技术有着本质的区别，即电弧位于焊接层之下。此外，它还有两种主流方式：自动焊接和半自动焊接。自动焊接技术无须人工介入，只需将焊接材料放入小车，即可实现焊接任务。半自动埋弧焊接技术的操作复杂度极高，不仅需要大量的人力来完成，还必须由专业的技术人员来精确控制电弧的位置和方向。与传统的自动焊接技术相比，半自动埋弧焊接更加节省人工，而且可以节省更多的时间和精力。由于它的成本低，许多企业都开始采用这种新型的焊接方式，从而极大地提升了工厂的生产效率。然而，在实际应用中，由于机械制造过程中对焊剂的质量和性能的要求非常严格，所以半自动埋弧焊接仍然是一种常见的技术。为获得最佳的焊接结果，必须精确掌握焊丝和焊剂的配比。这种技术不仅具有出色的焊接质量，而且具有更高的可靠性、更少的环境影响，因此已成为现代机械制造领域最受欢迎的焊接方法。

3.2电阻焊接技术

通过这项焊接技术，将被焊接物体置于电源的正极和负极之间，并通入电流，使得被焊接物质表面产生电热效应，从而将其融化，使其与金属结合成一体。这种技术可以有效地提高焊接质量，同时也可以减少焊接过程中的损耗。采用电阻焊接技术可以大大提高自动化水平，同时保证焊缝质量优良。此外，这种技术还能有效减少污染物和噪音的排放，从而节省大量的焊接时间。尽管电阻焊接技术的焊接设备价格昂贵，而且维护也比较困难，但它仍然被广泛应用于航空航天行业。然而，由于缺乏相应的无损检测技术和标准，这一领域仍有待进一步改进。

3.3气体保护焊接技术

气体保护焊接技术具有显著的优势，其采用CO2作为保护气体，具备先进的结构设计、精确的加工过程、快速的焊接速度、精确的焊缝处理能力、优异的耐久性、优异的耐腐蚀性、优异的耐磨性、优异的耐热性等，因而已经被广泛应用于机械制造行业。尽管气体保护焊接技术的应用受到一定的限制，但它的抗风能力却是显著的，可以在室内和室外环境中都可以使用，而且随着技术的进步，它的应用范围也越来越广泛，从而使得它的使用更加便捷和可靠。当制造加工黑色金属材料时，气体保护焊接技术是一种非常有效的方式，它可以有效地隔绝空气，减少资源消耗，降低生产成本，而且它的经济效益也是非常理想的。超临界CO2气质是目前应用最广泛的一种介质，它可以有效地保护焊接电弧，从而提高生产效率。气体保护焊接具有灵活性、高效率、低成本等优点，可以有效避免渣块的产生，实现快速、高效的焊缝作业，并且可以实现智能化操作。

3.4精密切削技术

通过采用先进的设备和技术，我们可以对各种机械零件进行高效、准确的加工，从而满足客户的需求。此外，将精确的加工技术应用到制造企业的日常生产中，还有助于减少对环境的污染，提高产品的质量和性能。为满足切削和加工机械产品的精确度要求，生产者必须确保机床具备良好的刚度和抗震性，以确保它们在使用过程中不会发生变形。为了达到这个目的，专业的技术人员应该采取多种措施，以提高机械主轴的运行效率。

3.5超精密研磨技术

超精密研磨技术不仅可以为现代工业生产的精密加工过程带来重大改善，而且还可以通过利用先进的设备和方法，对部分集成电路内部的硅质元件进行研磨，从而达到与原子级别抛光处理的水准，从而有效地解决了传统硅质元件的加工难题，并且还能够显著提升机械产品的质量和精度。通过不断改革和创新，促进了我国现代化工业的高速增长和机械制造的全面提升。

结束语

加工制造业是工业的一个重要组成部分，它为科学技术的发展、经济的增长做出了巨大贡献。特别是机械加工制造，它的质量、性能、效率等方面都可以反映出一个国家的实际实力。为更好地服务社会，企业和政府应该加大投入，完善加工制造工艺，提高精密机械加工制造的水准，从而增强我们的实力。如果企业希望能够获得客户的认可，就必须不断拓宽市场份额，不断改进生产技术，以达到超越常规的发展目标，最终使中国成为全球机械加工的领军者。

参考文献

[1]刘金良.现代机械制造工艺与精密加工技术分析[J].世界有色金属,2022(24)

[2]侯瑞丽.现代机械制造工艺与精密加工技术分析[J].现代制造技术与装备,2021,57(12)

[3]古培俊.现代机械制造工艺和精密加工技术分析[J].南方农机,2021,52(07)