提高KLD-2Z型烘丝机热风温度CPK

提高KLD-2Z型烘丝机热风温度CPK

覃刚 冯宇 刘威作

(四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂 四川什邡 618400）

摘要：热风温度CPK是评价叶丝干燥工序生产批次的过程能力，能否满足产品质量标准要求。据统计，2021年四季度，什邡卷烟厂制丝车间叶丝干燥工序近3个月热风温度不合格（CPK＜1）次数达13次，不合格率占比为2.7%。且根据四川中烟《卷烟制丝过程质量检验与判定》为B类异常，严重影响生产质量。本文从减少加热器进风口表面粉尘附着和车间内温湿度变化、减小疏水阀泄压等方面进行优化，有效提高了烘丝机滚筒热风温度CPK，为卷烟产品质量提供了支撑。

关键词：KLD-2Z型烘丝机、热风温度、CPK

KLD-2Z型烘丝机热风系统的工作原理为室内空气通过空气过滤网、热交换器加热后，经风管分成四路进入筒体，分别与沿途物料、排潮筛网、排潮转网及进料罩端面进行作用，实现热气流的排潮干燥。其中，热交换器的热源由蒸汽系统提供，加热介质为饱和蒸汽。热风温度的调控由温度传感器检测出实际温度值，发出电信号给PLC并与设定值比较，再通过热交换器配套的蒸汽加热系统自动调节进入热交换器的蒸汽流量（压力恒定），改变热交换器的热量供应，从而实现对热风温度的恒温控制。

1  烘丝机热风温度CPK问题现状

为深挖KLD-2Z型烘丝机热风温度CPK所存问题，以制丝质量分析系统为媒介，调取了2021年四季度我厂叶丝干燥工序所生产的全部批次、牌号及热风温度CPK大小，并随机抽取了多批次热风瞬时温度曲线，均存在热风瞬时温度浮值呈现较大波动。具体如下表1所示。

表1  2021年四季度不同牌号生产批次及热风温度CPK情况统计表

2  问题分析

通过分析KLD-2Z型烘丝设备结构，对造成热风温度CPK波动大的各项因素进行层层剖析，经验证筛选出关键因子：加热器进风口粉尘附着、环境温湿度变化明显、疏水阀泄压导致热风波动。为此制定了：减少加热器进风口表面粉尘附着对热风温度的影响、降低车间内温湿度变化对热风温度的影响和减小因疏水阀泄压导致的热风波动。

3  改进措施

3.1 减少加热器进风口表面粉尘附着对热风温度的影响

粉尘附着于滤网表面，使得热交换器引风风机对环境空气的吸风能力产生一定的影响。传统的软毛刷笤帚存在着清洁难、不彻底等问题，通过改进了传统的软毛刷笤帚的清洁方式采用了就近压缩空气清洁的方法，现场生产人员通常3-4批次后，对加热器表面进行清理，降低成本的同时清洁程度也大大提升。

3.2 降低车间内温湿度变化对热风温度的影响

受生产条件及环境变换的影响，通过校验环境温湿度检测装置、强化门窗管理工作和实时监测车间内部温湿度变换情况等手段进行开展。在校验环境温湿度检测装置方面：对车间内全部温湿度检测装置进行送检验证。在强化门窗管理工作方面：按照《制丝车间门窗管理规定》，重点针对整个制丝制造区所包含的料场、生产现场、香料厨房等区域，与车间沟通列入周重点工作，并设立专项牵头人，还在部分区域，加装厚重的门帘，减少外界风量对车间生产区域的影响。在实时监测车间内部温湿度变换情况方面：强化动态检测，将关键工序温湿度检测值加入到分析系统中进行监测。

3.3 减小因疏水阀泄压导致的热风波动

通过现场验证，查询烘丝机加热器冷凝水排量，确定烘丝机加热器疏水阀类型。通过验证，将本次冷凝水疏水器选型排水要求设为：当热风温度90度时，大于等于900L/h；当热风温度100度时，大于等于1200L/h。在确定烘丝机加热器疏水阀工作压差方面，确定为热风温度90度时，约0.15MPa；当热风温度100度时，约为0.30MPa。由于烘丝机加热器工作压力对热风CPK影响较大，需要求工作性能稳定，不能留存积水，同时为达到低碳环保的目的，要求能有效阻断汽水，不泄漏蒸汽。根据疏水器选型手册，确定本次选用疏水阀为：SFT30A机械式杠杆浮球比列调节疏水阀。

4  改进效果

相关措施实施以来，解决了因KLD-2Z型烘丝机热风温度波动而产生的不合格次数等相关问题，后期将继续对该问题进行持续跟进，避免反复；项目组对2022年10月-11月期间，热风温度CPK情况进行了统计：

表  2022年10月-11月期间热风温度CPK情况统计表

5  结论

经过优化，2022年10月起我厂KLD-2Z型烘丝机热风温度不合格次数、不合格率均为0。同年四季度，该工序还参与了卷烟工厂生产制造水平综合评测、四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂生产制造水平综合测评，本次考核该短板项CPK考核值为4.55，指标比对为得分为100分，提升效果明显。

作者简介：覃刚，大学本科，工程师，主要从事制丝设备维修工作。

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