关于电厂转机故障的检测方法研究

(整期优先)网络出版时间:2023-09-06
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关于电厂转机故障的检测方法研究

孙建东

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司,内蒙古自治区呼和浩特市托克托县  010206

摘要:在电厂锅炉运行过程中,经常会出现各种各样的问题。锅炉转机指的是锅炉的风机、给水泵等转动机械,在长时间的运行过程中会出现故障,不同类型的故障有着不同的表现方式,其处理方法也不相同。本文主要研究的是现阶段电厂运行过程中的给风机、给水设备等出现的一些机械故障,并分析了在设计运转时故障产生的原因和相应的检测与处理措施,希望能够帮助相关人员有效控制转机故障,最大限度地减小不必要的停机事故。

        关键词:电厂;转机故障;检测方法;处理

1、电厂转机故障产生原因

        1.1转机设备质量不高以及安装失误

        通常情况下,电厂的燃烧设备使用的是一些普通铸件,这些铸件缺乏一定的精确性,在实际应用过程中容易发生介质流量不均匀的情况,甚至存在严重泄漏现象。因为现阶段我国存在很多的制造企业,因此没有办法严格的控制企业安装资质,而且在实际安装过程中,没有做好所有设备的质检工作,所以很容易引发安装质量问题,导致设备在长时间的运行过程中受到损坏。

        1.2设备保养不合理以及工作人员专业水平低

        基于工作人员的角度进行分析而言,很多相关专业的工作人员,整体专业素养不高,特别是对于一些设备的维护操作不熟悉,很难高质量的完成设备的维护保养工作。并且由于设备保养以及相关的维护工作量较大,很多专业人员的工资待遇不高,且由于该份工作具有一定的安全隐患,因此从事电力设备维修工作人员整体较少,而且缺乏专业的技术知识。此外,目前相关的设备管理维修技术较为落后,对于一些先进设备的维修管理工作不熟悉,也没有按照说明书进行定期保养,因此在实际应用过程中很容易出现故障问题[1]。

2、转机故障检测及处理方式

        2.1风机振动故障

        如果在实际的工作过程中,工作人员发现风,机的运行出现较为异常的震动,那么就需要立马对风机以及电机进行全方位的检查,此时如果发现电动轴和风机轴没有处于同一个圆心,导致这种情况的原因就是在前期安装的时候存在漏洞;如果风机的螺丝存在较为严重的松动状况,那么工作人员需要再次进行调整,使其恢复至正常工作状态;若风机和电机靠背轮存在不平整的情况,则表明安装时存在问题;如果电机和风机之间不存在间隙,那么则说明组装过程中相应的部件质量较差,则表明工作人员没有及时的采取维护和保养措施,也不排除轴部件质量很差的因素。若发生弯曲轴,这种现象就说明在进行维修过后,仍然存在维修组装条件较差的状况,针对这种问题首先需要调整风机轴和电机轴,并将部分部件进行更换,使其实际符合安装质量标准[2]。

        2.2水泵故障故障

        若水位在短时间内迅速减小,可以通过观察的方式判断是否泵系存在故障,但确定具体故障还需要实施深入探究。比如在对水流量进行判断的过程中,如果发现水流量减少,那么工作人员就需要对整个区域内的线路故障进行检查,如果在检查的过程中发现阀门开启的较高,那么这种情况下就可以判断是由于阀门芯脱落而导致的,工作人员则需要立马对备用泵进行更换。落管芯入口处存在杂物,根据这种现象可以判断出是由于该区域内的管路发生了较为严重的堵车,那么工作人员就需要对管路内的杂物进行清除。如果在后续的检查过程中水泵开阀度仍然是正常的话,但是水流量较小,造成这种现象的主要原因可能是由于弯头较多或者是整体阻力较大,所以应该尽量的简化弯头,改为直头。若使用测速表检测电机转速,发现其比名牌标识上的更小,则表明电机存在故障,不是泵体本身的原因。如果水泵入口的水箱出现较为明显的气化现象,那么工作人员是需要立马调整水位或者水温,水位整体较低的话那么可能是由于自来水的压力较小而导致的,这个时候需要启动加压泵增大水压。

        2.3风机耗功过大、电流过大故障

如果在工作的过程中发现风机的功率消耗较大而且电流也较大,那么工作人员就需要通过科学的检测来判断分析的损耗功率,并对整体进行检查。首先需要对转子以及壳体的间隙进行判断,然后检查机械磨损的程度,工作人员需要根据转子以及固定部分之间的摩擦状况进行判断,如果摩擦状况较为严重,那么就需要对其间隙进行调整。
        2.4新装引风机电机电流偏大故障
        如果新安装的影风机的电源存在问题或者是电流较大,那么在这种情况下,电动机需要在空载电流下对电机的状态进行测量。但是一般情况下,电流过大的这种现象与电机本身不存在直接联系,大部分情况下是因为风机过载造成,导致风机过载与风门打开的方式相关。所以在对故障进行检查的过程中,需要先对引风机路口的调节门进行检查,检查题是否安装正确,此外也有可能是因为冷态气体密度过大导致发生超负荷情况。不仅如此,还需要判断引风机停在的阀门开关程度,观察有无卡涩现象,检查门挡板是否处于正常状态,在操作的过程中是否是关闭状态,若没有及时开门或带负荷启动,也会引发相应的问题。除此之外,风门安装的方向相反,会在很大程度上提高引风阻力,导致电流大于额定限制,电机也会发生超负荷运行的情况。所以需要确保风门安装的正确性,合理调整风门的阀门开关度,正确的启动。还需要注意的是,应该检查主轴的转速和三相电压、电源单相断电问题等等。通过检查上述问题能够科学合理的调整选项设计,进而保障设计安装的准确性和有效性[3]。


        2.5负压变为正压故障
        如果在实际的操作过程中,锅炉内部的炉膛负压值变成了正压值,那么工作人员这种时候就需要先排除水冷壁受热面泄露的状况。因为导致出现这种状况的原因是由于风机的非正常工作在引风机调节门关闭的状态下,使得锅炉炉膛内的压力逐步减小,这样使得负压值就会转变为正压值。另一方面如果引风机整体的工作状态是没有改变的,那么在自动打开应分析条件满的时候,也会出现类似的状况,因此工作人员必须要对二者的运行状态进行确认,如果发现出现手动失灵的现象,就立马要进行合理的调整。同时还要观察叶片上的磨损程度,风道上有无漏风现象。此外还需要检查烟道的堵塞情况,这些也会放锅炉的炉膛由负压变成正压。针对上面的问题,工作人员需要对机构进行调整,恢复止动机构,对老化和损坏的机构进行更换,对存在漏风的地方采取有效措施恢复其密封性。
        2.6风机剧烈振动故障
        针对风机剧烈震动这个问题需要检查风机的外部,首先要观察风机和电机轴是否处于平行状态,安装的联轴器有无问题,如果联轴器不存在问题,则需要实施更加深入的判断,即观察风机的机壳和转子间距,若机壳上的集流器和转子存在摩擦,也会引发剧烈震动情况。不仅如此,若弹簧垫片或者是螺栓松动也会引发剧烈震动。基础和垫铁基础在下沉或者是刚度不足的情况下,垫铁突出也会导致出现震动,此外风机进风口支架脱焊等也会引发上述问题。检查完外部之后,还需要检查风机内部,首先是轴和叶轮轴与盘孔的配合度,如果存在间隙会引发松动。同时要观察叶轮有无变形现象,如果叶片机构上灰尘很多并且磨损现象严重,会导致转子不平衡,剧烈震动。
3、总结
        总而言之,在科学技术和社会经济水平的不断发展下,电厂使用的转机数量越来越多,相应的自动化程度也不断增加,对于转机运行的稳定性和安全性有了更加严格的标准规范。所以需要对转机故障检测方法给予足够重视,深入分析和研究导致故障的原因,采取有效措施进行处理和解决。不仅如此,引进和研发先进的技术保障转机运行的可靠性,推动电厂的发展和进步。
        参考文献:
        [1]王顶磊.大型发电机组转机状态智能监测[J].湖北电力,2019,43(6):61-66.
        [2]唐彦东,魏权,倪振业.振动诊断技术在转机维修中的应用[J].中国金属通报,2020(24):189-190.
        [3]刘振.浅谈锅炉转机运行故障的分析与判断[J].工业C,2016,0(6):64.