工业厂房大型设备基础施工技术研究

工业厂房大型设备基础施工技术研究

薛亚林

中国二十二冶集团有限公司  南京 211100

摘 要：大型设备基础的施工一直是工业厂房建设项目中的重难点。本文基于某工程实例，在前人研究的基础上，论述了厂房大型设备基础施工的工艺流程及相关技术，针对混凝土和易性的测量、混凝土振捣时的检测情况以及混凝土的入模含气量等提出了一些技术措施，有效提高了大型设备基础的施工效率，为类似工程案例提供了有效借鉴。

关键词：设备基础；工艺流程；混凝土；施工效率

中图分类号：TU755 文献标识码：A

0引言

大型设备基础的施工是工业建筑施工中技术最为复杂、工程量最大、占工期最长的主导工程之一，钢筋、模板量庞大，体型十分复杂，用以固定设备的预埋铁件、地脚螺栓非常多，且安装精度要求比一般建筑工程高。此外，对结构施工方案和施工工业化组织有极高要求，为改进其他工程施工工艺方法提供了有效借鉴。

1混凝土设备发展应用及研究现状

混凝土是目前使用最为广泛的建筑材料，它在使用过程中有着成本低、施工方便、普及面广等优点，在应用于工业厂房的过程中，具备着其他材料难以替代的高抗压、高耐久及高强度等特质，在全世界范围内，混凝土材料的使用越来越宽泛，作用效果也越来越显著。通过目前一代代的技术更新，其基本可以替代老式砖石在工业厂房中的应用，具有强大的竞争力。

目前，针对工业厂房的设备基础施工技术，国内一些学者也做过相关研究。董岩[1]通过对厂房施工过程中混凝土原材料的进场质量控制、混凝土浇筑过程中的温度和湿度控制、混凝土浇筑完成以后的浇水养护措施控制以及施工过程中混凝土产生裂缝的相关技术控制进行研究，使得大型设备基础在施工过程中的施工质量达到设计要求。肖秋明[2]通过在厂房的混凝土设备进场之前，对厂区地质情况及气候情况做充分了解，并且在进行设计时，对混凝土设备可能出现裂缝的情况进行及时预防并制定相关措施，起到了控制施工各个环节合理有序的作用，有利于混凝土设备的施工。舒传东[3]在现有工程案例的基础上，在混凝土施工过程中对设备温度、质量、轴线及标高等进行控制，确保了工业厂房项目的施工质量。

2 施工技术要求

（1）经济性好，方便操作。当旧厂设备需要进行流转拆除等操作时，可以节省人工、材料及时间成本。

（2）要求在充分利用已有设备的基础上，最大程度的减少成本输出，不需要投入大型施工机械。

（3）处理设备基础的效率和效果比较好，施工流程清晰，便于工人施工。

（4）简化工艺流程，提高施工进度。

3 施工工艺分析及流程

3.1 工艺分析

1.设计控制

混凝土设备基础在进厂之前，设计相关工作需要包含有项目范围内的地质情况和气候情况，要确保设计出的方案可以最大限度满足施工的基本条件，并且能够保证施工进度的正常进行。再者，由于大型的设备基础需要使用的混凝土体积较大，因此在过程中保证大体积混凝土的安定性和稳定性至关重要，其配合比就是控制其稳定性比较好的因素，并且还需要相应做好防护措施，尽可能去避免由于各种情况影响下的混凝土张裂的发生。此外，在进行设计时，还需要平衡设备基础内部的应力，防止应力的不均匀分布产生的破坏变形。并且在进行划分混凝土时，可以使用伸缩缝及后浇带来对其进行有序合理的分离，保证质量过关。同时，影响混凝土性能的因素中，其水化热引发的散热问题，也是需要重点考虑的，其可以影响混凝土的整体性能情况。

2.材料控制

当大型混凝土设备基础进入工厂进行施工时，对于施工使用的材料，其质量和性能对项目的整体完成和进行起到了比较重要的作用。所以，对于采用的混凝土以及预埋件等，需要及时进行质量验收和检查，保证它们要符合验收的质量标准，然后才能进入施工现场。并且在对于混凝土的质量管控时，不仅仅是对于原材料进行管控，同时还需要知道相关材料的构成成分和材料的配合比例，明确混凝土不同的配置情况对应不同用途。并且在施工过程中还需要准备一些其他的材料配合混凝土进行使用，防止混凝土自身的条件无法充分满足工程需求，保证施工的效率和进度，防止因为材料周转问题导致的进度拖延。比如可以预备一些掺合剂，不光是可以提高混凝土在使用过程中的基础性能，同时也可以防范质量问题的发生。

对于混凝土设备基础，其骨料的选择也会在一定情况下影响设备的使用。一方面是在进行粗骨料使用过程中，高强，大直径的颗粒骨料可以极大减小设备在浇筑混凝土以后发生收缩等变形情况，但在使用时也需要注意含量；另一方面，除粗骨料外，细骨料也要满足送检条件，选用细砂可以在一定程度上减小设备表面浇筑时的混凝土用量。

3.温度控制

正常冬季施工时需要防止发生冻害，夏季施工则需要防止因暴晒发生的脱水现象。为了保证混凝土因为升温导致的内外温差过大，应当合理控制混凝土的浇筑温度，在冬季气温比较低时，可以控制在入模时的混凝土温度在5到15°，夏季气温比较高的时候，可以降低入模的温度。在不需要进行降温的时候，控制混凝土的入模温度近似等于大气温度就可以了。若需要降温，则可以将草袋子覆盖在泵送管的上面，以维持混凝土的内外温差，并且不定期洒水，降低泵送管道所吸收的太阳能量。

4.事后控制

当混凝土浇筑完成以后，如何做好后续的养护同样是重要工作。其养护的效果和质量可以直接影响浇筑形成的设备基础的成型质量。因此，在进行养护时，可以使用塑料膜等对其进行覆盖，保证其温度，湿度的适宜。为防止混凝土本身湿度较低，还可以进行定期的浇水湿润。同时，过程记录也是非常重要的，在整个混凝土的施工养护过程中，应当做好相应的记录。为保证混凝土后续的成形质量，设备基础的养护应当至少是15天，最低不能小于14天。

通过此项工业厂房大型设备基础施工技术研究设计，利用控制设备基础各工序的施工措施，保证施工工序衔接连续性，提高施工质量，工程工期提前约10d,为项目的整体施工进度创造了条件。

3.2 工艺流程

进行工业厂房大型设备基础施工技术的调研→施工技术设计→试验性施工→技术措施调整→技术总结→推广应用

4关键技术研究

当混凝土设备基础在进行混凝土的浇筑过程中，现场的浇筑情况应当让工作人员实时观察，通过观察记录混凝土和易性及坍落度等基本参数，并将相应的记录第一时间整理成文档上报，由相应的搅拌部门对提供的材料进行分析，随后采取相应的措施。在混凝土的振捣过程中，需要考虑到大型的设备基础，其工作任务比较繁重，为了尽快使得混凝土的振捣工作完成，应当进行分工合作，明确每个工作人员的工作任务及完成任务的时间要点，对于可能发生的一些特殊情况，比如说死角处或者是端模处的混凝土，应当选择让专业的人员进行振捣，但是其他现场的管理人员，要积极配合，并做好定期的现场巡视工作，巡查振捣的情况，防止在振捣过程中出现人为导致的过失，比如漏振或者是过振等现象。由于大型设备基础应当使用特定资质单位生产的预拌混凝土，并且要通过罐车运送至现场浇筑场地，采用合理的缓凝方法，保证在最开始浇筑的混凝土初凝之前，可以完成全部的浇筑任务。当在浇筑底部的混凝土时，应当采用草席或者布袋等对钢筋进行覆盖，以保证在进行浇筑时松散的混凝土不会附着于钢筋上。根据施工的要求，施工浇筑之前，还应当对混凝土拌合物中的入模含气量采取合适的控制措施。

5结论

在厂房建筑施工的过程中混凝土设备基础施工的要求相对较高，并且施工的工序十分的复杂，对于技术的要求也相对较高。在施工过程中相关的施工人员要严格的安装厂房的设备安装要求进行施工，规范施工过程，严格控制每一道施工程序最大程度上确保厂房混凝士设备基础的质量，对于保证工厂建设质量、加快工程进度、降低成本具有重大的意义。

参考文献

[1]董岩.大型设备基础钢筋混凝土施工及裂缝控制[J].才智,2010,(02):18.

[2]肖秋明.工业厂房混凝土设备基础质量控制之我见[J].建材与装饰,2016,(46):184-185.

[3]舒传东.工业厂房混凝土设备基础质量控制[J].设备管理与维修,2020,(20):149-150.