成品油管道迁改工程质量控制浅谈

成品油管道迁改工程质量控制浅谈

刘建忠

中石化胜利油建工程有限公司抢维修项目部，山东 东营 257000

摘要：为保证管道的安全稳定运行， 拟对某冲突段管道进行改线换管，根据设计要求，单独试压管段的强度试验压力均取1.5倍设计压力，强度试压稳压时间不应小于4h，稳压时间内无变形、无泄漏为合格；严密性试验压力为设计压力，稳压时间不应小于24h，在稳压时间内压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa为合格。本文主要论述了成品油管道迁改工程质量控制措施。

关键词：管道迁改工程；质量控制；浅谈

1质量目标

施工质量目标：项目体系运行有效，在建工程项目质量满足合同要求；杜绝一般及以上质量事故的发生，不发生投诉、举报、媒体报道并造成恶劣社会影响的质量事件；实现质量目标。总体质量目标：单位工程合格率 100%，工程试运投产一次成功。管线通球试压一次合格。工程中交一次成功。工程投产一次成功。

采购质量目标：采购物资交付质量合格率100%，A类物资100%进行监造。

2质量管理体系

根据本项目的实际和GB/T19001-2016《质量管理体系要求》标准的要求，将建立健全本项目质量管理体系，设立质量管理、质量保证机构，编制工程质量保证体系及措施文件，建立完善的质量检查制度，识别项目建设全过程中的质量风险，制定切实可行的质量控制措施，强化质量管理体系的有效运行，确保工程质量和质量目标的实现。

明确质量组织机构及职责，包括项目经理职责、技术负责人职责、工程技术部负责人职责、质量管理部负责人职责、HSSE管理部负责人职责，以及物资管理部负责人职责、控制部负责人职责。

质量管理文件：为保证项目质量体系正常运行，项目部将依据合同和业主提供的相关文件要求，在中标后组织各相关部门编制本项目的质量管理手册、质量计划、质量控制点及相关管理程序文件、作业指导书，并在质量风险识别的基础上，编制重大、关键工程的施工方案，形成完整、配套的质量管理文件。这些文件在开工或使用前报监理审查，审查后报业主项目分部审批和业主项目部备案。

质量控制点。项目部对工程质量实行A、B、C三类质量控制，其中：（1）A类质量控制点为重要和关键质量控制点，经业主、监理和项目部三方共同进行检查确认。未经业主和监理共同检查确认，不得进入下一道工序施工。（2）B类质量控制点为较重要的质量控制点，经监理和项目部共同进行检查确认。（3）C类质量控制点为一般质量控制点，实施全过程质量控制，对项目工程质量进行自检、互检和专检。

编制质量计划，明确质量控制点，按照要求对A、B类质量控制点进行报验。在施工全过程实施严格质量控制，保证工程质量。

对工程质量风险实行动态管理，结合本项目实际特点、地形地貌、社会环境条件和公司积累长输管道施工经验，识别工程建设过程各道施工工序的质量风险，将质量风险划分为重大、一般等级，对重大质量风险制定专项的施工方案，对一般质量风险制定防控措施，消减各种质量的影响，保证工程质量达到设计和规范要求,并做到在开工前和项目实施过程中定期将风险识别情况及已完成施工风险消除情况报工程监理和业主备案。

按照详细设计文件和有关工程施工技术规范的要求组织施工，编制实用性强的施工组织设计、施工方案和详实的作业指导书，做好分层次、分阶段的技术交底，保证作业人员对技术、质量要求掌握到位，按规程作业、按规范施工，确保单位工程质量合格率100%，管线一次投产成功。

坚持实行“三按”施工，工程施工严格按图纸，按标准、按规范的要求进行；坚持实行“三工序”管理。每一位管理人员、操作人员要做到监督上工序，保证本工序服务下工序；严格落实“三检制”检查，每一道工序施工完后，操作者要对自己的操作进行自检，发现问题及时整改，使问题不进入下工序；同工序、同班组、同工种之间进行互检，在自检、互检的基础上，专职质检人员进行巡回检查和专业检验，发现问题及时整改。项目部每月至少组织一次对“三检制”落实情况的监督检查，检查做到全覆盖，对查出的问题及时安排整改，跟踪复查，总结并形成相应的监督检查报告，使“三检制”落到实处，发挥有效的质量保障作用。

严格执行工程合同中的上报审查规定。

3质量记录控制

制定记录管理程序，对工程施工中各类质量记录的标识、贮存、保护、检索、保存期和处置进行有效控制，确保记录的准确性、完整性，为评定工程建设符合规定要求和质量体系有效运行提供证据。建立工作记录相关管理制度，每月由项目部组织对各种工作记录进行监督抽查，尤其是对各施工机组相关的施工记录进行严格的真实性、完整性、同步性检查，确保工程建设的质量可追溯性。确保工作记录的完整性，及时进行收集、整理、编目，并妥善保管，能有效证明采购、施工、试运等质量符合合同要求。确保工程施工记录文件与工程建设进度保持同步，明确各种质量记录的责任人员和完成时间，坚决杜绝出现事后进行补充相关记录文件的现象。项目完成后，及时向业主移交所有原始文件和其他与质量工作有关的其它记录。依据业主提供竣工资料的编制要求，落实责任人员，按照规定进行整理、组卷、顺序装订，以便识别和追踪。

4人员质量保障措施

（1）项目部对焊工资质通过核实确认焊工持证的真实性、有效性，焊工所从事工作范围应与资格证书相符。（2）焊工持培训合格证明并经监理确认后，方可按照《中国石化建设项目焊工入场考试管理办法》的规定参加建设单位组织的焊工技能考试，合格获得上岗证后方可入场。（3）项目部应建立焊工进出场登记台账，台账应包括焊工姓名、性别、身份证号、本工程用到的持证项目、有效期及焊工资格证书编号、本工程考试项目及上岗证书编号、允许焊接项目及工位安排（包括线路、返修、死口、金口；根焊、热焊、填充、盖面等）、所在机组、进场时间、离场时间等内容；应及时准确地对机组的焊接工作进行统计，建立焊接数据库，并按要求报送监理单位和业主。

（4）焊工必须按焊接作业指导书和焊接技术交底的要求施焊，不得擅自更改，对未做宣贯的施工人员不得入场。

5设备质量保障措施

确保施工设备和工装具有良好的工作状态和安全性，满足工程需要，适合野外工作条件，并向监理报验通过后方可进场。自制工装按照公司压力管道安装质量保证体系文件的规定进行设计与制作，有工装设计文件、校核计算书及使用说明书或安全操作规程等，经验收合格后方可报验，并做好建档、标识、保管、定期检验、维修等工作。确保性能稳定良好，满足施工要求的机械设备和工具进场施工。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。机械操作人员严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。操作人员对机械设备进行维护、保养，保证设备性能正常。项目部每周对现场所有机械设备进行检查发现问题及时处理；对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。

6材料质量控制措施

对于乙供材料，对供应商的强制认证、许可证书、供货业绩清单、质保体系和营业执照、组织机构代码证、税务登记证原件进行审查，确认供货商有能力提供完成工作所需的材料和设备，并能达到或者超过项目质量标准的要求。认真核查供货商的检验代理提供的文件，确定每一项材料和设备与技术规格书一致。并在交付每一项目时提供有关的材料测试报告、压力测试证书、合格证等完整的质量证明文件，文件的原件可以追踪到每一项货物。严格执行进场材料入场检验规定。做好设备材料领用与使用登记记录。

7检测质量控制措施

根据合同或规范所确定的工程任务及所要求的检测精度，选择和配备适用的检测和试验设备。对用于确认工程质量的所有检测和试验设备，按规定的周期对照国家发布的有关标准进行检定，确保在用的计量器具在检定有效期内，并持有检定证书。确保检测和试验设备在搬运、防护和贮存期间，其准确度和适用性保持完好。发现检测和试验设备偏离校准状态时，对评定已检测和试验结果的有效性并予以记录。防止检测和试验设备因调整不当而使其校准失效。项目部建立检测和试验设备台帐。

参考文献：

[1]高文俊. 天然气长输管道建设工程的管理及质量控制策略研究[J]. 中国化工贸易,2018,10(28):175.