降低煤矿矿井通风阻力的技术研究

(整期优先)网络出版时间:2023-12-26
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降低煤矿矿井通风阻力的技术研究

毕云龙  1 常承忠 2

平凉五举煤业有限公司 1东平金牛矿业有限公司2

摘要:提高煤矿通风质量,不仅可以优化工作环境,还可以减少有害气体,确保采矿作业安全。通风阻力会影响通风,降低通风效果,浪费能源。因此,有必要合理分析阻力产生的原因,合理使用减阻技术。本文从几个方面分析了煤矿通风阻力增大的原因,并从四个方面分析了通风阻力的减小,以期促进通风系统的优化。

关键词:煤矿;矿井井通;改善空气循环阻力

煤矿通风阻力是煤矿通风性能的重要指标。阻力越大,矿井通风效果越差。因此,要做好通风的发展,避免和减少通风阻力,尽量保证通风条件的稳定性,深入分析哪些因素导致阻力的形成或增加,合理避免和科学控制。

1.煤矿通风阻力测试和降低通风阻力的实际重要性

煤矿开采过程中不可避免地会产生大量有毒有害气体或粉尘,危及作业人员的人身安全。当粉尘和有害气体浓度达到极限时,会引发通风事故,不仅危及地下作业人员的安全,还会降低公司的经济效益。因此,矿井通风是提高矿井生产安全性和效率的关键。因此,相关组件应分析碳通风阻力控制的现状,即加强降低现场通风阻力技术的横向效果,以解释碳通风阻力的问题。因此,研究人员应将该主题视为促进其行业可持续性的中心研究设施。

1.煤矿通风阻力增大的原因

1.1通风管道的增加

通常,原始矿山设计中只包括一个工作区。在这种情况下,由于生产条件相对简单,不太需要通风设备,适当的通风设备也相对简单。然而,随着矿井的长期开采,矿井通风线路的数量和范围增加,通风线路之间的关系变得越来越复杂。风机是煤炭安全生产中的重要设备,其送风量取决于计算出的通风阻力,并随着通风管道的增加而增加。此外,增加采矿面积的目标也将增加,在此期间,电池中的空气泄漏将显著增加,道路表面的空气泄漏量相同。当涉及到煤矿开采时,矿井通风系统将随着时间的推移从单个变为复杂,其通风效果将降低。为了提高矿井通风效果,必须检查矿井通风阻力,然后采取实际措施降低通风阻力,以达到有效的通风效果。

1.2局部通风阻力增加

影响路面通风阻力的因素主要是由于路面的类型,如粗糙度、长度等。由于矿山使用时间较长,其中一些长期变形,一些发生泄漏。它们会使路面粗糙,增加道路通风阻力,影响道路通风效果。如果道路上有大量的堆积物,道路就会在一定程度上受阻。在这种情况下,道路的有效通风面减少,通风阻力增加。总之,影响矿井通风阻力、路段和气流的主要因素是。

1.3巷道断面变化导致风流紊乱

在不同的通风条件下,气流的状态和速度会发生变化。例如,如果道路线的大小突然改变或分支发生变化,这将影响正常气流,并显著增加局部通风阻力。如果路段突然增加,风速会迅速变化,产生强烈的漩涡,消耗通风能量,导致空气阻力增加,影响道路的正常通风。而且,由于道路突变时惯性的影响较大,气流的适应性也较弱,主干与侧壁之间存在分离现象,形成涡流区。此时,主流带着漩涡,其部分仍注入主流。

2减少煤矿通风的方法

2.1加强道路养护

由于长时间的使用,混凝土支撑结构从路面上脱落,一些部件甚至泄漏,导致路面更加粗糙。进行通风时,通风系统的通风阻力增加。由于矿山的寿命相对较长,特别是在主干道达到几十年后,这种现象很可能发生。因此,通风管道必须定期检查,有皮肤剥落和漏水的部位必须及时修复。为了减少道路上的通风阻力,应尽量减少支撑元件在道路上的暴露位置,以最大程度地提高平整度。选择设备时,注意表面光滑和面积小。

2.2选择道路右侧

在计算道路通风阻力时,得出通风阻力与路段的长度和表面有关的结论。对于同一路段,环岛的周长最短,其次是弯曲道路,最后是梯形和矩形道路。对于一些耐用道路,应使用圆形或弯曲道路。然而,在实践中,环形和弯曲道路的施工相对困难,施工时间相对较长。一些采矿道路采用矩形或梯形道路以提供经济效益。在一些连接路线上,应尽可能增加弯曲角度,并选择渐变截面的形状,以尽量减少由于通风条件变化而产生的通风阻力。

2.3减少道路通风阻力

2.3.1降低车轴和道路摩擦阻力

(1)通过减少气流减少轴摩擦阻力。摩擦阻力与空气体积的平方成正比。根据这一规律,可以相应地减少空气流量,以避免过度摩擦,同时确保生产安全。(2)通过减小摩擦风的摩擦阻力来减小道路的摩擦阻力。理论上,摩擦阻力与风摩擦阻力成正比。因此,如果风量足够,则必须通过减小摩擦风的摩擦阻力来减小摩擦阻力。因此,建议采取一定措施降低阻力:①路段应按照风摩擦阻力与路面立方体之间的相反关系进行扩展。这样,可以有效地减小风摩擦阻力的值。在特殊地质条件下,技术水平有限,且不能扩大轴和路段,采用双线平行通风方式。在此期间,它可以有效地增加通风截面,降低风速,并有效地控制适当的摩擦阻力(有一定程度的降低)。②道路风的摩擦阻力与路网路段的周长直接相关,可以充分考虑周长较小的路段。道路的周长取决于路段的形状。举几个常用的例子,从短到长,它们是圆形、弯曲、梯形和矩形,为了确保电路的可比性,假设表面相同),这取决于技术可行性、位置条件等。因为风摩擦阻力与隧道的长度成正比,当空气流动时,可以缩短空气流动以减少风摩擦阻力。在相同条件下,中央通风系统中的气流通道被扩大。相反,斜向通风系统的气流路径明显缩短。③由于风摩擦阻力与风摩擦阻力直接相关,如果技术可行且手段允许,则采用低风阻力的形式。

2.3.2降低局部阻力

(1)每个部分的大小以及大小部分的互连应平滑,特别是公共位置的优化。(2)对于转弯煤矿道路,建议采用斜面或圆弧的形式,严禁采用急转弯的形式设计。如果现场条件允许,弯曲段的曲率半径可以相应增加。(3)强风地区应增加空气导流板。以下是需要注意的一些要点:①在风扇风洞的旋转角度正确的情况下,挡风板必须是可调节的。采用这种方法,阻力系数可降低60%。②对于道路的交叉口,最好在交叉口放置弧形导风板,其长度大于交叉口(通常多0.5-1米)。导流板安装在气流的不同汇聚点。

2.3.3前阻力降低

①应加强通风隧道的安全管理,不得随意停放有轨电车,特别是主矿井通风隧道不得长时间成排停放[4]。同时,应特别注意没有正阻力的高风速地区。如果街道中间有柱子,请正确调整布局的形状;如果条件允许,尝试使用底部流的形状。

2.4矿井通风网络优化

矿井通风网络是影响矿井通风阻力的重要因素,主要指道路之间的连接。采矿初期,矿井内的通风网络较为简单,通风线路也较短。随着矿井的深入发展,矿井通风范围增大,通风网络越来越复杂,通风管道也越来越长,对矿井通风影响巨大。由于矿井通风网络的复杂性,它将具有较高的通风阻力,因此有必要对矿井通风网络进行优化。一般的优化方法包括:改变道路连接的状态、接受废弃的道路通风、关闭某些道路、减少道路的出风口以及再次挖掘风井。

3结束语

总之,煤矿应加强通风并定期检查道路,以确保监测工作的广泛性。我们还应结合当前情况,选择正确的路径,结合通风阻力的类型开展阻力降低工作,以确保工作符合期望。最后,我们必须做好规划和管理,通过各种控制措施确保煤矿通风均匀。

参考文献:

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[4]贺瑞智.降低煤矿矿井通风阻力的技术研究[J].能源与节能,2021(08):103-104.DOI:10.16643/j.cnki.14-1360/td.2021.08.040.