关于清水混凝土施工探讨---以博物馆项目清水混凝土工程

关于清水混凝土施工探讨---以博物馆项目清水混凝土工程

卢妙琴

东莞市莞城建筑工程有限公司　523000

摘要：近年来，清水混凝土施工技术在国内得到了广泛的应用和推广。清水混凝土是一种保留混凝土本质特色、避免后期表面处理的施工方法。然而，虽然国外在清水混凝土施工技术方面已经相对成熟，但在我国仍存在一定差异。目前，我国的清水混凝土施工机械化、标准化程度不高，施工缺乏统一的质量标准。因此，进一步研究清水混凝土施工技术的关键问题对于提高施工质量和技术水平具有重要意义。

关键词：清水混凝土；施工；探讨

水混凝土施工技术的应用对于工程项目具有诸多优势。首先，采用清水混凝土施工可以显著缩短施工时间。相比传统混凝土施工，清水混凝土在浇筑和脱模过程中的操作更加简便快捷，从而有效提高施工效率。其次，清水混凝土施工后期的外表面处理，减少了外包材料的使用，符合国家倡导绿色、环保、节能建筑的理念。此外，采用清水混凝土施工可以提高建筑工程的质量和外观。清水混凝土保留了混凝土本质的自然特色，展现建筑物朴素与力量之美。

1 项目概况

博物馆清水混凝土工程项目占地面积1864.51m2，总建筑面积6405.3m2，层数5层。新建竖向结构均采用清水混凝土，第五层主展厅为钢结构，其底部采用仿清水挂板吊顶。2、一期清水混凝土墙柱展开面积约3700m2，二期约3800m2，合计7500mm2。

2项目难点分析

（1）场地窄，运输难，仅一条8米宽的路进出，周边均是老建筑，且与拟建建筑2米之隔；（2）吊模多，加固难，避免出现施工缝，采用明缝与施工缝“同缝”，3.66米为一个浇筑层，核心筒层高不一，墙体出现较多吊模；（3）无经验，开头难，施工管理人员无清水砼墙经验，施工工人（木工）无清水模板安装经验

3 清水混凝土施工技术

样板引路、样板先行。样板施工过程中不断变换不同矢量，选出最适合本项目的材料与加固体系。

3.1 清水混凝土施工材料的选用

（1）模板挑选历程：一般黑覆模板——高端红覆模板——进口清水模板

一般黑覆模板：表面质感粗糙（不光滑）、不平整，气孔较大、较多，禅缝高低差，模板覆膜层容易粘在混凝土面上；高端红覆模板：表面质感粗糙、出现模板纹路，气孔较大、较多 进口清水模板：表面质感、平整度、光滑度及色泽较好，出现的气孔较少，较小

（2）加固体系摸索历程：钢管+木方条——方圆扣+方通

钢管+木方条：模板拼缝漏浆咬边，阴阳角拼缝漏浆，表面质感粗糙、不平整，气孔较大、较多，墙/柱脚漏浆烂根，禅缝高低差；方圆扣+方通：表面质感、平整度、光滑度及色泽较好，出现的气孔较少，较小。

（3）混凝土：本项目工程采用的清水混凝土，质量要求高，为了保证混凝土立面效果，故采用的混凝土为特质清水混凝土.由混凝土搅拌站备制本项目上所需的清水混凝土量的原材，保证原材中含有的石子，砂子，水泥均为同一批次；以及使用特定的外加剂，控制好清水混凝土的色差和气泡。在生产过程中，搅拌站特定使用一条生产线进行生产清水混凝土。

3.2  清水混凝土施工工艺

（1）混凝土的浇筑

墙的混凝土采用分层斜坡浇筑，混凝土到达现场后，先测试塌落度160±20mm，合格后方可浇筑。在混凝土浇筑之前先浇筑与该部位混凝土同标号的砂浆3cm厚，混凝土浇筑首层厚度为300～500mm，以上每层浇筑高度不大于500mm，浇筑层高偏差应控制在±50mm之内。浇筑完一层后分三次均匀振捣密实，每次振捣间隔10—15分钟，三次振捣完成后才能进行第二层混凝土浇筑。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过1.5小时，但上层浇筑混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。混凝土泵车出口处尽可能采用软管或溜槽配合下料，以控制混凝土自由下落高度和缓解泵送时的冲击力，防止混凝土出现离析。柱子必须分层浇筑，同样首层厚度为400mm，以上每层浇筑高度不大于500mm。

柱、墙的混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土， 振动棒移动间距不大于400mm, 振捣时间20～30秒，紧插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm, 以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象，如拔出速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞；振捣器的插点要均匀排列；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件；在分层浇筑混凝土过程中，浇筑首层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。

墙、柱混凝土浇筑过程中，根据分层高度，必须专人在模板外侧用橡胶锤均匀敲击模板来驱赶模板表面处的混凝土气泡，方法为每层混凝土内侧振捣的同时外侧进行敲击，第二层振捣的同时也在外侧进行敲击，除了下料时间间歇，这样逐层向上敲击模板直到浇注振捣完毕。

（2）混凝土的养护

梁板：混凝土初凝后开始浇水湿润养护，每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态，常温下每日浇水两次，养护时间一般不少于14d。

墙柱：墙柱拆模后，喷淋式冲水一遍，然后采用塑料膜包裹养护，包裹必须严实， 以防止水分蒸发，持续养护14d 后拆除塑料膜，同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。

水平结构混凝土在浇注完毕后12小时内对混凝土进行浇水养护，一般要求养护14d。不得采用对清水混凝土表面产生污染的养护材料和养护剂。

（3）混凝土的表面处理

清水混凝土的表面处理对最终施工效果和美观度有着重要的影响。在施工过程中，可以采用机械研磨或酸洗的方式来清理混凝土表面的杂质和瑕疵，使其达到更加光滑和平整的效果。先采用刷子涂刷边缘处及孔洞，再进行大面积施工，施工过程中，应保证底漆用量充足，使底漆充分的渗入基面底部，孔洞处用毛刷将底漆刷入。涂后的效果：均匀、无色差、无漏涂和流挂现象，进行泼水试验，无水湿现象。中漆与面漆涂刷前边缘区域和空洞内，采用毛刷涂刷1遍后再开始大面积滚涂。待完全干燥后，用墙面防水的方式测试防水性，要求用水泼到墙面后，颜色无变化，不变深，不变湿。

（4）混凝土的质量控制

在清水混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的一环。在施工前需要对原材料进行检验，确保其符合设计要求。在浇筑和养护过程中，需要进行现场监测和检测，及时发现并解决施工过程中的问题。最后，在混凝土施工完成后，可以进行抽检和检验，验证混凝土的强度和耐久性。

4 清水混凝土施工质量控制

4.1施工中的质量控制要点

在清水混凝土的施工过程中，确保施工质量的控制至关重要。以下是施工中的质量控制要点：

（1）纠正原材料的问题：施工前需要对原材料进行严格检查，确保其符合标准要求。特别是水泥、骨料等原材料的质量对混凝土的强度、耐久性等性能有重要影响。如果发现原材料存在质量问题，必须及时进行整改和更换。

（2）控制施工过程的温度与湿度：清水混凝土施工中，温度和湿度的控制对混凝土的凝结和强度发展至关重要。应采取相应的措施来维持适宜的温度和湿度条件，防止过早干缩或过慢凝结等问题的发生。

（3）合理施工的浇筑与振捣：在浇筑和振捣过程中，应确保混凝土均匀且密实。合理的浇筑方式和振捣技术有助于混凝土的密实和排气，确保坍落度、均质性和强度的要求。

（4）确保良好的施工巡检：施工中应加强对混凝土浇筑质量的巡检和监控。检查浇筑层的平整度、坍落度、布筋等，并及时调整和纠正问题。及时发现和处理质量问题，可以避免不必要的后期修复和延误。

（5）保证充分养护：混凝土在施工后需要进行充分的养护，以确保其正常硬化和强度发展。养护的方式包括覆盖湿布、喷水养护等，应根据实际情况和设计要求进行适当的养护措施。

以上是施工中的质量控制要点，通过对原材料的严格检查和控制、施工过程的严密监控和调整以及良好的养护措施，可以有效降低施工过程中出现质量问题的概率，提高清水混凝土的施工质量，确保工程的安全和耐久性。

4.2 施工后的验收标准

施工后的验收标准是确保清水混凝土施工质量得到有效控制的重要环节。在施工完成后，需要进行一系列的验收工作，以评估施工质量的合格性和性能的可靠性。以下是一些常见的施工后验收标准及相应的要求：

（1）强度检测：对于清水混凝土结构，强度是最基本的性能指标之一。验收时应采集标准试块，在规定的养护期后进行强度测试。根据设计和规范要求，校准试块的强度应达到或超过规定的标准。

（2）表面平整度：清水混凝土表面的平整度直接影响到施工质量和外观效果。在验收时，应进行表面平整度的测量和评估。通过测量坡度、高差或使用专用仪器，评估清水混凝土表面的平坦程度，确保其符合规范要求。

（3）裂缝检测：裂缝是清水混凝土施工中一种常见的质量问题。在施工后验收中，应对结构中的裂缝情况进行仔细检测。这可以通过目视检查、使用裂缝计量仪器或热红外成像技术等方法来完成。根据设计和规范要求，裂缝应在一定范围内，不能对结构的强度和稳定性产生不良影响。

（5）规格要求检查：最后，验收过程中还需要对施工过程中的规格要求进行检查。这包括清水混凝土的配合比、原材料的选用、施工工艺等方面。检查规格要求的符合性，有助于保证施工质量的稳定性和可控性。

施工后的验收标准是确保清水混凝土施工质量的重要手段。通过强度检测、表面平整度测量、裂缝检测、泄漏检测和规格要求检查等工作，能够全面评估清水混凝土施工的合格性和性能的可靠性，确保工程质量的达标。以上是施工后的验收标准的一般要求，具体的验收标准还需要依据设计和规范的要求进行详细制定和操作。

5 可推广性

国家正大力推进持续发展道路，严格限制石材、木材、大理石等原材的开采，而清水混凝土可根据模具做任意造型，完全可以替代上述建材。清水混凝土技术属于国家高新技术，对于国家的发展战略绝对可行，可推广实施范围较广。

6 效益性

促进绿色环保：因为清水混凝土是一次成型，不需要其他装饰作业，舍去了涂料、饰面等化工产品的使用，减少了大量建筑垃圾及有害气体的产生，有利于环保。

节约工期：清水混凝土工艺的使用大大减少了现场湿作业工作量、施工环境稳定、有质量保证，并且不需要进行后续装修的过程（精装修约半年工期），可以节约工期30%以上。

7 美感性

清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位，因此传统粗放式的施工理念对其不适用。对此项目的实施进一步展现和强化了建筑工程的精品打造精神。

8结语

清水混凝土施工技术具有简单易行、环境友好、强度高等优势，然而，施工速度较慢和外观质量稍差是其局限性。随着科技的进步和施工技术的发展，相信清水混凝土施工技术的问题将逐步得到解决，未来有望实现更高效、更环保的施工方式。

参考文献

[1]肖文选.关于建筑工程中清水混凝土施工技术的探讨[J].砖瓦世界,2019

[2]张俊,马岩.关于建筑工程中清水混凝土施工技术的探讨[J].中国战略新兴产业(理论版),2019

[3]王哲.小议建筑工程施工中清水混凝土施工技术探讨[J].百科论坛电子杂志,2019