湿法脱硫技术问题及脱硫效率探讨

湿法脱硫技术问题及脱硫效率探讨

张枭

身份证号：130634198807121359

摘要：随着我国国民经济的不断发展，工业生产和人民生活对电的需求都与日俱增，但同时电厂所提供的生产力是会对环境产生影响的，为了尽可能的达到国家制定的安全标准，需要对生产过程中产生的二氧化硫进行严格的控制。文章基于此，针对湿法脱硫技术问题及脱硫效率进行了浅要探讨和分析。

关键词：湿法脱硫；技术问题；脱硫效率

脱硫是防治工业生产中大气污染的重要技术措施之一，其目的在于减少因二氧化硫对大气和环境的污染，尽早的处理及时的预防。泛指在燃料燃烧前脱去燃料中的硫份以及烟道气排放前的去硫过程。脱硫的方法可供选择的有很多种。目前我们最常用的只有三种方法，分别为干燥脱硫，湿润脱硫和半干半湿脱硫的方法。其余皆因为成本过高，技术要求较大，而使用频率过低，一般控制硫排放的过程中的三种分别为：燃烧前先把物质加入其它化学原料，改变其性质，减少污染;燃烧中选择封闭的且有鼓风作用的燃炉统一回收这些污染性气体;燃烧后经过专业处理达到国家制定的标准进行统一脱硫。工艺种类较多，化学方法为石膏法和磷铵肥法，使用的几率较高，化学方法有喷雾干燥法等。湿法脱硫技术在当前我国的燃煤发电工程上应用的非常广泛，以下针对湿法脱硫技术问题及脱硫效率进行分析探讨。

1湿法脱硫技术出现问题原因及解决方案

　　在湿法脱硫技术中，主要运用的材料是石灰石或是石膏，如果石膏的最终浓度超过了我们所运用的浆液的吸收线极限，那么石膏就会开始沉淀，当达到一定的饱和度时，石膏将会在悬浮液表面进行不断的生长，当饱和度更高时它就会形成晶核。最终会导致吸收塔的内壁结构，那么最后我们所利用的石灰石利用率就会不断下降，会影响脱硫的效率。

　　如果吸收塔的入口处粉尘浓度过高，就会在入口处造成粉尘增加，粉尘中的AL3+与F-反应，最终会生成氟化铝络合物。在脱硫过程中，如果遇到了这种问题，可以在短时间内降低pH值，这样可以更好的提高石灰石的溶解率，并且可以解决石灰石被包裹的问题，只要pH值高于4，那么就会提高它的反应速度更好的让塔内沉积物排出。

　　可以采用氧化的工艺让控制塔中的化学物质进行氧化反应，这样可以更好的进行控制，将亚硫酸钙的氧化率保持在一个比较高的水平上，这样能够更好的将浆液中的石膏晶体密度。还可以控制吸收液中的水分，蒸发速度和蒸发量，这样可以更加及时有效地吸收塔内的浆液密度更好的使用石膏进行湿法脱硫。浆液密度主要的控制范围还应该根据浆液池的体积与工艺进行具体的控制。

　　将控制塔内的溶液pH值保持在一定的数值上，在脱硫系统稳定后，应该严格的控制石灰石的浆液，加入量与冲洗时间，这样能够更好的调节塔内的pH值以及液体浓度。根据相关的应用系统，加入新鲜的石灰石浆液，可以更好的维持他那溶液的pH值，放在合理的范围内，并且可以达到长期稳定的效果。

　　溶液中往往会有硫酸盐和亚硫酸盐，根据溶液的不断渗入会将这两种物质不断的进入防腐内衬，以及它的细小孔洞中。当系统暂停运行，使吸收塔内的溶液会不断蒸发，溶液中含有的硫酸盐和亚硫酸盐就会以晶体的形式被析出，根据时间的变化，它们的体积会不断的增加，这就会与防腐内衬产生反应，在结晶体进行不断的干湿交替时，结晶体的体积会不断的增加，这样就会导致塔内开始腐蚀。

　　环境的温度变化也会给塔内造成腐蚀。温度的快速变化，又因为腐蚀内衬与基体的膨胀系数不同步，会造成塔内的内衬粘度程度下降。温度的不断增加，会使内衬材料的抗腐蚀性与渗透性降低，使内衬快速老化，又因为内衬系统中存在许多问题，在受到热力的情况下，会将这些问题不断被放大加速内衬系统老化，让腐蚀问题增加。

　　主要是将塔内防腐内衬的材料进行优化，并且在安装的时候应该严格的把关。在施工时，应该控制好环境问题，将脱硫环境的湿度控制在75以下，只有在这种环境中，才能更好的进行湿法脱硫，提高脱硫效率。

2脱硫提效技术

　　筛板是作为湿法脱硫中必不可少的工具，筛板能够有效的改善塔内气体流通的均匀性当塔内的浆液进行雾化喷射后，晒板上可以保持一层浆液，根据小孔均匀地往下流，这样可以形成一种密度较高的液体膜，在筛板上也能够分布均匀同时，降低筛板的开孔率，可以让烟气通过筛板的速度变快，可以进一步增强传质效果，将脱硫的技术不断提高。同时也可以增加液体比。液体比增大，使烟气与石灰浆液接触面积会增大，可以更好的让二氧化硫吸收，所以液体比应该在一种比较合理的情况下，液体比如果过大会导致雾化效果不佳，严重影响脱硫后的结果。所以在实际应用时应该适当的增加液体比，这样能够让湿法脱硫系统效率更佳。

结束语

　　随着我国环境压力逐年增大，国家排放要求进一步收紧，电厂烟气脱硫技术也得到了快速发展。目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。目前，湿法烟气脱硫技术最为成熟，湿法烟气脱硫技术是指吸收剂为液体或浆液的脱硫技术，最大的优点是反应速度快、脱硫效率高，最大的缺点就是前期投资、后期运行成本高和副产品处理困难。湿法烟气脱硫技术是目前技术最为成熟，也是我国使用最广泛的，据不完全统计, 已建和在建火电厂的烟气脱硫项目中, 90%以上采用湿法烟气脱硫技术。该技术虽然被广泛应用，但是在实际应用中仍然存在着许多的问题，如果我们不能正确的处理，应用后堵塞腐蚀的问题，脱硫技术往往达不到标准。根据本文提出的一些方法，在其他条件不变的情况下，增加液体比值可以更好的提高脱硫效率。这些方法可以基本的解决湿法脱硫在运行中出现的一些问题，更好的提高脱硫效率，并且同时可以更好地保护环境。总而言之，要十分重视日常维护管理工作，完善优化设备点检定修管理，按照执行的标准对日常养护工作定点安排，加大重点设备系统的点检定修力度。针对煤质煤种变化，事先做好准备，及时发现、分析设备运行及劣化情况，设置设备定修定检台帐，在第一时间安排运行调整和检修维护，防治因设备原材料造成的影响耽误工期的进度进程，防止事态扩大化。 强化化学、环保技术监督工作，全程跟踪分析设备的油脂、石膏、石灰石浆液等运行参数。加大对重大辅机设备油质监督，严格按照取样化验分析制度，对分析和监督过程中出现的不合格参数及时做出处理。在操作的过程中，工作人员的实际操作水平十分的重要，发生任何微小的事件都要注意，保证设备和系统的正常运行。总之脱硫系统设备的检修工作显得尤为重要，其对于电厂的正常运行有很大影响，因此需要进一步加强对脱硫管理的专项研究。

参考资料：

1 邓徐帧,裴耀先,顾咸志;石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的防腐蚀[J];电力环境保护;2017.02

2 任德刚;烟气脱硫工程中的几个问题探讨[J];电力环境保护;2016.01

3 王启军,苏保青;高气速对烟气湿法脱硫系统影响的分析[J];节能技术;2015.05