现场总线的电气自动化设备控制与管理

现场总线的电气自动化设备控制与管理

皇本才

昆明海阔科技有限公司 云南省昆明市 650100

摘要：随着时代的不断发展，技术在持续的更新，现场总线应用电气自动化设备也极大的提高了工作效率。在实际的应用中，现场总线有着信息多样化、数字化传递的优势，基于现场总线，要正确认识电气自动化设备控制与管理的必要性，也要对于现场总线技术进行革新与优化。本文主要分析了现场总线的电气化自动设备控制与管理。

关键词：现场总线；电气自动化；设备；

引言：

现场总线是适用于控制设备和上层自动化控制设备之间双向串行链路的连接，能保障控制的自动化、管理的高效率。结合当前工业自动化生产的需要，在开展生产管控时要应用多元化的技术，对于系统进行实时的监控、故障的排查、信息的采集，实现信息的相互串联，打造出智能化、一体化的管理系统。

一、现场总线技术

现场总线技术有网络结构开放性较强、分散性较为突出以及投资成本较低的应用优势。第一，现场总线控制的系统性开放性较强。现场总线控制系统在现场分散布置，而结合具体的工业自动化生产需要，运用现场智能化设备，也可以构建出多元化的网络结构，进而提高管理效率，保障管理质量。

现场总线技术与国内生产自动化控制需求相匹配，极强的开放性可以满足多元化的生产需要，搭建出分散性的系统，高效率的采用多元化的设施设备，结合生产的需要完善管理系统，以现场总线技术应用优势的发挥可以提高工业生产中的管理效率，保障数据传输的精准，网络传输的高效。

第二，现场总线技术有着系统分散性的特征，现场总线系统中为了对工业生产的多个环节进行细节化的控制，需要设计出多元化的控制节点，进而满足总体监控有效管理的需要。但正是该种现场总线控制较强的开放性以及节点设置的分散性，使得整个系统可以顺利的完成任务的分解。复杂大系统分割为简单的小系统，也降低了工作推进的难度，提高了管理效率，整个系统灵活性的加大，使其能更好地满足多元化的生产需要。

第三，现场总线技术有着投资较低的特征。虽然现场总价系统的整体造价较高，但与其实际的应用优势来看，较少的投资可以获得更大的回报。在实际的工业生产领域，造价并不是衡量成本高低的唯一标准，在现场总线技术的有效应用中，整体的生产管理效率在不断的提高，而分布式结构的搭建也提高了数字信号传输的效率，一对多的信息传输框架节省了布线的安装成本以及后期维护费用。

在实际的生产中，运用现场总线技术对于设备进行调试检验，及时的发现设备故障，减少了生产及使用周期的整体投入。因此虽然现场总线系统的造价较高，但有着突出的应用优势，从整体的角度分析，现场总线控制系统的成本也远低于其他的控制系统。因此在工业生产领域要正确认识现场总线系统的应用必要性，对于现场总线中电气自动化设备的高效控制、有效管理，进而发挥现场总线的应用优势，打造出自动化、智能化、综合化的工业生产模式。

二、基于现场总线的电气自动化设备控制

电气自动化控制技术在不断的发展，随着近年来自动化程度的日益加深，电气自动化控制系统也朝着适应化、协调化的方式不断的变革。从现场总线这一技术特征进行分析，现场总线高度的分散性可以打造出开放的系统结构，满足不同工业生产的独特需要。技术持续革新，现场总线技术也可以顺利的完成管控的自动化、数据通信传输的高效化。基于现场总线技术，开展电气自动化设备控制与管理有着管控效率提升的优势。

结合工业生产领域的操作需要，可以发现工艺设备分为启停控制的设备以及调整速度的设备和自成配套设备三种独立的类型。在工业生产中输送机、搅拌电机等都属于操作设备，在使用时只需要开展简单的启停控制保障设备的正常运转。风机以及传送装置作为调整速度的设备，在应用过程中可以结合工业生产的需要，对于闭合环节进行科学的控制，进而保障设备安全稳定的状态。自成配套的设备有着一定的独立性，其可以对于设备的系统以及各内部模块进行优化，满足工业生产的需要。

根据现实的工业生产需要，可以发现不同的设备类型，所采用到的控制装置并不一致。当前在现场总线技术的有效应用下，通过电气自动化设备控制与管理，可以实现对于设备全过程的可视化监控，通过PLC接收信息、监控屏幕展示设备的实际状况，在信息高效传输的基础上开展对于现场设备的科学管理。

三、基于现场总线的电气自动化设备管理

（一）现场设备与控制器的管控

基于现场总线技术可以搭建出分散式的网络框架，便捷的开展数据的传输，达到自动化开展工业生产管理的目的。控制器在实际的使用过程中即可通过远程控制以及现场就地控制两种方式，以下达命令，设备操作、现场控制、设备启动停止，确保设备运转与工业生产需要之间的一致性。

现场设备与控制器的管控需要运用现场总线技术对于设备的状态进行实时的监控。一般而言，在工业生产中，当设备保持正常稳定状态时，不会选择停止设备。因此为了实现对于现场设备的有效管控，现场总线技术要实时监控设备的各个参数，了解设备的运行状态，当发现设备状态不稳定时，可以借助于远程控制以及现场就地控制两种不同的方式，对于设备进行及时的状态调整，使设备尽可能保持在稳定的工作频率，发挥设备的实际应用优势。

同时，现场总线控制要结合工业生产的各种设施设备要求，对于电气自动化设备开展精准的管控，为了更好地满足设备管理的需要，现场总线控制有着无干扰自由切换的优势，可以在下达控制命令的基础上，确保稳定的双向切换，进而减少由于装置故障，对于其他设备的影响。

（二）PLC与控制器的管控

PLC与控制器的管控有着软启动器、电机保护装置、频率变动器等多元化的组成设备。为了基于现场总线高效率的开展电气自动化设备控制与管理，需要考虑到PLC与控制器管控的需要，在构建总线的基础上，对于电压、电流、功率等进行科学的设定，确保参数设定与工业生产需求。在参数设定合理的基础上，也通过实时的状态监控发现隐患，有效预警，增强设备控制管理的有效性。

在实际的工作过程中，软启动器可以设置输送功能启停方式，电机保护器可以设置工作模式，开展高效率的保护控制，而频率变动器则可以实现速度加减时间的有效管理。基于现场总线控制，可以对于控制器的特殊性能进行实时的监测，了解控制器的使用状态，通过控制器与PLC的有效管控，进而确保电气自动化设备应用价值的充分发挥。

（三）PLC与上机位的管控

PLC的管控要保障通信的顺利、系统的协调，二者之间的有机配合离不开数据的高效交换，因此基于现场总线技术，可以通过获取数据、读写数据，发出指令的方式，借助PLC技术开展对于设备的自动化管控，也通过数据的实时传输，准确掌握，了解整个设施设备的运行状态。

在数据传输的基础上，现场总线能完成数据传输的任务，而主机屏幕也可以显示各设备的控制运行状态，因此PLC与上机位的管控要在保障数据传输质量的基础上，对于现有数据进行有效的利用，深入分析运行、报警、就地遥控等信息，开展相应的设备管控工作。

四、结束语

现场总线技术可以搭建出现场设备与控制之间的通信网络，更加智能化自动化的开展电气自动化设备的管控。从现实的工业生产角度分析可以发现，为了基于现场总线高效率的开展电气自动化设备控制与管理，需要从现场设备与控制器的管控、PLC与控制器的管控、以及PLC与上机位的管控三个角度出发，保障信息传输的科学、现场管理的高效。

参考文献

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