机械采煤中电气自动化与信息化技术的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2023-12-01
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机械采煤中电气自动化与信息化技术的应用分析

易兵兵

陕西华电榆横煤电有限责任公司   陕西  榆林  719000

摘要:随着电气自动化和信息化技术的发展,机械采煤过程中的自动化和信息化应用也在不断更新和升级。本文主要探讨了电气自动化和信息化技术在机械采煤中的应用,并对其应用价值进行了深入研究。

关键词:机械采煤;电气自动化;信息化技术;应用分析

引言:

机械采煤是煤炭工业中的一项重要技术,可以大大提高生产效率和煤炭质量。然而,机械采煤过程中存在许多问题,例如人工操作复杂、安全系数低、生产效率不高等。为了解决这些问题,电气自动化和信息化技术被广泛应用于机械采煤中。

1机械采煤中电气自动化与信息化技术的具体应用

1.1矿井通风系统

通风系统在机械采煤中的重要性不言而喻,它不仅能保证矿井内空气的新鲜和流通,还能有效控制矿井内的有害气体浓度。而电气自动化与信息化技术的应用则进一步提升了通风系统的效率和安全性。通过实时监测矿井内的空气质量、风速和温度等参数,系统可以自动调整通风设备的运行状态,使其符合工作环境要求。这种自动化控制不仅提高了通风系统的响应速度和精确度,还降低了人工操作的风险。同时,借助信息化技术,相关数据可以被记录、存储和分析,为通风系统的优化提供依据。

1.2矿井排水系统

排水系统是矿井安全和生产的重要保障,而电气自动化与信息化技术的应用则提高了排水系统的效率和可靠性。通过实时监测矿井内的水位和水质等参数,系统可以自动调节排水设备的运行状态,以保证排水系统快速响应、准确控制和有效排水。这种自动化控制不仅提高了排水系统的运行效率,还降低了人工操作的风险。同时,利用信息化技术,相关数据可以被记录、存储和分析,为排水系统的优化和改进提供了依据。

1.3采煤机自动化

采煤机作为机械采煤的核心设备,其自动化控制对于提高采煤效率和质量至关重要。电气自动化与信息化技术的应用可以实现对采煤机的全面自动化控制。通过设定合理的参数和算法,系统可以自动启动、停止和调整采煤机的工作状态,使其在最佳工作点运行,提高采煤效率和产量。同时,利用传感器和数据采集技术,系统可以实时监测采煤机的工作状态和煤岩情况,自动进行故障检测和诊断,及时处理异常情况,保证采煤的稳定性和安全性。此外,借助信息化技术,相关数据可以被记录、存储和分析,为采煤机的优化和改进提供依据。

1.4输送带自动化

在机械采煤中,输送带是至关重要的运输设备。电气自动化与信息化技术的应用可以实现对输送带的智能化自动化控制,提高运输效率和安全性。通过传感器和自动化控制系统,输送带可以实现自动启动、停止和调整,根据生产需求和物料流量进行智能的运行控制。此外,利用信息化技术,可以进行输送带的数据采集和监测,实时监测带速、张力、偏移等参数,及时发现异常情况并进行故障诊断。这样可以有效预防输送带的故障和事故,并及时采取措施进行修复和维护,提高运输的安全性。同时,利用信息化技术还可以记录和分析输送带的运行数据,为运输过程的优化和改进提供依据,进一步提高运输效率和能源利用率。

1.5安全管理系统

机械采煤中,安全是最重要的考虑因素之一。电气自动化与信息化技术可以在安全管理系统中得到应用,实现对矿井内环境和设备的综合监测和控制,有效提高采煤作业的安全性。通过传感器和数据采集系统,可以实时监测矿井内的气体浓度、温湿度等环境参数,并对异常情况进行报警和处理。同时,利用自动化控制技术,可以实现对通风、排水设备的智能化控制,根据实时监测到的环境参数进行智能调节和优化,保证矿井内的空气质量和水位安全。另外,电气自动化技术可以实现对采煤机的自动控制,包括自动停机、自动复位、自动切割等功能,减少对操作人员的依赖性,提高采煤的安全性。

2机械采煤中电气自动化与信息化技术的应用积极影响

2.1提高生产效率

第一,电气自动化技术的应用可以实现对机械采煤设备的自动控制。通过引入自动控制系统,可以实现对机械采煤设备的自动启停、行进速度调节、工作模式切换等操作,减少了对操作人员的依赖。这不仅可以降低人力成本,还能够提高生产效率和稳定性。另外,电气自动化技术还可以实现对机械采煤设备状态的监测和故障诊断。通过在设备上布置传感器,可以实时采集设备运行参数和状态信息,如温度、振动、电流等。这些数据可以通过电气自动化系统进行处理和分析,实现对设备状态的监测和故障诊断。一旦发现异常情况或故障,系统可以及时报警,并给出相应的处理建议。这样,可避免因设备故障导致的生产中断和事故发生。在信息化技术方面,通过对采煤过程中产生的各种数据进行采集、处理和分析,可以实现生产数据的实时监控和管理。利用数据采集系统,可以实时获取煤炭产量、质量、能源消耗等关键数据,形成数据指标的实时监控。通过数据处理和分析,可以发现生产异常和潜在问题,及时调整生产计划或采取措施,确保生产目标的顺利达成。此外,信息化技术还可以实现生产数据的集中管理和追溯。通过建立数据管理系统,可以将各个环节采集到的数据进行统一管理和储存,实现数据的共享和可追溯性。在生产过程中,管理者可以随时查询各项数据指标,并进行多维度的分析和对比。这些数据还可以用于制定科学的生产计划、改进工艺流程和优化资源配置,从而提高生产效率和降低成本。

2.2提高安全性

机械采煤过程中存在诸多安全隐患,如设备故障、操作不当等,这些问题对采煤作业人员和设备本身的安全构成潜在威胁。然而,应用电气自动化和信息化技术能够有效改善这一状况。通过实现设备的自动化控制和实时监控,可以降低事故发生的风险,提高机械采煤过程的安全性。通过自动化控制系统,设备的启停、速度调节等操作将不再依赖人工干预,减少人为失误导致的事故概率。同时,采用传感器等设备进行实时监测和故障诊断,能够及时发现并报警异常情况,避免设备故障演变成安全事故。此外,信息化技术的应用还能够提供对生产数据的实时监控和追溯,为管理者提供及时的关键指标,助于快速定位和纠正潜在风险。综上所述,应用电气自动化和信息化技术对提升机械采煤过程的安全性具有显著的积极作用。

2.3降低能耗

首先,通过电气自动化技术,可以对机械采煤设备的运行进行精细化控制。通过实时监测设备的工作状态和能源消耗情况,可以根据实际需求调整设备的运行模式和工作参数,以最优的方式利用能源。例如,根据采煤任务的实际情况,合理调节设备的运行速度和功率,避免不必要的能源浪费。其次,信息化技术可以对能源数据进行收集、分析和优化。通过建立能源管理系统,可以实时监测能源的使用情况,包括用电量、能源消耗等关键指标。基于这些数据,可以进行能源分析和优化,发现能源浪费的问题,并制定相应的节能措施。例如,根据历史数据和预测模型,进行能源需求的预测和调度,合理安排机械采煤设备的运行时间和能源供应。此外,应用先进的能源回收和再利用技术也是一项重要措施。通过采用余热回收、能量储存等技术,可以将设备产生的废热和废能进行回收和再利用,减少能源的浪费。这些技术可以在机械采煤过程中实现能源的有效循环利用,进一步降低能耗[3]

结语

电气自动化和信息化技术在机械采煤中的应用具有重要的意义,可以提高生产效率、安全性和能源利用效率。因此,在煤炭工业中,应加大电气自动化和信息化技术的应用,以实现机械采煤过程的自动化和信息化。

参考文献:

[1]姜涛.电气自动化技术在机械采煤中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2022,(17):139-141.

[2]王建军.论机械采煤中电气自动化与信息化技术的应用[J].西部探矿工程,2021,33(09):150-152.

[3]刘尚权.机械采煤中电气自动化技术的应用分析[J].当代化工研究,2019,(07):96-97.