白刚玉污染料再利用研究与探讨

(整期优先)网络出版时间:2023-11-24
/ 2

白刚玉污染料再利用研究与探讨

(三门峡明珠电冶有限公司   河南三门峡   472000)

【摘   要】在刚玉冶炼企业的生产经营中,如何实现经济效益提升,优化产品质量、创新企业 生产经营模式,是推进企业可持续发展的重要内容。本文重点探究白刚玉污染料的再利用方式,确 保企业不断推陈出新,更新各种处理方案,提升处理方法和再利用率,才能从根本上解决白刚玉污 染料再利用的难题。

【关键词】 白刚玉废料再利用创新措施


1白刚玉污染料来源及处理措施分析

白刚玉在冶炼生产、制粒以及筛选等工艺流  程中会产生大量环保粉尘和无法直接生产使用的微细原料粉末同时,在白刚玉破碎作业以及制  砂生产投料中、鄂式破碎机和输送皮带运行过程  中洒落和原料场、制砂生产线卫生清扫后均会产  生一定量的碎料(刚玉渣或污染砂)、污染料  (粒度过细、色泽发黑或灰等外表不美观的白刚  玉碎块),这些粉尘、碎料、污染料因外观原因  无法作为正常产品进行销售,只能做废料处理。  随着白刚玉污染料和环保粉尘数量的不断增多,如何有效提升污染料的产品附加值,节约生产成  ,降低仓库存放压力等问题成为企业面临的重  要问题。

据了解白刚玉环保粉尘主要来自冶炼环保  装置和制砂环保装置,是白刚玉冶炼生产及制砂  工艺的原因而被环保系统收集的部分原料粉尘。通过理化指标及性能分析,这些环保粉尘及破碎  作业、制少加工以及清扫作业收集的碎料拥有相  对较细的粒度,且铝、铁等成份含量高,经过适  当处理后,不仅能够降低粉尘的二次污染,还可  以有效增加企业的经济效益。

2   白刚玉污染料处理措施的选择

通过观察发现,在白刚玉收尘粉废弃料中混  杂着大量黑色物质。这些黑色物质主要分为两  ,从外观来看,一类是较粗颗粒的游离黑粒, 也有附着在白刚玉颗粒表面的较细黑色游离颗,另一种是在回收过程中混入的橡胶材料或者  游离碳物质。

在处理白刚玉收尘粉废弃料的过程中,一般  采用酸洗法和络合法,但酸洗法在实施过程中, 虽然能取得较好的经济效益,但操作流程复杂且  对环境污染较大。而络合法操作简单,用酸量较  、对环境污染较小,综合比较而言,选择使用  络合法具有积极意义。

通过运用络合法将白刚玉收尘粉中存在的杂  质去除,是利用1:1的盐酸对白刚玉收尘粉进行  浸泡,称取适量络合剂放入溶液中并进行搅拌, 持续时间大约为10分钟左右并加水,在溶液中浸  泡两个小时再实施过滤,将其进行洗涤,使得上  层清液酸碱值在中性附近徘徊即可,将内部的液

-64-


体过滤干净,等到干燥后利用。在对其实施漂洗  以后,虽然会使得白刚玉废弃料的白度上升,但  是相比较于正品的白刚玉颗粒,其白度依旧很  。为了显著提升废弃料的白度,需要在800℃  的高温环境下煅烧后再进行1小时保温处理 同时为了不对产品的质量产生影响,需将可溶性  盐加入其中去除铁物质,最终处理完成后的白刚  玉废弃料,在外观质量和化学成分上都能达到合  格标准。但是从技术角度和操作性上看,虽然络  合法比酸洗法的操作条件稍好,但其依旧会对环  境造成污染,不符合环保部门对日常生产的要  求。

经过科研攻关,决定将白刚玉污染料与环保 收尘粉按一定比例混合后,掺入棕刚玉脱壳炉内 进行冶炼,代替棕刚玉脱壳炉冶炼所需的原材料 铝矾土。

首先,在脱壳炉冶炼过程中采取分批投料, 每炉掺入1.5吨的白刚玉污染料混合物代替矾土入炉冶炼,利用1吨白刚玉污染料混合物可冶炼1  吨棕刚玉块计算,需增加单位电耗1500度(含税  电价0.2801元/度),每吨增加电费420元,需消耗  电极7公斤(电极含税价11元/公斤),每吨增加  电极费77元,冶炼1吨白刚玉污染料混合物需增  加电费和电极费合计497元, 目前脱壳炉棕刚玉  料块含税售价3800元/吨白刚玉碎料含税售价  2300 元/吨,加上电费和电极费497元,冶炼1吨  白刚玉碎料可增加收益1003元。实现了白刚玉污  染料的综合利用,取得了良好的经济收益。

经过实验,脱壳炉棕刚玉在生产过程中,棕刚玉 原料铝矾土每吨可掺入6.67%的白刚玉碎料混合物进行替代,通过后期取样化验,质量全部达到 棕刚玉脱壳炉对产品的要求。

3结束语

在棕刚玉冶炼环节中,铝矾土是至关重要 ,但是目前铝矾土的质量和数量均呈现出下降 趋势,甚至已经不能够满足当前棕刚玉冶炼的需

。加快选择替代铝矾土或者是优化资源利用效  率的措施是目前棕刚玉冶炼企业的重点内容之。而白刚玉的污染料中拥有足够的铝含量,在  棕刚玉冶炼环节中重新利用白刚玉污染料和环保  收尘粉即可以保证资源的回收利用,不会出现  浪费现象,也能实现降低棕刚玉倾倒炉生产环节  中铝矾土的支出成本 ,达到优化企业经济效益, 实现企业产品质量升级的目的。

白刚玉冶炼和棕刚玉冶炼,是制造业发展的

  重要组成部分,也是实现制造行业经济发展的重  要产业。在可持续发展的理念之下,如何对刚玉  冶炼企业的资源再利用措施进行优化和创新,是  刚玉冶炼企业发展的关键因素,也是实现经济效  益提升的重中之重。所以强化资源再利用至关重同时也需要冶炼企业在生产过程中不断创新  再利用措施优化工艺流程满足产品生产需  。最终实现,将白刚玉污染料和环保收尘粉, 加入棕刚玉脱壳炉内代替铝矾土进行冶炼的循环  利用机制。

本文通过分析刚玉冶炼环节以及污染料的处理措施,创新性的将污染料再次利用到棕刚玉冶  炼环节中,实现污染料的再利用同时分析了这  种应用方式的可行性,并且对应用的利处作出阐  ,是当前刚玉冶炼企业经营生产的有效措施, 对增加经济效益,实现资源循环利用具有积极意  义。

参考文献:

[1]王玉龙,王玺堂,王周福,等.不同种类氮化硅粉在Al2O3-SiC-C铁沟料中的作用比较[J].耐火材料,2019(03):71-72.

[2]吴钦鑫,杜日清,王子琦,等.纳米NiO 掺杂Carbores'P对Al2O3-C耐火材料力学性能的影 响[J].耐火材料,2020(02):129-133.

[3]东莞巨石金刚砂.东莞巨石金刚砂(东莞白刚玉磨料棕刚玉金刚砂海南砂黑刚玉碳化硅) [J].单片机,2018(05):87-88.

[4]赵惠忠,   冯立,    高红军.循环经济下耐火材料资源循环利用钛铝酸钙,铬刚玉等耐 火原料的开发与利用[C]//   第十四届全国不定形 .    中 国, 2017.


-65-