爆破作业中哑炮产生原因分析及预防

爆破作业中哑炮产生原因分析及预防

尹利军 

山东省青州市范公亭南街12号（邮编：262500）

摘  要：在地下工程掘进爆破过程中，爆破质量对施工进度和安全产生重要影响，如果爆破作业不科学，就会导致哑炮的产生，必须掌握影响爆破的因素，本文就某工程中产生哑炮原因进行了分析，阐述了预防哑炮产生的措施。

关键词：哑炮  产生原因  预防

在隧道施工中，钻爆法是主要的掘进施工方法之一，而爆破施工多采用光面爆破，其爆破质量受地形条件、地质条件、炸药性能、药包量大小和施工条件等多种因素影响，如果在爆破过程中，不对地质认真分析和科学组织爆破作业，就会导致哑炮的产生，对施工进度和安全产生重要影响。

一、分析影响爆破的因素

1．地形条件

爆破作业面的临空面多少影响着爆破效果。地形只有一个临空面的，炸药消耗量大，爆破方量少；地形临空面多的，爆破时受约束面小，炸药消耗量少，爆破方量多。临空面数量与药包重量和爆破体积的关系，

2．地质条件

岩土的坚硬松软程度以及地质构造、岩层层理、节理、裂隙、断裂等都会影响单位体积耗药量、爆破的范围大小、形状以及爆破后石块体的大小、堆积状态。对坚硬强度高、地质构造完整的岩石，需用炸药量多，反之则少些。节理、裂隙（或软弱带）多和有断裂的岩石，会引起漏气，降低爆破威力。有层理的岩石会沿薄层层理面破坏；这些都会影响爆破效果，同时易造成爆破后的岩石块度大或抛掷过于分散。

3．炸药性能及药包量大小

影响爆破作用范围的因素主要是爆力和猛度。对坚硬岩石需用高猛度炸药；对松软岩石或土需用爆力较大的炸药；开采石料宜用低锰度炸药。药包量的大小对爆破也有密切关系，炸药用量少，将达不到预期的效果，炸药用量多，会使破坏范围扩大，造成浪费。

4．施工条件

药包的形状、装药的密度，用于有水的部位是否防水、防潮，堵塞材料的性能，堵塞紧密程度以及爆破技术等都对爆破效果有直接的影响。集中药包抛掷的效果好，但破碎的块度大，适用于抛掷爆破；延长药包破碎较均匀，适用于松动破碎爆破；松散的装药，密度小，传爆速度也小；如装药密度过大，则敏感度变差。一般炸药都有一个最优的密度，传爆效果最好，爆轰最稳定；另外炸药起爆体位置不合适，会降低爆破效果，甚至发生拒爆。堵塞对药包爆炸能量的充分利用有很大的关系，堵塞颗粒松散、长度不够，会出现冲天炮，可能使堵塞物飞掷很远。起爆技术不良，起爆能量不够，往往会使药包爆炸效果不佳，甚至发生拒爆。

二、工程中产生哑炮原因分析

某地下工程岩质分布不均匀，较为破碎，整体性不强，但具有一定的稳定性。当进行到某断面进行爆破后，发现当前炮孔没有完全爆掉，幅员有很大的欠挖现象，断面出现有未爆的炮孔。检查发现，断面外面有的有导爆管、有的有导爆索，形成了所谓的“哑炮”，导致了在一次爆破后必须进行排除“哑炮”，实施二次补炮作业。打乱了正常作业程序，影响了施工安全和正常的施工进度。                                                                                               

针对上述问题，经过分析，导致出现“哑炮”的主要原因有四种情况：一是导爆管网络引起的“哑炮”；二是导爆索网络引起的“哑炮”；三是起爆网络引起的“哑炮”；四是装药不良引起的“哑炮”。为确保工程施工安全和爆破质量，提高工程进度，结合当前作业面工程地质情况，对当前哑炮出现的原因进行分析。剖析其根源：

原因之一为装药情况：在装药过程中，连续装药炮孔雷管装在药卷的最前端，装药过程中雷管被拽偏，脱离药卷；这是导致出现“哑炮”的人为因素；间隔装药炮孔，由于炮孔内岩石的不稳定性出现中间塌孔，使药卷被岩块隔开过长，爆轰波不能稳定传爆。这是导致出现“哑炮”的客观原因。

原因之二为导爆管网路情况：检查导爆管时发现：导爆管接头不好，出现漏气胶带绑扎不紧的情况；延迟爆破时冲断、震断、炸断起爆网路；采用簇联法(俗称“ 一把抓”)联接导爆管时，叠层过多；导爆管有交叉、偏、扭，捆扎处泥沙没有擦拭干净等；捆扎位置不当段数数错了。这是导致出现“哑炮”的人为因素。

原因之三为导爆索网路情况：检查导爆索时发现：导爆索搭接不好；先响炮将导爆索挤断、崩断；导爆索周边段数不一致。这是导致出现“哑炮”的人为因素。

原因之四为起爆网络或者传爆情况：检查时发现：出现锐角传爆或直角无过渡传爆段；导爆索与导爆管雷管、导爆索与炸药捆扎连接不紧；先期起爆的爆破飞石振动使后期起爆的网路破坏；起爆网路敷设混乱，横跨传爆雷管被破坏等。这是导致出现“哑炮”的人为因素。

三、预防哑炮产生的措施

通过分析产生原因，科学进行预防，保证爆破作业顺利实施。哑炮的预防必须综合考虑装药、起爆网络的联接与检查、爆破的组织与实施等方面。

预防哑炮产生之一：防止装药不良。检查装药过程中雷管与药卷的联接是否牢固，有否脱落；药卷的直径是否足够，有没有被挤压变细的情况；药卷与药卷间隔是否过大，超过了不能引起徇爆的距离等。

预防哑炮产生之二：认真检查导爆管网路。检查导爆管接头是否紧密；导爆管完好性，有无破损；导爆管联接是否完好；导爆管簇联是否紧密等。

预防哑炮产生之三：认真检查导爆索网路。检查导爆索搭接长度是否足够和搭接方向是否正确；导爆索是否完好；导爆索联接雷管的段数是否正确等。

预防哑炮产生之四：检查起爆网络或者传爆网络。检查起爆雷管的联接是否牢固；起爆雷管与炸药的接触是否足够；起爆网络联接是否完好；起爆雷管的段数是否正确；雷管聚能穴方向是否朝外等。

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