机械设计制造加工工艺合理性的机械设计制造研究

机械设计制造加工工艺合理性的机械设计制造研究

赖锦

身份证号码：430602196903022618

摘要：目前，由于中国经济形势的飞速发展，加之各种优秀科学技术的应用，机械在公众的生产和生活中早已占据了非常关键的作用，而当前机械加工设计制造中所使用的技术早已成为公众关注的热点话题。本文着重分析了机械设计与制造过程中的技术合理性，并在此基础上提出了一系列优化机械设计与制造的措施，以供参考。

关键词：机械设计；制造；加工技术；理性

引言

目前，市场竞争日趋激烈，机械制造单位要想在市场上取得长远的生存和发展，就必须更加重视机械制造工艺设计，合理解决机械设计制造工艺中存在的问题，使机械设计制造水平得到优化和提高。促进机械制造业在未来实现健康可持续发展。加强加工技术与机械设计制造水平的平衡发展，对于提高社会生产力具有关键意义，也可以为机械制造业未来的发展进程奠定良好的基础。

1机械设计概述

根据机械设计的类型，可分为继承设计、改造设计和创新设计。继承设计的特点不是改变机械设备模式，而是通过创新优化设计方法；改造设计是对机械零件进行改造和更新，以提高机械的整体性能；创新设计就是利用新技术、新方法对机械设备进行重新设计。现阶段，机械设计和加工技术有了很大的提高，与传统的加工设计和制造方法有了很大的不同，并集成了更先进的电子信息技术。企业在技术和工艺上进行了很大的创新，大大提高了设备的性能和质量。在这一阶段，机械设计加工制造趋向于精细化，注重各个环节的有效配合，使整个设计加工过程规范化、系统化，对相关人员综合素质的要求不断提高。在机械设计阶段，对每个环节进行了详细的说明，并制定了完整的加工制造方案。机械设备功能多样化，融入了很多新颖的思路，加工工艺更加精湛，有效地提高了机械设备的性能和工作效率，促进了机械工业的进步。

2机械设计制造的原则

2.1 综合性原则

机械制造以及机械设计，二者相比较而言，制造力属于实践范围，设计隶属于理论范围，就此角度而言，针对机械开展设计工作时，需要将机械理论知识以及实践操作经验二者进行有机结合，就综合性原则科学合理的开展机械设计工作，可以保证机械设计拥有更强的科学性以及合理性，设计人员在开展机械设计工作时，必须对实际情况予以有效了解，并科学结合自身在机械设计工作中获得的经验，由此将机械设计中的理论以及实践操作经验二者进行有机结合，让设计完成之后的机械不仅可以满足使用中的各种要求，还可以让机械设计的质量得到一定的提升，也为机械制造单位在经济以及社会层面带来更多的效益。

2.2 整体性原则

针对机械开展实际设计工作时，必须从整体的角度针对所有环节的设计工作进行观察、思考，按照设计每个环节不同的数据对零件提出相应的要求，让机械设计的精准度得到合理提升，还要保证每个部门的协调配合，最终设计出最佳的方案[1]。

3机械设计制造中加工工艺合理性的机械设计制造分析

3.1计算机系统的科学应用

计算机系统的科学应用，极大地提高了工作效率和产品生产水平。例如运用最为广泛地计算机综合制造系统，它克服了传统系统的弊端，实现了多系统的有机统一，并且也有效解决了生产制造时间和成本的问题。除此之外，科学应用计算机系统，也可以实现数据的有效共享，使得无论决策者在任何地点，都可以通过网络平台实现对机器生产情况的观察，从而通过对数据的分析，做出科学正确的决策。计算机系统的应用，也可以提高生产效率，众所周知，机器设备在运行过程中不可避免的会发生故障，而故障的排除和维修都需要一定的时间，通过计算机综合制造系统，则确保各项工序的顺利进行。

3.2不断规范机械设计，保证机械加工的质量和效率

为了满足机械设计加工的质量和效率，应该不断规范机械设计，对机械的外观和性能数据进行详细的统计，便于在短时间内高效完成机械的设计和加工。对于机械设计的标准，应该尽量减少外观上的分类，在统一标准下尽可能的实行批量化生产，提高机械生产的效率。而且在机械设计加工的过程中，有些加工环节是可以同时进行的，例如在进行机械生产的同时可以进行人工质量筛查，这样不仅可以节约时间，还可以保证机械加工的质量和效率。目前，我国对于机械加工设计制造在偏差管控方面所制定出的方式，包含：偏差补偿法、原始偏差等，并在机械设计制造过程中对其进行实际应用，可以让机械设计制造加工过程中的偏差得到降低，而且还能让加工零件在质量安全方面得到更有力的保障。

3.3提升加工表层的质量以及安全

对于表层加工质量进行评估的一个主要标准就是粗糙度，也被称为微观不平度。在实际开展机械设计制造加工工作中，此规范会对于零部件在使用时长、效果性等方面造成不同程度的影响。因此需制定出合理的解决办法，让表层质量可以更好的契合预期目标。工作时的具体内容包含：第一，选择合理的刀具，对于加工零件在属性方面进行分析，并针对工具在表层的粗糙性方面进行合理管控；第二，针对切削提出契合标准的相应条件，不仅可以有效降低积屑瘤出现的概率，还可以让工件表层的质量得到有效提高；第三，针对零件进行具体加工制造过程中，对于切削用量以及刀面磨损的宽度要进行合理管控，还要和事先制定完成的合理方法对于加工质量的安全性能进行保障。

3.4重视绿色化的机械设计工作

在机械设计制造加工过程中，应用绿色理念是新时代可持续发展战略背景下的大势所趋。实际开展机械设计制造加工过程中，通过对此理念进行科学应用，可以对于生态环境出现的污染情况进行合理解决，不仅能够让设计制造加工工作，在环保性、科学性方面得到保障，而且能够让机械设计在水平层面得到提升，并让加工零件在质量层面的安全性得到保障。与此同时在绿色理念的背景下，机械设计制造加工中用到的工艺水平会逐渐升高，不仅能够满足零部件在加工中的诸多需求，还可以对加工工艺展开全方位的革新、优化。针对加工材料具体选取时，要着重关注绿色性以及环保性，可以有效降低材料的耗费量，针对机械制造的加工工艺进行优化时，对于原材料在利用中的高效性要进行优化，在达到节能环保目标的同时，更好的符合设计制造加工工艺中的诸多要求。

3.5设备故障自动化检测

在机械工程自动化发展期间，需要重点关注设备故障的自动化检测技术，合理增强设备故障检测的质量和水平，最快时间找到风险隐患并消除，以确保自动化机械工程设备的综合运行安全性和可靠性。在应用人工智能故障检测技术时，重点需要应用到的有专家系统和神经元网络系统，前者在诊断诊断时，应该持续的训练前期的检测系统，从而在系统中取得相应的参考数据指标，确保设备故障诊断的合理性；而后者在具体运行期间，重点是对人脑的运行模式进行模拟，也让计算机系统按照神经元网络图谱展开进一步的学习，从而构建更加繁琐的故障诊断网络系统，快速实现对设备故障的诊断，提高诊断工作实施的合理性和有效性。在以后机械工程自动化系统发展阶段中，需要在具体工作的基础上提供诉求，研发针对性的技术，促进机械工程自动化技术朝着可持续发展方向前进。

结语

综上所述，随着我国社会经济的迅猛发展，机械制造业逐渐延伸到各个领域中，随之各行各业对机械加工制造提出了更多层面的要求，因此要求机械加工制造行业，对于机械设计制造计划要进行合理优化，对于工艺流程进行改善，让机械设计制造加工过程中的质量以及水平得到合理提升，更好的符合绿色、环保理念。

参考文献：

[1]马力戈.现代机械设计的创新设计理论与方法研究[J].价值工程,2020,39(01):280-281.

[2]肖清儒.解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].内燃机与配件,2020(01):87-88.

[3]罗炳钧.机械制造工艺中机械设计的合理性探讨[J].科技创新与应用,2020(35):73-74.