机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析

机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析

古文明

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摘要：现如今，我国经济发展十分迅速，机械领域逐渐呈现高端化、精细化的发展模式，机械制造与机械设备加工工艺也取得了进一步的发展，其结合行业领域发展的需求进行创新，不断提升生产效率和质量。同时，随着信息技术的发展，机械制造与机械设备加工工艺需要与时俱进，为了实现良好的生产效益，必须重视机械制造与机械设备加工工艺水平的提升，实现高效、高质的生产。

关键词：机械制造工艺;机械设备加工;工艺要点

引言

现代机械设计制造工业已经进入了新的发展阶段。与此同时，我国的机械制造工作也有了显著的发展和创新，现代机械设计制造工艺的出现带给传统机械制造行业极大的挑战。从事机械制造行业的工作人员要熟悉现代机械设计制造工艺特点和加工流程，这样才可以高效应用现代机械设计制造工艺，充分发挥该技术的积极作用。本文主要针对现代机械设计制造工艺有关内容进行分析，希望可以丰富该方面的研究内容，使现代机械设计制造工艺得到广泛的应用。

1机械制造加工设备安全管理的重要性

企业强调机械加工设备安全管理的重要性，建立标准化的使用路程和规范化操作方法，完善安全管理内容，落实到企业生产经营全过程，能够使机械加工各个环节的工作人员明确机械制造加工设备安全管理的重要性，明确安全管理基本任务，提升人员安全管理意识，从而积极主动将各项安全管理内容融入日常工作中，积极配合企业各项安全管理制度。机械制造加工设备安全管理的基本任务是保障设备安全，维护设备性能，延长设备使用寿命，现阶段的机械制造加工业呈快速发展态势，大部分设备已经实现了自动化生产，对安全管理及维修也提出了更高要求，需要制定科学管理方法，如点检管理、日常排查，由专业化水平高、经验丰富的维修人员对设备进行检修，确保设备正常运行。同时，机械加工流程具有一定复杂性和技术性，对产品加工制造质量要求较高，在加工过程中，必须加强设备检修、生产材料及加工工艺等安全管理，避免因管理不到位导致生产资料浪费，资源利用率不足，产品精准性不佳，继而对经济效益造成影响。机械加工制造环节中，加工设备会受各种因素影响导致设备故障发生，进而影响生产安全和成本控制，提高对加工设备安全管理的重要性，完善各项安全管理制度，能够及时有效发现各种问题，制定针对性问题解决策略，严格规范人员操作方法，利用有限资源确保加工设备正常运行，提升机械加工设备运营水平，也维护人员人身安全，确保企业生产管理目标的有效实现。

2机械制造工艺与机械设备加工工艺要点分析

2.1强化新型技术应用

随着现代社会经济的迅猛发展，充分连接目前我国机械制造行业的建设和发展状况，相关部门需要持续增强对各种新型技术方法的应用，持续优化和改进工作氛围，以此来保障机械制造工艺以及加工工艺可以更加具备高效性和高质性，在无形中贴合目前的多项工作需要。与此同时，相应工作者还需要持续完善对信息技术的应用，持续提高自我和完善自我，加强对各种新型技术方法的学习，以此保障机械生产水准可以获得有效的增长，为后续我国工业化建设和发展提供充足的技术支持和理论付诸。

2.2精密切削工艺

精密切削工艺是机械设备加工中常见的一种加工工艺，主要是保证机械产品切削面的精准度。在精密切削工艺生产时，需要重点考虑以下几个方面。（1）需要对机械加工工具、加工机床、加工零件等方面进行检查，判断其是否存在缺陷，如果存在缺陷就需要立即更换，避免对加工造成严重的影响。同时，在精密切削工艺加工过程中，一定要注重对细节的处理，这样才能保证其精准性。（2）需要对机床主轴转动速度进行严格的控制，合适的主轴转动速度是确保加工生产品质的一个重要条件。另外，在精密切削工艺加工时，通过利用单晶金刚石刀具，可以使高光洁度的镜面也得到加工，提升产品的质量。

2.3强化加工设备使用科学性

(1)应提前进行相应的专业培训，使管理人员和操作人员了解设备的正常使用、常见故障及处理方法、日常维护措施等，加强人员的安全意识和职业道德，促进其主动主动学习各种安全操作内容，提高个人问题处理能力和应急响应能力，一旦处理设备故障问题发生，立即定位故障，确定故障的类型、程度和解决方法，及时处理问题，防止问题扩大，维护机械制造加工设备的正常运行。例如,加工设备使用后很长一段时间,可能会有问题,如温升和短路造成的设备超负荷运行,问题发生后,第一次评估的范围和程度问题,寻求解决方案和措施,解决问题,及时排除故障,并开发相应的维修方法和措施,这将是包含在日常维护重点,避免此类故障。(2)重视加工设备的性能检查，那么质量和性能再高的加工设备在长期和超负荷运行下也会出现各种故障、加工问题和安全隐患。安全管理人员需要定期对设备进行全面检查，检测设备自上次检查以来的运行数据和运行状态，对过期的设备和使用过的设备及时报废，对反复出现故障的设备停止使用，防止问题进一步发生。(3)严格控制加工环境，机械制造加工设备多为大型、重型设备，不易移动和更换，加工环境较差，设备不及时清洗，积聚大量油污、粉尘等，会造成设备零部件的严重磨损和腐蚀，缩短设备的使用寿命。企业和操作人员应提前了解各种加工设备的结构、性能和运行参数，对现有加工环境中的各种因素进行比较，总结影响加工设备性能的诸多环境因素，及时制定预防措施，并定期对加工环境进行检查，确保其温度、湿度适宜，加工环境干净整洁，并提供最适合加工设备的操作环境。

3机械制造与机械设备加工工艺的发展趋势

机械制造与机械设备加工工艺较复杂，所涉及的范围和学科也较为广泛。同时，随着机械生产领域的发展，传统的加工工艺存在的弊端逐渐显现出来，在这一背景下，应加强对机械制造与机械设备加工工艺的研究和使用，不断提升机械加工的水平。另外，从发展历程的角度而言，倘若没有足够的精密零件作为支撑，这样很多机械生产企业的经济效益以及发展都会受到影响，例如手表加工企业，由于手表芯对精准度的要求相对较高，若精准度受到影响，就意味着其质量的下降，从而损害手表加工企业信誉。因此，机械生产领域通过利用机械制造与机械设备加工工艺，可以将各项先进的技术应用其中，例如计算机技术、信息技术等方面，可以使机械生产工艺得到有效的提升，确保机械加工零件的精准度和质量，对于保障机械生产发展方面具有重要作用。

结语

综上所述，目前我国机械制造工艺和机械设备加工工艺尚且存在部分问题，这就自然要求相关单位能够深入且全面的研究分析，尤其是需要明确目前阶段的机械制造工艺和机械设备加工工艺的要点，并以此为基础条件，持续强化对各种新型技术的应用，此举具有极为重要的理论意义和现实作用。

参考文献

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